一种内台阶环形锻件模具环轧成形工艺制造技术

本发明专利技术属于锻件模具环轧技术领域，具体涉及一种内台阶环形锻件模具环轧成形工艺。本发明专利技术所提供的一种内台阶环形锻件模具环轧成形工艺，其特征在于，通过模具环轧减料潜力评估、环轧缺陷风险评估、制坯难度评估，采用相应的芯辊模具及制坯方式，对内台阶环形锻件模具环轧成形。本发明专利技术的有益效果在于，根据本发明专利技术对内台阶环形锻件的模具环轧过程中各个环节进行评估，采用了不同的芯辊模具方案和制坯方案，可以有效提高芯辊模具环轧成形的成功率，降低环轧缺陷出现的几率。

A ring rolling forming process of inner step ring forging die

【技术实现步骤摘要】
一种内台阶环形锻件模具环轧成形工艺
本专利技术属于环形锻件模具环轧
，具体涉及一种内台阶环形锻件模具环轧成形工艺。
技术介绍
内台阶环形锻件的模具环轧，其芯辊模具结构种类和制坯方式，一般通过数值模拟或现场试验的方式进行摸索，然后不断修改模具结构及尺寸，改善制坯方式，逐步获得最终的芯辊模具结构及尺寸，以及适合的制坯方式，来确保内台阶环形锻件模具环轧的成功。这都需要耗费一定的时间，浪费一部分材料，并且不一定可以获得良好的结果。因此，需要针对上述的缺陷进行改进，专利技术一种能节省时间、节约原料且环轧缺陷出现几率低的内台阶环形锻件模具环轧成形工艺。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种能显著提高芯辊模具环轧成形的成功率，降低环轧缺陷出现的几率的内台阶环形锻件模具环轧成形工艺。本专利技术的内台阶环形锻件模具环轧成形工艺是通过下述的技术方案来解决以上的技术问题的：一种内台阶环形锻件模具环轧成形工艺，该工艺通过模具环轧减料潜力评估、环轧缺陷风险评估、制坯难度评估，采用相应的芯辊模具及制坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内台阶环形锻件模具环轧成形工艺，其特征在于，通过模具环轧减料潜力评估、环轧缺陷风险评估、制坯难度评估，采用相应的芯辊模具及制坯方式，对内台阶环形锻件实施模具环轧成形。/n

【技术特征摘要】
1.一种内台阶环形锻件模具环轧成形工艺，其特征在于，通过模具环轧减料潜力评估、环轧缺陷风险评估、制坯难度评估，采用相应的芯辊模具及制坯方式，对内台阶环形锻件实施模具环轧成形。


2.如权利要求1所述的一种内台阶环形锻件模具环轧成形工艺，其特征在于：
（1）模具环轧减料潜力评估：
采用系数K1数值大小进行
K1=[(B-t)×h]/(B×H)式①
对于K1≤0.15的产品，不采用模具环轧成形；
对于K1＞0.15的产品，模具环轧成形；
（2）环轧缺陷风险评估
采用系数K2数值大小进行；
K2=B/H式②
对于K2≤1.5的产品，采用第一芯辊模具结构；
对于1.5＜K2＜2的产品，采用第一芯辊模具结构，第二制坯方式；
对于K2≥2的产品，采用第二芯辊模具结构，第三制坯方式；
（3）制坯难度评估：
采用系数K3数值大小进行；
K3=G1/G2式③
其中，G1内台阶环形锻件上部重量，G2为内台阶环形锻件下部重量；
对于K3＜0.30的产品，采用第二或第三制坯方式；
对于K3≥0.30的产品，采用第一制坯方式；
通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛余刚，尚贺军，钟宝石，赵峰，赵丽美，
申请(专利权)人：伊莱特能源装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37