本发明专利技术公开的一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔左侧固定设有支撑臂，所述支撑臂左端固定设有存储箱，所述存储箱内设有蓄气腔，所述蓄气腔上端内壁设有左右对称的通气管，所述通气管上设有过滤灰尘的挡渣装置，本发明专利技术对烟气与脱硫液混合之前，采用过滤系统剔除烟气中的固态杂质，并且利用固态杂质受到重力因素的影响，排出过滤系统防止管道的堵塞，采用可上下摇摆且周向旋转的搅拌结构，保障烟气与脱硫液可充分混合反应，加强脱硫效果，利用不同半径大小的凸轮结构控制高压泵的运行，保障混合反应时间的同时也能按时排放处理后的雾化液。
Anti blocking device of desulfurization tower in desulfurization system
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫系统脱硫塔防堵装置
本专利技术涉及脱硫塔
，具体为一种脱硫系统脱硫塔防堵装置。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，传统采用的方法分为干法烟气脱硫和湿法烟气脱硫，而后者工艺脱硫效果远远优于前者，多数设备采用后者方式处理废气。但是现有的喷淋型脱硫塔，将烟气通过脱硫溶液后在雾化，此时，烟气中的包含的一些固态杂质会留在管道内并堵塞管道，另外，烟气与脱硫溶液仅仅靠气体冲入混合，不能完全反应，致使脱硫效率降低，而且由于除雾器内设在设备内部，对雾化器的滤网进行清洗不便。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题：烟气中的包含的一些固态杂质会留在管道内并堵塞管道，另外，烟气与脱硫溶液仅仅靠气体冲入混合，不能完全反应，致使脱硫效率降低。为解决上述问题，本例设计了一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，本例的一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔左侧固定设有支撑臂，所述支撑臂左端固定设有存储箱，所述存储箱内设有蓄气腔，所述蓄气腔上端内壁设有左右对称的通气管，所述通气管上设有过滤灰尘的挡渣装置，所述挡渣装置包括设置于所述通气管上的排渣轮、位于所述排渣轮内的固定轴、转动连接于所述固定轴上的刮擦板，利用所述刮擦板将所述排渣轮一分为二进行独立清理，所述蓄气腔内设有控制所述通气管开闭的阀门开关，所述蓄气腔下端内壁设有左右对称的空心管，所述空心管内设有风力驱动装置，所述风力驱动装置包括转动连接于所述空心管之间的驱动轴、设置于所述驱动轴上且位于所述空心管内的叶轮，利用所述叶轮跟随气流转动，为所述阀门开关提供动力，所述脱硫塔内设有雾化腔，所述雾化腔左侧内壁设有输送管，所述输送管左端与所述通气管相通连接，所述雾化腔底端内壁设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动连接于所述雾化腔底端内壁上的传动轴、设置于所述传动轴上的转轮、滑动连接于所述转轮上且左右对称的弧形板、固定于所述弧形板上的搅拌辊，所述搅拌辊可随所述弧形板上下滑动，也可随转轮左右旋转，充分搅拌混合烟气与脱硫液，所述雾化腔右侧端面设有雾化装置，所述雾化装置包括设置于所述雾化腔右侧端面上的回形抽水管，贯通设置于所述回形抽水管上端水平部分且阵列分布的四个喷头，通过所述喷头将液体分散成微小液滴，所述雾化腔顶端内壁相通设有排出雾化液体的排放组件。可优选地，所述雾化腔右侧内壁设有与外界连通的水管，且所述水管自带阀门。其中，所述挡渣装置还包括设置于所述排渣轮上且与外界连通的排泄口，所述刮擦板内设有衔接腔，所述衔接腔内壁环形阵列有六个转槽，所述转槽内转动连接有抵接杆，所述抵接杆与所述转槽之间连接有拉伸弹簧，所述固定轴上设有位于所述衔接腔内的棘轮，所述棘轮可与所述抵接杆抵接。其中，所述阀门开关包括滑动连接于所述蓄气腔底端内壁的升降杆，所述升降杆上铰接有可封闭所述通气管的阀门，所述升降杆下端铰接有位于所述蓄气腔下端外侧的拉杆。