一种用于气化炉的破渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤化工气化炉内件装置领域，具体为一种用于气化炉的破渣装置，解决了气化炉内大块灰渣容易堆积导致气化炉排放不流畅的问题，其包括上环形圈、下环形圈以及位于上环形圈和下环形圈之间的至少一个中间环形圈，上环形圈、中间环形圈和下环形圈由上至下直径逐个增大且依次同轴上下间隔排列形成锥台结构，上环形圈、中间环形圈和下环形圈之间连接有至少三根贯穿上下且均匀分布的立筋，上环形圈、中间环形圈、下环形圈、立筋上均分布有朝上的尖状物。该装置结构简单，适用性强，使用方便，能够保证大块灰渣掉落时被本装置击碎，有效避免了灰渣堆积，保证排放通畅，有效保证设备的长周期正常运行，提高工作效率，增加了经济效益。

A slag breaking device for gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种用于气化炉的破渣装置
本技术属于煤化工气化炉内件装置领域，具体为一种用于气化炉的破渣装置。
技术介绍
气化炉作为煤化工的龙头核心设备，其在煤化工行业的生产中扮演着不可或缺的角色。由于煤种的原因，煤在气化炉燃烧的过程中，在灰渣进入激冷室的过程中，容易形成体积较大块的灰渣，大块灰渣特别容易在气化炉壳体的下部堆积，造成下部堵塞，排放不流畅，影响设备的长周期正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于解决气化炉内大块灰渣容易堆积导致气化炉排放不流畅的问题，提供了一种用于气化炉的破渣装置。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种用于气化炉的破渣装置，该装置包括上环形圈、下环形圈以及位于上环形圈和下环形圈之间的至少一个中间环形圈，所述上环形圈、中间环形圈和下环形圈由上至下直径逐个增大且依次同轴上下间隔排列形成锥台结构，所述上环形圈、中间环形圈和下环形圈之间连接有至少三根贯穿上下且沿圆周均匀分布的立筋，所述上环形圈、中间环形圈、下环形圈、立筋上均分布有朝上的尖状物，所述下环形圈与气化炉的出渣口内壁相连接。本装置为框架结构，上环形圈、中间环形圈、下环形圈和立筋之间间隔形成的孔既能保证破碎的灰渣能从出渣口掉落也能保证本装置起到破渣的作用。所述尖状物为有尖头的物体，所述尖状物均匀分布在且本技术所述用于气化炉的破渣装置安装在气化炉内壁下端，在灰渣进入气化炉的激冷室的过程中，容易形成结块且较大的灰渣，大块的灰渣在下落到所述破渣装置后，将被破渣装置的尖状物击碎，并从上环形圈、中间环形圈和下环形圈之间的镂空处掉落，有效避免灰渣堵塞。优选的，所述尖状物为锯齿或针状物。锯齿或针状物均带有尖锐的顶端，有利于将大块灰渣击碎。优选的，所述立筋的数目为四根、五根或六根。立筋倾斜设置，每根立筋均与所述上环形圈、中间环形圈和下环形圈相连接，立筋能稳固地支撑起这个锥台结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，适用性强，能满足强度以及刚性的要求，使用方便，保证大块灰渣掉落时，反而被本装置击碎分裂成小块灰渣顺利从出渣口排出，有效避免了灰渣堆积，保证排放通畅，有效保证设备的长周期正常运行，节约人力物力，提高了工作效率，增加了经济效益。附图说明图1为本技术所述的一种用于气化炉的破渣装置的结构示意图。图中：1-上环形圈；2-下环形圈；3-中间环形圈；4-立筋；5-出渣口。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。参见附图1，现对本技术提供的一种用于气化炉的破渣装置进行说明。一种用于气化炉的破渣装置，该装置包括上环形圈1、下环形圈2以及位于上环形圈1和下环形圈2之间的至少一个中间环形圈3，所述上环形圈1、中间环形圈3和下环形圈2由上至下直径逐个增大且依次同轴上下间隔排列形成锥台结构，所述上环形圈1、中间环形圈3和下环形圈2之间连接有至少三根贯穿上下且沿圆周均匀分布的立筋4，所述上环形圈1、中间环形圈3、下环形圈2、立筋4上均分布有朝上的尖状物，所述下环形圈2与气化炉的出渣口5内壁相连接。本装置为框架结构，所述尖状物为有尖头的物体，所述尖状物均匀分布在且本技术所述用于气化炉的破渣装置安装在气化炉内壁下端，在灰渣进入气化炉的激冷室的过程中，容易形成结块且较大的灰渣，大块的灰渣在下落到所述破渣装置后，将被破渣装置的尖状物击碎，并从上环形圈1、中间环形圈3和下环形圈2之间的镂空处掉落，有效避免灰渣堵塞。