一种用于纯氧燃烧加热炉的冷凝水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于烟气冷凝技术领域，提供了一种用于纯氧燃烧加热炉的冷凝水处理装置，包括纯氧燃烧加热炉，换热器，烟气排放装置，第一冷凝水滤罐，第二冷凝水滤罐，集水箱，控制器；换热器与纯氧燃烧加热炉、烟气排放装置、第一冷凝水滤罐连接，换热器设有第一循环换热管道，以及第二循环换热管道；第一冷凝水滤罐和第二冷凝水滤罐连接，第二冷凝水滤罐和集水箱连接，第一冷凝水滤罐内设有滤网组件，第二冷凝水滤罐内设有滤膜组件和温度监测器。本发明专利技术提供的冷凝水处理装置，对烟气冷凝过程中产生的冷凝水收集处理，避免了冷凝水的回流和溢流对加热炉和换热器造成损坏、锈蚀，冷却效果好、效率高，对收集的冷凝水净化并回收利用，提高了资源利用率。源利用率。源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纯氧燃烧加热炉的冷凝水处理装置


[0001]本专利技术属于烟气冷凝
，特别涉及一种用于纯氧燃烧加热炉的冷凝水处理装置。

技术介绍

[0002]常规燃烧加热炉的燃烧介质是空气，炉膛内燃烧时，产生的烟气量大，能够带走大量水蒸气，烟气降温时不宜产生冷凝水，而全氧燃烧加热炉的主要介质是氧气和天然气，燃烧烟气量小，约常规加热炉的八分之一到十分之一，但烟气中含有大量的水汽，经查阅相关资料和现场实际跟踪测算，一立方天然气经换热器大约生成1.4~1.7kg水。
[0003]在装炉升温加热的过程中，当温度达到500℃以上后，炉内烟气排放经过换热器冷却时，会产生大量温度较高的冷凝水，如若不及时的对冷凝水进行收集处理，冷凝水极易从换热器底部位置渗出，从而造成阀门和底部的连接管路生锈，进而降低使用寿命，导致换热器底部破损，设备损坏；同时，随着冷凝水水量的增加，如果不能及时外排会造成渗漏、溢流的现象，严重影响安全生产环境，产生安全风险，甚至导致冷凝水从烟道回流进炉膛内，对加热炉的内部结构产生影响，包括墙体的浇注料和耐材，其被水浸泡后，容易造成墙体浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纯氧燃烧加热炉的冷凝水处理装置，其特征在于：包括纯氧燃烧加热炉（1），换热器（2），烟气排放装置（3），第一冷凝水滤罐（4），第二冷凝水滤罐（5），集水箱（6）以及控制器；所述换热器（2）通过烟气管道（11）与所述纯氧燃烧加热炉（1）相连接，通过排烟管道（31）与所述烟气排放装置（3）相连接，通过冷凝水管道（21）与所述第一冷凝水滤罐（4）相连接，所述换热器（2）设置有与外部水管连接的第一循环换热管道（22），以及与所述第二冷凝水滤罐（5）连接的第二循环换热管道（23）；所述第一冷凝水滤罐（4）和所述第二冷凝水滤罐（5）通过设置有第一泵体（41）的导流管道（42）相连接，所述第二冷凝水滤罐（5）和所述集水箱（6）通过设置有第二泵体（51）的排水管道（52）相连接，所述第二循环换热管道（23）与所述第二泵体（51）相连接；所述第一冷凝水滤罐（4）内设置有滤网组件（43），所述第一冷凝水滤罐（4）与所述冷凝水管道（21）连接处设置有第一流量计（44），所述第一冷凝水滤罐（4）与所述导流管道（42）连接处设置有第二流量计（45），所述第二冷凝水滤罐（5）内设置有滤膜组件（53）和温度监测器（54）；所述第一冷凝水滤罐（4）、所述第二冷凝水滤罐（5）均设置有液位监测器（7）和安全阀（8）；所述第一泵体（41）、所述第二泵体（51）、所述第一流量计（44）、所述第二流量计（45）、所述温度监测器（54）、所述液位监测器（7）、所述安全阀（8）均与所述控制器相连接。2.根据权利要求1所述的用于纯氧燃烧加热炉的冷凝水处理装置，其特征在于：所述第一冷凝水滤罐（4）、所述第二冷凝水滤罐（5）的罐体从内至外依次设置有过滤容置腔（91）、冷却介质夹层（92）、溢流夹层（93）；所述过滤容置腔（91）与所述溢流夹层（93）通过顶端的溢流口（911）相连通，所述冷却介质夹层（92）与所述过滤容置腔（91）、所述溢流夹层（93）相阻隔；所述第一冷凝水滤罐（4）的过滤容置腔（91）与所述冷凝水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培福，牛金泓，牛家振，郑永强，姜伟，袁宗煜，
申请(专利权)人：伊莱特能源装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：