其中，所述风力驱动装置还包括设置于所述驱动轴上的主锥齿轮，所述空心管之间固定设有位于所述驱动轴前端的支架，所述支架上转动连接有从动轴，所述从动轴上设有与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，所述从动轴上设有与所述拉杆铰接的圆盘，所述空心管下端设有进气管，所述进气管内设有抽气泵。其中，所述搅拌装置还包括动力连接于所述传动轴下端且内嵌于所述雾化腔底端内壁内的电动机，所述传动轴上设有所述转轮上端的导滑桶，所述导滑桶上设有波浪形的轨道槽，所述弧形板上固定设有与所述轨道槽滑动连接的伸缩杆，所述传动轴上设有位于所述导滑桶上端的间歇轮，所述雾化腔右侧内壁设有与所述间歇轮抵接的压力按钮。可优选地，所述间歇轮为矩形结构且，左右端为弧形面，左端的弧形半径小于右端的弧形半径。其中，所述雾化装置还包括固定于所述回形抽水管内且位于所述雾化腔右侧端面的高压泵，所述高压泵与所述压力按钮之间信号连接。其中，所述排放组件包括设置于所述雾化腔上端内壁且与外界相通连接的出气管，所述出气管内铆合连接的滤网。本专利技术的有益效果是：本专利技术对烟气与脱硫液混合之前，采用过滤系统剔除烟气中的固态杂质，并且利用固态杂质受到重力因素的影响，排出过滤系统防止管道的堵塞，采用可上下摇摆且周向旋转的搅拌结构，保障烟气与脱硫液可充分混合反应，加强脱硫效果，利用不同半径大小的凸轮结构控制高压泵的运行，保障混合反应时间的同时也能按时排放处理后的雾化液。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种脱硫系统脱硫塔防堵装置的整体结构示意图；图2为图1的“A”处的结构放大示意图；图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-图4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术涉及一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，主要应用于脱硫塔除废气防堵塞的过程中，下面将结合本专利技术附图对本专利技术做进一步说明：本专利技术所述的一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括脱硫塔11，所述脱硫塔11左侧固定设有支撑臂32，所述支撑臂32左端固定设有存储箱25，所述存储箱25内设有蓄气腔33，所述蓄气腔33上端内壁设有左右对称的通气管22，所述通气管22上设有过滤灰尘的挡渣装置901，所述挡渣装置901包括设置于所述通气管22上的排渣轮18、位于所述排渣轮18内的固定轴47、转动连接于所述固定轴47上的刮擦板20，利用所述刮擦板20将所述排渣轮18一分为二进行独立清理，所述蓄气腔33内设有控制所述通气管22开闭的阀门开关902，所述蓄气腔33下端内壁设有左右对称的空心管29，所述空心管29内设有风力驱动装置903，所述风力驱动装置903包括转动连接于所述空心管29之间的驱动轴56、设置于所述驱动轴56上且位于所述空心管29内的叶轮27，利用所述叶轮27跟随气流转动，为所述阀门开关902提供动力，所述脱硫塔11内设有雾化腔12，所述雾化腔12左侧内壁设有输送管17，所述输送管17左端与所述通气管22相通连接，所述雾化腔12底端内壁设有搅拌装置904，所述搅拌装置904包括转动连接于所述雾化腔12底端内壁上的传动轴35、设置于所述传动轴35上的转轮34、滑动连接于所述转轮34上且左右对称的弧形板40、固定于所述弧形板40上的搅拌辊41，所述搅拌辊41可随所述弧形板40上下滑动，也可随转轮34左右旋转，充分搅拌混合烟气与脱硫液，所述雾化腔12右侧端面设有雾化装置905，所述雾化装置905包括设置于所述雾化腔12右侧端面上的回形抽水管13，贯通设置于所述回形抽水管13上端水平部分且阵列分布的四个喷头15，通过所述喷头15将液体分散成微小液滴，所述雾化腔12顶端内壁相通设有排出雾化液体的排放组件906。有益地，所述雾化腔12右侧内壁设有与外界连通的水管49，且所述水管49自带阀门，通过所述水管49往所述雾化腔12填充或更换脱硫液。