所述下环形圈2与气化炉的出渣口5内壁相连接，保证了整体结构的稳定性。所述立筋4的数目至少为三根这也能保证整体结构的稳定性，而且节约材料，降低成本。进一步的，作为本技术所述的一种用于气化炉的破渣装置的一种具体实施方式，所述尖状物为锯齿或针状物。锯齿或针状物均带有尖锐的顶端，有利于将大块灰渣击碎。进一步的，作为本技术所述的一种用于气化炉的破渣装置的一种具体实施方式，所述立筋4为起连接作用的钢筋结构，钢筋耐用，成本较低。进一步的，作为本技术所述的一种用于气化炉的破渣装置的一种具体实施方式，所述立筋4的数目为四根、五根或六根。立筋4倾斜设置，每根立筋4均与所述上环形圈1、中间环形圈3和下环形圈2相连接，立筋4能稳固地支撑起这个锥台结构。进一步的，作为本技术所述的一种用于气化炉的破渣装置的一种具体实施方式，所述上环形圈1、中间环形圈3、下环形圈2与立筋4之间均相焊接；所述下环形圈2与气化炉内壁之间相焊接。焊接结构十分稳固，保证了本技术整体结构的强度和刚度。进一步的，作为本技术所述的一种用于气化炉的破渣装置的一种具体实施方式，所述上环形圈1、中间环形圈3、下环形圈2、立筋4均与尖状物为一体结构。尖状物是首先接触从上掉落的灰渣的，故收到的压强也比较大，所以在制作的时候，让尖状物和上环形圈1、中间环形圈3、下环形圈2、立筋4之间均为一体结构，更能增加尖状物的抗撞击性，增加本装置的使用寿命。进一步的，作为本技术所述的一种用于气化炉的破渣装置的一种具体实施方式，所述中间环形圈3的数目为两个。所述上环形圈1、中间环形圈3、下环形圈2、立筋4要保持足够大的孔，保证灰渣被尖状物击碎之后，能从孔中掉落。进一步的，作为本技术所述的一种用于气化炉的破渣装置的一种具体实施方式，所述上环形圈1、中间环形圈3、下环形圈2、立筋4形成的锥台结构为正锥台框架结构。正锥台框架结构的稳定性更好。进一步的，作为本技术所述的一种用于气化炉的破渣装置的一种具体实施方式，所述上环形圈1、中间环形圈3、下环形圈2、立筋4之间形成的间隔既保证灰渣能掉落又保证对结块灰渣起到破碎作用。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气化炉的破渣装置，其特征在于，该装置包括上环形圈（1）、下环形圈（2）以及位于上环形圈（1）和下环形圈（2）之间的至少一个中间环形圈（3），所述上环形圈（1）、中间环形圈（3）和下环形圈（2）由上至下直径逐个增大且依次同轴上下间隔排列形成锥台结构，所述上环形圈（1）、中间环形圈（3）和下环形圈（2）之间连接有至少三根贯穿上下且沿圆周均匀分布的立筋（4），所述上环形圈（1）、中间环形圈（3）、下环形圈（2）、立筋（4）上均分布有朝上的尖状物，所述下环形圈（2）与气化炉的出渣口（5）内壁相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气化炉的破渣装置，其特征在于，该装置包括上环形圈（1）、下环形圈（2）以及位于上环形圈（1）和下环形圈（2）之间的至少一个中间环形圈（3），所述上环形圈（1）、中间环形圈（3）和下环形圈（2）由上至下直径逐个增大且依次同轴上下间隔排列形成锥台结构，所述上环形圈（1）、中间环形圈（3）和下环形圈（2）之间连接有至少三根贯穿上下且沿圆周均匀分布的立筋（4），所述上环形圈（1）、中间环形圈（3）、下环形圈（2）、立筋（4）上均分布有朝上的尖状物，所述下环形圈（2）与气化炉的出渣口（5）内壁相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于气化炉的破渣装置，其特征在于，所述尖状物为锯齿或针状物。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于气化炉的破渣装置，其特征在于，所述立筋（4）为起连接作用的钢筋结构。


4.根据权利要求3所述的一种用于气化炉的破渣装置，其特征在于，所述立筋（4）的数目为四根、五根或六根。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建峰，杨志东，李文中，丁满福，蔡蓓，
申请(专利权)人：山西阳煤化工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14