一种外装双端面耐腐蚀机械密封制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外装双端面耐腐蚀机械密封，属于真空泵配件技术领域。本实用新型专利技术解决了现有真空泵存在的在抽取带有腐蚀性液体和气体时密封件容易被腐蚀后泄漏的问题。本实用新型专利技术包括前静环、前动环、压紧密封装置、后动环和后静环，前动环的内侧设置有o形圈；所述的压紧密封装置套设在前动环和后动环之间，压紧密封装置为前动环和后动环提供轴向的压紧力。

A kind of external double face corrosion-resistant mechanical seal

【技术实现步骤摘要】
一种外装双端面耐腐蚀机械密封
本技术涉及一种外装双端面耐腐蚀机械密封，属于真空泵配件

技术介绍
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封。现有真空泵机械密封主要存在以下一些缺点：(1)真空泵在抽取带有腐蚀性的液体或气体时，要求与抽取的介质相接触的结构具有很强的耐腐蚀性，而机械密封也与抽取的介质直接接触，因此也需要具有很好的耐腐蚀性，才能满足真空泵的要求。现有的机械密封大多不具有耐腐性的性能。(2)现有的真空泵耐腐蚀机械密封采用了单端面的密封件的形式，单端面机械密封时，腐蚀性的液体或气体有可能会从机械密封的前端渗出，从而对外部环境造成损害，密封效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有真空泵密封组件存在的上述缺陷，提出了一种外装双端面耐腐蚀机械密封，结构简单、设计合理，采用双端面的密封的方式，前后两端均通过动环与静环密封，密封效果更好，同时密封件的材质均采用耐腐蚀的材料，提高了机械密封的效果。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种外装双端面耐腐蚀机械密封，包括前静环、前动环、压紧密封装置、后动环和后静环，前动环的内侧设置有o型圈，后动环的内侧设置有o型圈；所述的压紧密封装置套设在前动环和后动环之间，压紧密封装置为前动环和后动环提供轴向的压紧力，使得前动环和后动环压紧密封在前静环和后静环上，起到密封作用。进一步的优选，所述的压紧密封装置包括套设在前动环和后动环外侧的定位圈，定位圈内侧设置有凸台，凸台两侧均设置有弹簧，前侧的弹簧的一端支撑在前动环上，另一端支撑在定位圈内侧凸台上，后侧的弹簧的一端支撑在后动环上，另一端支撑在定位圈的内侧凸台上；所述的定位圈套设在前动环和后动环的外侧，定位圈分别与前动环、后动环的外侧紧密接触。进一步的优选，所述的压紧密封装置包括定位圈，定位圈内套设有弹簧，弹簧的一端支撑在前动环上，另一端支撑在后动环上，所述的定位圈套设在前动环和后动环的外侧，定位圈分别与前动环、后动环的外侧紧密接触；定位圈的两侧均设置有挡台。挡台可以确保前动环和后动环不会脱出定位圈，弹簧为前动环和后动环提供压紧力，确保前动环和后动环分别压紧在前静环和后静环上。进一步的优选，所述的前动环、后动环采用石墨材质；所述的前静环和后静环采用碳化硅材质；所述的定位圈采用高强度的玻璃钢材质。进一步的优选，所述的弹簧为波纹弹簧，前动环弹簧之间设置有垫圈，后动环的前端与弹簧之间也设置有垫圈，弹簧的内径大于前动环和后动环的内径。进一步的优选，所述的o型圈材质为聚四氟乙烯。本技术的有益效果是：(1)本技术所述的一种外装双端面耐腐蚀机械密封，采用双端面机械密封的方式，通过压紧密封装置可以将前动环和后动环分别压紧在前静环和后静环上，从而将该装置的前端和后端均实现密封，工作时，真空泵内部的液体或气体可以得到更好的密封；(2)本技术所述的一种外装双端面耐腐蚀机械密封，前动环、后动环、前静环、后静环和定位圈采用耐腐蚀材质，可以大大延长机械密封件的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例一的剖视图；图2是本技术实施例二的剖视图；图中：1、前静环；2、前动环；3、垫圈；4、弹簧；5、定位圈；6、后动环；7、后静环；8、o型圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例一如图1所示，本技术所述的一种外装双端面耐腐蚀机械密封，包括前静环1、前动环2、压紧密封装置、后动环6和后静环7，前动环2的内侧设置有o型圈8，后动环6的内侧也设置有o型圈8；所述的压紧密封装置套设在前动环2和后动环6之间，压紧密封装置为前动环2和后动环6提供轴向的压紧力。所述的压紧密封装置包括套设在前动环2和后动环6外侧的定位圈5，定位圈5内侧设置有凸台，凸台两侧均设置有弹簧4，前侧的弹簧4的一端支撑在前动环2上，另一端支撑在定位圈5内侧凸台上，后侧的弹簧4的一端支撑在后动环6上，另一端支撑在定位圈5的内侧凸台上；所述的定位圈5套设在前动环2和后动环6的外侧，定位圈5分别与前动环2、后动环6的外侧紧密接触。所述的前动环2、后动环6采用石墨材质；所述的前静环1和后静环7采用碳化硅材质；所述的定位圈5采用高强度的玻璃钢材质。所述的弹簧4为波纹弹簧，前动环2弹簧4之间设置有垫圈3，后动环6的前端与弹簧4之间也设置有垫圈3，弹簧4的内径大于前动环2和后动环6的内径。所述的o型圈8材质为聚四氟乙烯。本技术的使用过程如下所述：使用时，将前静环1固定在真空泵所要密封轴的密封端面的一端，后静环7固定在密封轴的要密封端面的另一端，并将其压紧，工作时，真空泵转轴转动，带动前动环2、后动环6以及压紧密封装置一起转动，通过压紧密封装置内的弹簧推动前动环2和前静环1密封，同时推动后动环6和后静环7的密封，实现转轴旋转时的密封作用，同时可以有效的防止内部腐蚀性液体或气体溢出污染环境。实施例二如图2所示，所述的压紧密封装置包括定位圈5，定位圈5内套设有弹簧4，弹簧4的一端支撑在前动环2上，另一端支撑在后动环6上，所述的定位圈5套设在前动环2和后动环6的外侧，定位圈5分别与前动环2、后动环6的外侧紧密接触；定位圈5的两侧均设置有挡台。其余与实施例一相同。本技术主要运用于真空泵转轴进行机械密封的场所。当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外装双端面耐腐蚀机械密封，其特征在于：包括前静环(1)、前动环(2)、压紧密封装置、后动环(6)和后静环(7)，前动环(2)的内侧设置有o型圈(8),后动环(6)的内侧也设置有o型圈(8)；/n所述的压紧密封装置套设在前动环(2)和后动环(6)之间，压紧密封装置为前动环(2)和后动环(6)提供轴向的压紧力。/n

