一种返冲洗分层加热高温杀菌热泵系统的承压模块水箱技术方案

本实用新型专利技术公开了一种返冲洗分层加热高温杀菌热泵系统的承压模块水箱，包括承压水箱，所述承压水箱的外部设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗管和排污管，所述排污管的内部与承压水箱的内部贯穿连通，所述排污管的本体上设置有排污电动阀，所述冲洗管的一端贯穿连通有出水管，所述出水管的内部与承压水箱的内部贯穿连通，所述出水管的本体上设置有第一锁止阀，所述冲洗管的另一端连通有冲洗三通阀，所述冲洗三通阀的另外两端均连通有给水管，涉及热泵技术领域，解决了现有承压水箱使用时，内部并未设置有杂质过滤以及清洗措施，导致长期使用后，管道内部容易堵塞以及水质洁净度降低的问题。净度降低的问题。净度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种返冲洗分层加热高温杀菌热泵系统的承压模块水箱


[0001]本技术涉及热泵
，具体为一种返冲洗分层加热高温杀菌热泵系统的承压模块水箱。

技术介绍

[0002]承压储水技术主要用于自来水的供水系统中，其原理就是把供水系统中的某一段容积加大，形成一个小的储水单元，这个储水单元在供水正常的情况下只是管道的一部分，有着与供水压力相等的水压，而在供水出现故障(比如水压不足、管道损坏、设备检修等)时，这个储水单元内所储存的水可以为用户继续提供生活生产用水。
[0003]现有的承压水箱在使用时，大多数水箱内部并未设置过滤装置，以对水中的杂质进行过滤，同时也并未设置清理装置，对水箱内部进行清理，导致在长期使用后，容易出现管道内部堵塞，以及水质洁净度降低，因此，需要针对上述存在的问题，提供一种装置进行解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种返冲洗分层加热高温杀菌热泵系统的承压模块水箱，解决了现有承压水箱使用时，内部并未设置有杂质过滤以及清洗措施，导致长期使用后，管道内部容易堵塞以及水质洁净度降低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种返冲洗分层加热高温杀菌热泵系统的承压模块水箱，包括承压水箱，所述承压水箱的外部设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗管和排污管，所述排污管的内部与承压水箱的内部贯穿连通，所述排污管的本体上设置有排污电动阀，所述冲洗管的一端贯穿连通有出水管，所述出水管的内部与承压水箱的内部贯穿连通，所述出水管的本体上设置有第一锁止阀，所述冲洗管的另一端连通有冲洗三通阀，所述冲洗三通阀的另外两端均连通有给水管，一侧所述给水管的内部与承压水箱的内部贯穿连通，一侧所述给水管的本体上设置有第二锁止阀，另一侧所述给水管的本体上设置有温度传感器。
[0006]优选的，所述承压水箱的内壁上固定连接有滤板，所述承压水箱的内壁上设置有辅助加热元件。
[0007]优选的，所述出水管的一端连通有电动三通阀，所述电动三通阀的一端连通有储水管。
[0008]优选的，所述电动三通阀的另一端连通有供水管，所述供水管的本体上设置有压力传感器。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种返冲洗分层加热高温杀菌热泵系统的承压模块水箱。与现有技术相比具备以下有益效果：本技术提供的承压水箱，通过设置冲洗机构，可为传统热泵系统换热后的液态水，提供正反两向流动通道，既方便热水的正常供应使用，也方便了
对承压水箱内部的清理，同时清洗时无需拆卸承压水箱，降低了清理的难度，以及提升了清理效率，解决了现有承压水箱使用时，内部并未设置有杂质过滤以及清洗措施，导致长期使用后，管道内部容易堵塞以及降低水质洁净度的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构主视图。