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括脱硫塔；/n所述脱硫塔左侧固定设有支撑臂，所述支撑臂左端固定设有存储箱，所述存储箱内设有蓄气腔，所述蓄气腔上端内壁设有左右对称的通气管，所述通气管上设有过滤灰尘的挡渣装置，所述挡渣装置包括设置于所述通气管上的排渣轮、位于所述排渣轮内的固定轴、转动连接于所述固定轴上的刮擦板，利用所述刮擦板将所述排渣轮一分为二进行独立清理；/n所述蓄气腔内设有控制所述通气管开闭的阀门开关，所述蓄气腔下端内壁设有左右对称的空心管，所述空心管内设有风力驱动装置，所述风力驱动装置包括转动连接于所述空心管之间的驱动轴、设置于所述驱动轴上且位于所述空心管内的叶轮，利用所述叶轮跟随气流转动，为所述阀门开关提供动力，所述脱硫塔内设有雾化腔，所述雾化腔左侧内壁设有输送管，所述输送管左端与所述通气管相通连接；/n所述雾化腔底端内壁设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动连接于所述雾化腔底端内壁上的传动轴、设置于所述传动轴上的转轮、滑动连接于所述转轮上且左右对称的弧形板、固定于所述弧形板上的搅拌辊，所述搅拌辊可随所述弧形板上下滑动，也可随转轮左右旋转，充分搅拌混合烟气与脱硫液，所述雾化腔右侧端面设有雾化装置，所述雾化装置包括设置于所述雾化腔右侧端面上的回形抽水管，贯通设置于所述回形抽水管上端水平部分且阵列分布的四个喷头，通过所述喷头将液体分散成微小液滴，所述雾化腔顶端内壁相通设有排出雾化液体的排放组件。/n...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括脱硫塔；
所述脱硫塔左侧固定设有支撑臂，所述支撑臂左端固定设有存储箱，所述存储箱内设有蓄气腔，所述蓄气腔上端内壁设有左右对称的通气管，所述通气管上设有过滤灰尘的挡渣装置，所述挡渣装置包括设置于所述通气管上的排渣轮、位于所述排渣轮内的固定轴、转动连接于所述固定轴上的刮擦板，利用所述刮擦板将所述排渣轮一分为二进行独立清理；
所述蓄气腔内设有控制所述通气管开闭的阀门开关，所述蓄气腔下端内壁设有左右对称的空心管，所述空心管内设有风力驱动装置，所述风力驱动装置包括转动连接于所述空心管之间的驱动轴、设置于所述驱动轴上且位于所述空心管内的叶轮，利用所述叶轮跟随气流转动，为所述阀门开关提供动力，所述脱硫塔内设有雾化腔，所述雾化腔左侧内壁设有输送管，所述输送管左端与所述通气管相通连接；
所述雾化腔底端内壁设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动连接于所述雾化腔底端内壁上的传动轴、设置于所述传动轴上的转轮、滑动连接于所述转轮上且左右对称的弧形板、固定于所述弧形板上的搅拌辊，所述搅拌辊可随所述弧形板上下滑动，也可随转轮左右旋转，充分搅拌混合烟气与脱硫液，所述雾化腔右侧端面设有雾化装置，所述雾化装置包括设置于所述雾化腔右侧端面上的回形抽水管，贯通设置于所述回形抽水管上端水平部分且阵列分布的四个喷头，通过所述喷头将液体分散成微小液滴，所述雾化腔顶端内壁相通设有排出雾化液体的排放组件。
2.如权利要求1所述的一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，其特征在于：所述雾化腔右侧内壁设有与外界连通的水管，且所述水管自带阀门。
3.如权利要求1所述的一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，其特征在于：所述挡渣装置还包括设置于所述排渣轮上且与外界连通的排泄口，所述刮擦板内设有衔接腔，所述衔接腔内壁环形阵列有六个转槽，所述转槽内转动连接有抵接杆，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董恩幸，
申请(专利权)人：金华宣亚环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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