化工设备焊接口封堵元件制造技术

技术编号:23305400 阅读:40 留言:0更新日期:2020-02-11 15:29
本实用新型专利技术公开了一种化工设备焊接口封堵元件,包括一体连接的把手和拉杆,拉杆上设有螺纹,拉杆穿过挡板、且拉杆下端螺纹连接有内撑,拉杆和挡板之间设有0.1~0.5mm的间隙,拉杆上还螺纹连接有螺母,螺母位于把手和挡板之间,挡板下表面上固定焊接有内筒,内筒外径小于封堵管口内径,内筒的筒壁上均匀加工有方形缺口、且内筒下端部设为斜角形状,斜角的斜角面朝内;内撑为锥台形状,内撑的小端直径小于内筒内径,大端直径大于内筒外径、小于封堵管口内径,内筒的下端部与内撑之间的距离为1~2mm。本实用新型专利技术有效的对焊接口进行封堵,防止设备在存放、运输过程中杂物进入设备内部,污染设备。

Sealing element for welding port of chemical equipment

【技术实现步骤摘要】
化工设备焊接口封堵元件
本技术涉及化工设备焊接口辅助工具领域,具体为一种化工设备焊接口封堵元件,适用于化工设备焊接口的封堵。
技术介绍
化工设备应需与现场管道配管,留有大量的连接口,部分中高压设备为避免法兰连接产生的泄露问题,往往采用焊接形式,将设备接管口与现场管道焊接,设备焊接口的封堵往往利用木盲板或塑料管帽封堵,木盲板封堵利用胶带将木盲板固定在焊接口端部,由于利用塑料管帽、木盲板封堵不牢固,尤其在设备运输过程中容易脱落,导致杂物容易进入,污染设备,因此为解决上述问题,需要一种可靠的封堵元件,来实现运输过程中,管道的各种连接焊接口处的封堵。
技术实现思路
本技术为了解决化工设备运输过程中,各种管道焊接口的封堵问题,提供了一种化工设备焊接口封堵元件。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种化工设备焊接口封堵元件,包括一体连接的把手和拉杆,所述拉杆上设有螺纹,所述拉杆穿过挡板、且拉杆下端螺纹连接有内撑,所述拉杆和挡板之间设有0.1~0.5mm的间隙,所述拉杆上还螺纹连接有螺母,所述螺母位于把手和挡板之间,所述挡板下表面上固定焊接有内筒,所述内筒外径小于封堵管口内径,所述内筒的筒壁上均匀加工有方形缺口、且内筒下端部设为斜角形状,所述斜角的斜角面朝内;所述内撑为锥台形状,所述内撑的小端直径小于内筒内径,大端直径大于内筒外径、小于封堵管口内径,所述内筒的下端部与内撑之间的距离为1~2mm。本技术主要是应用于化学设备要封堵管口的封堵问题,因此主要是通过该元件上的挡板、内筒以及内撑起到封堵作用的。该封堵元件主要包括一体连接的把手和拉杆,拉杆上设有螺纹,然后拉杆穿过挡板后,其下端与内撑螺纹连接,拉杆上还螺纹连接有螺母,螺母位于挡板和把手之间,由于拉杆和挡板之间设有0.1~0.5mm的间隙,因此在操作时,把手和拉杆可以将内撑拉起,把手和拉杆用于将内撑拉起,内撑为锥台形状,内撑的小端直径小于内筒内径,大端直径大于内筒外径、小于封堵管口内径,该形状主要是为了将内筒撑起;内撑在拉起后可以抵靠内筒,由于内筒的筒壁上均匀加工有方形缺口、且内筒下端部设为斜角形状,所述斜角的斜角面朝内,因此内撑可以将内筒条形边缘撑为倒锥形,与封堵管口内壁相挤压,为了防止内撑下降,因此利用拉杆上的螺母紧固,使内撑固定其位置,此时可以防止封堵元件松动脱落,有效的防止设备在存放、运输过程中杂物进入设备内部。本技术具体操作为:将该封堵元件放置于封堵管口,即将内筒和内撑伸入管口,将挡板按着抵靠于管口,用把手将拉杆和内撑拉起,内撑在拉起后抵靠内筒,将内筒条形边缘撑为倒锥形,与封堵管口内壁相挤压,然后旋拧螺母紧固,使内撑的位置固定,防止内撑下降,防止了封堵元件松动脱落,此时封堵管口封堵完毕。优选的,所述封堵元件内的部件均采用钢制材料。