一种电镀线淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀线淬火装置，包括淬火箱、载物箱、定滑轮、收线轮和油烟处理装置，所述淬火箱左侧通过合页安装有活动门板，所述淬火箱左侧内壁固定设有支撑板，所述支撑板右端上安装有定滑轮，所述淬火箱左侧外壁上端固定设有电机，所述电机的转轴外壁固定套设有收线轮，所述收线轮外壁缠绕设有钢丝绳且所述钢丝绳一端与所述收线轮外壁固定连接。有益效果：能够利用油烟中含有的热能对换热水管内的水进行加热，热水可以使用到其他地方或其它工序上，不仅节能环保，而且保护了周围的环境，并且产品淬火在一个密闭的空间内进行与操作员工完全隔离，从而避免了被高温淬火油烫伤。

A quenching device for electroplating line

【技术实现步骤摘要】
一种电镀线淬火装置
本技术涉及淬火装置领域，具体来说，涉及一种电镀线淬火装置。
技术介绍
电镀线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线，为了提升电镀的效果，一些工件在电镀前会进行淬火处理，淬火可以提高工件的表面硬度，降低粗糙度，使打磨后的工件表面更光亮，是电镀工艺中提高工件综合性能的关键工序，目前通常采用淬火油进行淬火处理。在对产品进行淬火时，会产生大量的高温油烟，直接排放到空气中，不仅污染环境，使周围环境温度升高，而且油烟中含有的热能会被白白浪费掉，并且在淬火时高温淬火油可能会伤及操作员工。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀线淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀线淬火装置包括淬火箱、载物箱、定滑轮、收线轮和油烟处理装置，所述淬火箱左侧通过合页安装有活动门板，所述淬火箱左侧内壁固定设有支撑板，所述支撑板右端上安装有定滑轮，所述淬火箱左侧外壁上端固定设有电机，所述电机的转轴外壁固定套设有收线轮，所述收线轮外壁缠绕设有钢丝绳且所述钢丝绳一端与所述收线轮外壁固定连接，所述钢丝绳另一端贯穿所述淬火箱侧壁伸入所述淬火箱内且架设在所述定滑轮外壁，所述钢丝绳另一端固定设有载物箱，所述油烟处理装置包括集气罩，所述集气罩密封固定在所述淬火箱上，所述集气罩上固定设有导气管，所述集气罩内部上端设有鼓风机且所述鼓风机通过若干连接柱与所述集气罩内壁固定连接，所述导气管远离所述集气罩一端固定设有处理箱，所述处理箱内固定设有换热水管，所述处理箱远离所述导气管一端内固定设有油烟过滤网，所述处理箱下固定设有油污排出管，所述处理箱远离所述导气管一端固定设有排气管。进一步的，所述活动门板外固定设有把手。进一步的，所述活动门板侧壁均固定设有密封条。进一步的，所述载物箱的侧壁均由钢丝网制成。进一步的，所述集气罩由钢化玻璃制成。进一步的，所述淬火箱与所述钢丝绳交接处设有密封橡胶圈，且所述密封橡胶圈外壁与所述淬火箱固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、本技术通过设置淬火箱、载物箱、定滑轮、收线轮和油烟处理装置，能够利用油烟中含有的热能对换热水管内的水进行加热，热水可以使用到其他地方或其它工序上，不仅节能环保，而且保护了周围的环境，并且产品淬火在一个密闭的空间内进行与操作员工完全隔离，从而避免了被高温淬火油烫伤。(2)、本技术通过设置把手，能够方便打开活动门板。(3)、本技术通过设置密封条，能够增加活动门板处的密封性能。(4)、本技术通过用钢丝网制成载物箱侧壁，能够防止载物箱内残留较多的淬火油。(5)、本技术通过用钢化玻璃制成集气罩，能够方便观察集气罩内的情况。(6)、本技术通过设置密封橡胶，能够增加钢丝绳与淬火箱壁交接处的密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种电镀线淬火装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种电镀线淬火装置中活动门板的结构示意图。附图标记：1、淬火箱；2、合页；3、活动门板；4、支撑板；5、定滑轮；6、电机；7、收线轮；8、钢丝绳；9、载物箱；10、集气罩；11、导气管；12、鼓风机；13、连接柱；14、处理箱；15、换热水管；16、油烟过滤网；17、油污排出管；18、排气管；19、把手；20、密封条。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种电镀线淬火装置，包括淬火箱1、载物箱9、定滑轮5、收线轮7和油烟处理装置，所述淬火箱1左侧通过合页2安装有活动门板3，活动门板3能够开合，用于取、放产品，所述淬火箱1左侧内壁固定设有支撑板4，所述支撑板4右端上安装有定滑轮5，所述淬火箱1左侧外壁上端固定设有电机6，所述电机6的转轴外壁固定套设有收线轮7，所述收线轮7外壁缠绕设有钢丝绳8且所述钢丝绳8一端与所述收线轮7外壁固定连接，所述钢丝绳8另一端贯穿所述淬火箱1侧壁伸入所述淬火箱1内且架设在所述定滑轮5外壁，所述钢丝绳8另一端固定设有载物箱9，载物箱9用于盛放待淬火的产品，将产品放到载物箱9内，然后关闭好活动门板3，打开电机6进行放线，让载物箱9带着产品完全浸没在淬火油内。