一种耐磨钢球淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨钢球淬火设备，包括箱体，所述箱体的内腔水平端两侧对称设置有两个搅拌柱，所述两个搅拌柱的底部均贯穿箱体，且延伸端焊接有从动皮带套，所述箱体的底部中心处一侧通过转轴转动连接有驱动皮带套，且驱动皮带套与两个所述从动皮带套之间均缠绕连接有传动带，所述驱动皮带套的底部与驱动电机的输出轴传动连接，所述两个搅拌柱上均焊接有搅拌杆。本实用新型专利技术中，在淬火的过程中，启动驱动电机，通过传动带带动两个搅拌柱进行转动，继而通过多个搅拌杆实现箱体内部水流的流通，避免钢球附近的水温上升，进而提高了钢球的淬火效率。

A kind of wear-resistant steel ball quenching equipment

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球淬火设备
本技术涉及耐磨钢球加工设备
，尤其涉及一种耐磨钢球淬火设备。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。耐磨钢球在生产过程中需要进行淬火，而淬火的过程中将需要使用淬火装置，然而现有的淬火装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的淬火装置内部的水往往为相对静止的状态，从而使得耐磨钢球附近的水温将极易上升，从而降低淬火的效率；其次，现有的淬火装置在对钢球进行淬火时，钢球往往为直接插入水中，然而这样的淬火方式，将导致耐磨钢球整体无法同时受冷，进而降低了淬火的质量与效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决耐磨钢球淬火效率与质量较差的问题，而提出的一种耐磨钢球淬火设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨钢球淬火设备，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的内腔水平端两侧对称设置有两个搅拌柱(6)，所述两个搅拌柱(6)的底部均贯穿箱体(2)，且延伸端焊接有从动皮带套(11)，所述箱体(2)的底部中心处一侧通过转轴转动连接有驱动皮带套(13)，且驱动皮带套(13)与两个所述从动皮带套(11)之间均缠绕连接有传动带(12)，所述驱动皮带套(13)的底部与驱动电机(14)的输出轴传动连接，所述两个搅拌柱(6)上均焊接有搅拌杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球淬火设备，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的内腔水平端两侧对称设置有两个搅拌柱(6)，所述两个搅拌柱(6)的底部均贯穿箱体(2)，且延伸端焊接有从动皮带套(11)，所述箱体(2)的底部中心处一侧通过转轴转动连接有驱动皮带套(13)，且驱动皮带套(13)与两个所述从动皮带套(11)之间均缠绕连接有传动带(12)，所述驱动皮带套(13)的底部与驱动电机(14)的输出轴传动连接，所述两个搅拌柱(6)上均焊接有搅拌杆(5)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球淬火设备，其特征在于，所述搅拌柱(6)与箱体(2)之间通过防水轴承转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球淬火设备，其特征在于，所述搅拌杆(5)共设置有多组，且多组搅拌杆(5)均沿着搅拌柱(6)的竖直端等间距依次设置，所述多组搅拌杆(5)中每组均设置有多个，且多个搅拌杆(5)均绕搅拌柱(6)的圆心等角度依次设置。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱文，王德全，
申请(专利权)人：宁国慧宏耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34