[0012]图中：1、承压水箱；2、冲洗管；3、排污管；4、排污电动阀；5、出水管；6、第一锁止阀；7、冲洗三通阀；8、给水管；9、第二锁止阀；10、温度传感器；11、滤板；12、辅助加热元件；13、电动三通阀；14、储水管；15、供水管；16、压力传感器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种返冲洗分层加热高温杀菌热泵系统的承压模块水箱，包括承压水箱1，承压水箱1的外部设置有冲洗机构，冲洗机构包括冲洗管2和排污管3，排污管3一端与外部污水排放系统或者污水净化循环系统相连接，排污管3的内部与承压水箱1的内部贯穿连通，排污管3的本体上设置有排污电动阀4，冲洗管2的一端贯穿连通有出水管5，出水管5的内部与承压水箱1的内部贯穿连通，出水管5的本体上设置有第一锁止阀6，冲洗管2的另一端连通有冲洗三通阀7，冲洗三通阀7的另外两端均连通有给水管8，一侧给水管8的一端与热泵的换热管道相连通，一侧给水管8的内部与承压水箱1的内部贯穿连通，一侧给水管8的本体上设置有第二锁止阀9，排污电动阀4、第一锁止阀6、冲洗三通阀7均采用电动阀门技术，且均与外部控制电路电性连接，另一侧给水管8的本体上设置有温度传感器10，温度传感器10采用的型号为10QAM2171.040，且与外部控制电路电性连接，通过设置冲洗机构，可为传统热泵系统换热后的液态水，提供正反两向流动通道，既方便热水的正常供应使用，也方便了对承压水箱1内部的清理，同时清洗时无需拆卸承压水箱1，降低了清理的难度，以及提升了清理效率，解决了现有承压水箱1使用时，内部并未设置有杂质过滤以及清洗措施，导致长期使用后，管道内部容易堵塞以及降低水质洁净度的问题。
[0015]承压水箱1的内壁上固定连接有滤板11，滤板11可对水中杂质进行过滤，承压水箱1的内壁上设置有辅助加热元件12，辅助加热元件12与外部控制电路电性连接，可对换热后的热水进行辅助加热，出水管5的一端连通有电动三通阀13，电动三通阀13采用电动阀门技术，且均与外部控制电路电性连接，电动三通阀13的一端连通有储水管14，储水管14的一端与热泵系统的储水箱相连通，电动三通阀13的另一端连通有供水管15，供水管15流经用户端，且一端与热泵的循环管路相连通，供水管15的本体上设置有压力传感器16，压力传感器16采用的型号为MIK
‑
P300，且与外部控制电路电性连接。
[0016]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0017]工作时：
[0018]正向流动：经热泵系统换热管加热后的液态水，通过给水管8、冲洗三通阀7以及第二锁止阀9，进入承压水箱1内部，液态水在给水管8内部流动时，温度传感器10对水温进行感测，同时液态水在承压水箱1内部，由下至上进行堆积流动，流动时与滤板11接触，滤板11从而对水中杂质进行过滤，同时辅助加热元件12根据实际的水温，以及用户需求温度，自动对液态水进行加热，且承压水箱1内壁处设置有挡板，使得液态水靠近辅助加热元件12进行流动，以便于对液态水的再次加热升温，同时液态水经由出水管5以及第一锁止阀6排出，并通过电动三通阀13的控制，选择由储水管14进入热泵系统的储水箱内部进行储存，或者由供水管15直接输送至用户端处进行使用，且同时压力传感器16对供水压力进行感测，以保证足够的水压；
[0019]反向流动：当需要对承压水箱1内部冲洗时，首先第一锁止阀6关闭，避免液态水由出水管5排出，其次第二锁止阀9关闭，避免冲洗废液以及杂质进入给水管8内部，导致冲洗不完全以及避免产生二次污染，然后液态水通过给水管8、冲洗三通阀7以及冲洗管2和出水管5进入承压水箱1内部，且进入的液态水由上至下流动，从而对滤板11以及承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种返冲洗分层加热高温杀菌热泵系统的承压模块水箱，包括承压水箱(1)，其特征在于：所述承压水箱(1)的外部设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗管(2)和排污管(3)，所述排污管(3)的内部与承压水箱(1)的内部贯穿连通，所述排污管(3)的本体上设置有排污电动阀(4)，所述冲洗管(2)的一端贯穿连通有出水管(5)，所述出水管(5)的内部与承压水箱(1)的内部贯穿连通，所述出水管(5)的本体上设置有第一锁止阀(6)，所述冲洗管(2)的另一端连通有冲洗三通阀(7)，所述冲洗三通阀(7)的另外两端均连通有给水管(8)，一侧所述给水管(8)的内部与承压水箱(1)的内部贯穿连通，一侧所述给水管(8)的本体上设置有第二锁止阀(9)，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜世峰，
申请(专利权)人：马鞍山市博浪热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：