下面将详细说明其油烟处理装置的具体设置及其作用：所述油烟处理装置包括集气罩10，所述集气罩10密封固定在所述淬火箱1上，集气罩10用以和淬火箱1形成一个密闭空间，所述集气罩10上固定设有导气管11，导气管11用以将集气罩10内的油烟导入处理箱14内，所述集气罩10内部上端设有鼓风机12且所述鼓风机12通过若干连接柱13与所述集气罩10内壁固定连接，鼓风机12能够将集气罩10内的油烟吹进导气管11内，所述导气管11远离所述集气罩10一端固定设有处理箱14，处理箱14是进行热交换的场所，所述处理箱14内固定设有换热水管15，冷水从换热水管15右端进入，与处理箱14内的高温油烟进行换热，所述处理箱14远离所述导气管11一端内固定设有油烟过滤网16，油烟过滤网16用于对油烟进行过滤，所述处理箱14下固定设有油污排出管17，油烟过滤网16过滤下来的油从油污排出管17排出，所述处理箱14远离所述导气管11一端固定设有排气管18，经过降温和过滤后的烟气从排气管18排出，能够利用油烟中含有的热能对换热水管15内的水进行加热，热水可以使用到其他地方或其它工序上，不仅节能环保，而且保护了周围的环境，并且产品淬火在一个密闭的空间内进行与操作员工完全隔离，从而避免了被高温淬火油烫伤。实施例二：请参阅图1-2，对于活动门板3来说，所述活动门板3外固定设有把手19；对于活动门板3来说，所述活动门板3侧壁均固定设有密封条20。通过本技术的上述方案，把手19能够方便打开活动门板3，密封条20能够增加活动门板处的密封性能。实施例三：请参阅图1，对于载物箱9来说，所述载物箱9的侧壁均由钢丝网制成；对于集气罩10来说，所述集气罩10由钢化玻璃制成；对于淬火箱1来说，所述淬火箱1与所述钢丝绳8交接处设有密封橡胶圈，且所述密封橡胶圈外壁与所述淬火箱1固定连接。通过本技术的上述方案，用钢丝网制成载物箱9侧壁，能够防止载物箱9内残留较多的淬火油，用钢化玻璃制成集气罩10，能够方便观察集气罩10内的情况，密封橡胶具有弹性，能够与钢丝绳8紧密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀线淬火装置，其特征在于，包括淬火箱(1)、载物箱(9)、定滑轮(5)、收线轮(7)和油烟处理装置，所述淬火箱(1)左侧通过合页(2)安装有活动门板(3)，所述淬火箱(1)左侧内壁固定设有支撑板(4)，所述支撑板(4)右端上安装有定滑轮(5)，所述淬火箱(1)左侧外壁上端固定设有电机(6)，所述电机(6)的转轴外壁固定套设有收线轮(7)，所述收线轮(7)外壁缠绕设有钢丝绳(8)且所述钢丝绳(8)一端与所述收线轮(7)外壁固定连接，所述钢丝绳(8)另一端贯穿所述淬火箱(1)侧壁伸入所述淬火箱(1)内且架设在所述定滑轮(5)外壁，所述钢丝绳(8)另一端固定设有载物箱(9)，所述油烟处理装置包括集气罩(10)，所述集气罩(10)密封固定在所述淬火箱(1)上，所述集气罩(10)上固定设有导气管(11)，所述集气罩(10)内部上端设有鼓风机(12)且所述鼓风机(12)通过若干连接柱(13)与所述集气罩(10)内壁固定连接，所述导气管(11)远离所述集气罩(10)一端固定设有处理箱(14)，所述处理箱(14)内固定设有换热水管(15)，所述处理箱(14)远离所述导气管(11)一端内固定设有油烟过滤网(16)，所述处理箱(14)下固定设有油污排出管(17)，所述处理箱(14)远离所述导气管(11)一端固定设有排气管(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀线淬火装置，其特征在于，包括淬火箱(1)、载物箱(9)、定滑轮(5)、收线轮(7)和油烟处理装置，所述淬火箱(1)左侧通过合页(2)安装有活动门板(3)，所述淬火箱(1)左侧内壁固定设有支撑板(4)，所述支撑板(4)右端上安装有定滑轮(5)，所述淬火箱(1)左侧外壁上端固定设有电机(6)，所述电机(6)的转轴外壁固定套设有收线轮(7)，所述收线轮(7)外壁缠绕设有钢丝绳(8)且所述钢丝绳(8)一端与所述收线轮(7)外壁固定连接，所述钢丝绳(8)另一端贯穿所述淬火箱(1)侧壁伸入所述淬火箱(1)内且架设在所述定滑轮(5)外壁，所述钢丝绳(8)另一端固定设有载物箱(9)，所述油烟处理装置包括集气罩(10)，所述集气罩(10)密封固定在所述淬火箱(1)上，所述集气罩(10)上固定设有导气管(11)，所述集气罩(10)内部上端设有鼓风机(12)且所述鼓风机(12)通过若干连接柱(13)与所述集气罩(10)内壁固定连接，所述导气管(11)远离所述集气罩(10)一端固定设有处理箱(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭翔，常张华，
申请(专利权)人：嘉兴东方钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33