与现有技术相比本技术具有以下有益效果:本技术提供的化工设备焊接口封堵元件,采用钢制封堵元件,利用倒锥形内筒防松并利用螺母防止内撑掉落,操作方便,结构稳定,有效的对焊接口进行封堵,防止设备在存放、运输过程中杂物进入设备内部,污染设备,同时也防止了封堵元件松动脱落。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记如下:1-把手,2-螺母,3-挡板,4-内筒,5-拉杆,6-内撑,7-封堵管口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行说明。一种化工设备焊接口封堵元件,如图1所示:包括一体连接的把手1和拉杆5,所述拉杆5上设有螺纹,所述拉杆5穿过挡板3、且拉杆5下端螺纹连接有内撑6,所述拉杆5和挡板3之间设有0.1~0.5mm的间隙,所述拉杆5上还螺纹连接有螺母2,所述螺母2位于把手1和挡板3之间,所述挡板3下表面上固定焊接有内筒4,所述内筒4外径小于封堵管口7内径,所述内筒4的筒壁上均匀加工有方形缺口、且内筒4下端部设为斜角形状,所述斜角的斜角面朝内;所述内撑6为锥台形状,所述内撑6的小端直径小于内筒4内径,大端直径大于内筒4外径、小于封堵管口7内径,所述内筒4的下端部与内撑6之间的距离为1~2mm。本实施例中,所述封堵元件内的部件均采用钢制材料。本实施例具体操作为:将该封堵元件放置于封堵管口7,即将内筒4和内撑6伸入管口,将挡板3按着抵靠于管口,用把手1将拉杆5和内撑6拉起,内撑6在拉起后抵靠内筒4,将内筒4条形边缘撑为倒锥形,与封堵管口7内壁相挤压,然后旋拧螺母2紧固,使内撑6的位置固定,防止内撑6下降,防止了封堵元件松动脱落,此时封堵管口7封堵完毕。本技术要求保护的范围不限于以上具体实施方式,而且对于本领域技术人员而言,本技术可以有多种变形和更改,凡在本技术的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备焊接口封堵元件,其特征在于:包括一体连接的把手(1)和拉杆(5),所述拉杆(5)上设有螺纹,所述拉杆(5)穿过挡板(3)、且拉杆(5)下端螺纹连接有内撑(6),所述拉杆(5)和挡板(3)之间设有0.1~0.5mm的间隙,所述拉杆(5)上还螺纹连接有螺母(2),所述螺母(2)位于把手(1)和挡板(3)之间,所述挡板(3)下表面上固定焊接有内筒(4),所述内筒(4)外径小于封堵管口(7)内径,所述内筒(4)的筒壁上均匀加工有方形缺口、且内筒(4)下端部设为斜角形状,所述斜角的斜角面朝内;所述内撑(6)为锥台形状,所述内撑(6)的小端直径小于内筒(4)内径,大端直径大于内筒(4)外径、小于封堵管口(7)内径,所述内筒(4)的下端部与内撑(6)之间的距离为1~2mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工设备焊接口封堵元件,其特征在于:包括一体连接的把手(1)和拉杆(5),所述拉杆(5)上设有螺纹,所述拉杆(5)穿过挡板(3)、且拉杆(5)下端螺纹连接有内撑(6),所述拉杆(5)和挡板(3)之间设有0.1~0.5mm的间隙,所述拉杆(5)上还螺纹连接有螺母(2),所述螺母(2)位于把手(1)和挡板(3)之间,所述挡板(3)下表面上固定焊接有内筒(4),所述内筒(4)外径小于封堵管口(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强郝晓东郑丽梅樊光普
申请(专利权)人:山西阳煤化工机械集团有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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