一种截面含突变曲线的合金钢异形环件轧制方法技术

本发明专利技术提出一种截面含突变曲线的合金钢异形环件轧制方法，包括下料得到初始毛坯；将达到锻造温度要求的初始毛坯制成环轧毛坯；将环轧毛坯放入扩孔机进行环轧成形，获得异形截面环锻件。本发明专利技术能够实现截面含突变曲线的异形环件的轧制；异形环轧所需变形力大幅度减小，生产成本降低；轧制内部质量好，内部组织细密，晶粒细小，纤维沿圆周方向排列，其机械强度、耐磨性和疲劳寿命明显提高；产品精度高，机械加工量少，材料利用率较高；生产效率高，轧制速度快；解决环轧过程中的充不满、鱼尾凹坑、尺寸超差等缺陷；作为一次轧制成形，能够实现最经济、最高效的批量生产。

A rolling method of special-shaped ring of alloy steel with mutation curve

【技术实现步骤摘要】
一种截面含突变曲线的合金钢异形环件轧制方法
本专利技术属于轧制加工
，具体涉及一种截面含突变曲线的合金钢异形环件轧制方法。
技术介绍
环形轧制工艺，亦称之为扩孔或环轧，它是通过扩孔机、碾环机等环件轧制设备使得环件壁厚减小，直径扩大，截面轮廓成形的连续局部塑性成形加工工艺。传统环轧工艺适用于矩形或近矩形截面的环件，对于复杂截面的环件则需要后续的大量机械加工，因此异形环轧是环轧工艺发展的必然方向。异形环轧工艺材料利用率高，轧制效率高，生产升本低，所得环件精度高，加工余量小，机械强度高，适用于钛合金、高温合金等难变形金属，广泛应用于航空航天、电力石化、大型机械、车辆技术等领域。目前国内外对于异形环轧的基本原理、变形规律、工艺参数、缺陷控制等方面已经有了相对细致的研究，并且随着有限元模拟的发展，以数值分析为主体的研究课题也随之增多，但涉及实际生产的内容和案例相对较少。同时，研究对象主要集中于L形、T形、内凸台、内沟槽、外凸台、外凹槽等几类截面形状，其均可拆分为矩形或近矩形，而对于截面中存在突变曲线的环件轧制工艺设计研究较少。相比于矩形锻件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种截面含突变曲线的合金钢异形环件轧制方法，其特征在于，所述轧制方法包括如下步骤：/nS1、下料：下料得到初始毛坯；/nS2、制坯：将达到锻造温度要求的初始毛坯，经过镦粗、冲子冲孔、胎模成形、漏孔取冲子和平端面工序，制得环轧毛坯；/nS3、环轧：将环轧毛坯放入扩孔机，利用驱动轧辊和芯辊进行环轧成形，最终获得异形截面环锻件。/n

【技术特征摘要】
1.一种截面含突变曲线的合金钢异形环件轧制方法，其特征在于，所述轧制方法包括如下步骤：
S1、下料：下料得到初始毛坯；
S2、制坯：将达到锻造温度要求的初始毛坯，经过镦粗、冲子冲孔、胎模成形、漏孔取冲子和平端面工序，制得环轧毛坯；
S3、环轧：将环轧毛坯放入扩孔机，利用驱动轧辊和芯辊进行环轧成形，最终获得异形截面环锻件。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋起臣，冯吉威，王永生，邓咏梅，赵慧，
申请(专利权)人：北京北方车辆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11