环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵制造技术

环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，包括如下重量份数的物质：环氧树脂35‑38份、玻璃纤维单丝和/或布状增强塑料50‑57份、碳黑和/或石墨粉10‑15份、固化剂2‑10份、脱模剂5‑9份。本发明专利技术采用环氧树脂、玻璃纤维单丝和/或布状增强塑料、碳黑为主要原料制备的液环真空泵其耐腐蚀性能较金属材质大大增强，适合在任意浓度盐酸和/或稀硫酸(50％以下)等酸性溶液作为工作介质时使用，延长在盐酸和/或稀硫酸(50％以下)等酸性溶液作为工作介质时液环真空泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵
本专利技术属于真空泵领域，具体地说是环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵。
技术介绍
液环真空泵是用液体作为工作介质的粗真空泵。其中用水作为工作介质的叫水环真空泵，其他还可用油、任意浓度盐酸和/或是稀硫酸(50％以下)等作为工作介质。目前液环真空泵为金属材质，在使用任意浓度盐酸和/或稀硫酸(50％以下)等酸性溶液作为工作介质时，酸性溶液对铁等金属具有较强的腐蚀性，从而导致金属材质的液环真空泵会在使用过程中被酸性介质腐蚀，从而大大影响金属材质的液环真空泵的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，包括如下重量份数的物质：环氧树脂30-35份、玻璃纤维单丝和/或布状增强塑料50-57份、碳黑和/或石墨粉10-15份、固化剂2-10份、脱模剂5-9份。如上所述的环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，所述的步骤一中的各原料的粒径为80-120目。如上所述的环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，其制备方法包括如下步骤：步骤一：模具加热至120-170℃；步骤二：按照配比称量环氧树脂，玻璃纤维单丝和/或布状增强塑料，碳黑，固化剂，脱模剂；步骤三：将步骤二称量好的原料加入模具中并加压至20-32Mpa/cm3，在120-170℃下恒压保温；步骤四：模具减压开模制得构件半成品；<br>步骤五：将构件半成品密封结合并加工成符合对应设计标准的构件。如上所述的环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，所述的步骤二中恒压保温时间按照与构件厚度有关，所述的恒压保温时间以0.5-2min/mm计算。本专利技术的优点是：本专利技术采用环氧树脂、玻璃纤维单丝和/或布状增强塑料、碳黑为主要原料制备的液环真空泵其耐腐蚀性能较金属材质大大增强，适合在任意浓度盐酸和/或稀硫酸等酸性溶液作为工作介质时使用，延长在任意浓度盐酸和/或稀硫酸(50％以下)等酸性溶液作为工作介质时液环真空泵的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对实施例和/或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的制备流程图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。对于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，包括如下重量份数的物质：环氧树脂30-35份、玻璃纤维单丝和/或布状增强塑料50-57份、碳黑和/或石墨粉10-15份、固化剂2-10份、脱模剂5-9份。具体而言，所述的步骤一中的各原料的粒径为80-120目。具体的，其制备方法包括如下步骤：步骤一：模具加热至120-170℃；步骤二：按照配比称量环氧树脂，玻璃纤维单丝和/或布状增强塑料，碳黑和/或石墨粉，固化剂，脱模剂；步骤三：将步骤二称量好的原料加入模具中并加压至20-32Mpa/cm3，在120-170℃下恒压保温；步骤四：模具减压开模制得构件半成品；步骤五：将构件半成品密封结合并加工成符合对应设计标准的构件。进一步的，所述的步骤二中恒压保温时间按照与构件厚度有关，所述的恒压保温时间以0.5-2min/mm计算。本专利技术制备的液环真空泵经过性能检测，其性能为耐温≥200℃，弯曲强度≥760Mpa，拉伸强度≥380Mpa，冲击强度≥230kg/m2，其性能优越，且本专利技术的制备原料的高分子复合材料耐腐蚀性远远大于金属材质，故而确保本专利技术制备的液环真空泵能够在工作介质为酸性介质时能够长期稳定的使用。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，和/或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改和/或者替换，并不影响相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，其特征在于：包括如下重量份数的物质：环氧树脂30-35份、玻璃纤维单丝和/或布状增强塑料50-57份、碳黑和/或石墨10-15份、固化剂2-10份、脱模剂5-9份。混合预渗制的高分子复合材料，作为研制耐腐蚀液环真空泵所有过流部件的材料。/n

【技术特征摘要】
1.环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，其特征在于：包括如下重量份数的物质：环氧树脂30-35份、玻璃纤维单丝和/或布状增强塑料50-57份、碳黑和/或石墨10-15份、固化剂2-10份、脱模剂5-9份。混合预渗制的高分子复合材料，作为研制耐腐蚀液环真空泵所有过流部件的材料。


2.根据权利要求1所述的环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，其特征在于：所述的步骤一中的各原料的粒径为80-120目。


3.根据权利要求1所述的环氧树脂玻璃纤维材料耐腐蚀液环真空泵，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建华，孙岩，朱思嗣，姚善强，赵金潇，
申请(专利权)人：淄博华舜耐腐蚀真空泵有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37