【技术特征摘要】
1.一种外装双端面耐腐蚀机械密封，其特征在于：包括前静环(1)、前动环(2)、压紧密封装置、后动环(6)和后静环(7)，前动环(2)的内侧设置有o型圈(8),后动环(6)的内侧也设置有o型圈(8)；
所述的压紧密封装置套设在前动环(2)和后动环(6)之间，压紧密封装置为前动环(2)和后动环(6)提供轴向的压紧力。


2.根据权利要求1所述的一种外装双端面耐腐蚀机械密封，其特征在于：所述的压紧密封装置包括套设在前动环(2)和后动环(6)外侧的定位圈(5)，定位圈(5)内侧设置有凸台，凸台两侧均设置有弹簧(4)，前侧的弹簧(4)的一端支撑在前动环(2)上，另一端支撑在定位圈(5)内侧凸台上，后侧的弹簧(4)的一端支撑在后动环(6)上，另一端支撑在定位圈(5)的内侧凸台上；
所述的定位圈(5)套设在前动环(2)和后动环(6)的外侧，定位圈(5)分别与前动环(2)、后动环(6)的外侧紧密接触。


3.根据权利要求1所述的一种外装双端面耐腐蚀机械密封，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙岩，孙建华，
申请(专利权)人：淄博华舜耐腐蚀真空泵有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37