一种气化炉渣口砖结构制造技术

本发明专利技术公开了一种气化炉渣口砖结构，包括托砖板、第一渣口砖、第二渣口砖、第三渣口砖、激冷环和龟甲网，所述第一渣口砖上方通过第一密封组件设有第二渣口砖，所述第二渣口砖上方通过第二密封组件设有第三渣口砖，所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的一侧边均为斜边结构，所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的斜边结构组成的气化炉渣口砖流道呈喇叭口状，所述固定块一端设有激冷环，所述第一渣口砖下方垂直设有龟甲网；本发明专利技术通过将现有的气化炉渣口砖结构的三层滴水檐结构改为喇叭口结构，流道变成喇叭口状后，高速合成气流通过渣口时，流道逐步变大，明显改善渣口处合成气的气流状态，避免形成涡流，能延长渣口砖运行寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉渣口砖结构
本专利技术涉及气化炉领域，尤其涉及一种气化炉渣口砖结构。
技术介绍
目前,气化炉渣口砖结构大部分是三层滴水檐结构(如图2所示)，合成气流在通过三层渣口砖时，流道直径从750mm变径到800mm再到850mm；三层砖存在三个台阶，中国专利201720523123.2，名称为一种水煤浆气化炉渣口砖的滴水檐，公开了一种水煤浆气化炉渣口砖的滴水檐为三个：滴水檐I、滴水檐II和滴水檐III；滴水檐I位于渣口砖中上层砖的下端面上，所述的滴水檐I为由上层砖下端面向下凸起的环形；滴水檐II位于渣口砖中间砖的下端面上，滴水檐II为由中间砖的下端面向下凸起的环形；滴水檐III位于渣口砖中下层砖的下端面上，滴水檐III为由下层砖的下端面向下凸起的环形，但是该专利中的流道仍具有台阶状，在高负荷运行下，由于合成气流速增加，高速气流在通过台阶面时，形成涡流区，高温合成气反复灼烧耐火砖，造成渣口烧损，直接影响了渣口砖的使用寿命和气化炉的使用安全性；中国专利201420641109.9，名称为：一种防护型水煤浆加压气化炉渣口结构，公开了一种防护型水煤浆加压气化炉渣口结构，该渣口结构包括气化炉壁以及设置在气化炉壁内侧由多环耐火砖构成的出渣口，该出渣口由上下相接的上渣口和下渣口组成，所述上渣口的上部呈与气化炉锥底斜面相接的漏斗状，其下部呈直筒状，所述下渣口呈与上渣口下部相平齐的直筒状，且其底部由设置在气化炉壁下方的托砖板支撑，所述下渣口底部的内侧边缘突出于托砖板的边缘，该专利中上渣口的上部呈与气化炉锥底斜面相接的漏斗状，其下部呈直筒状，所述下渣口呈与上渣口下部相平齐的直筒状，在高负荷运行下，由于合成气流速增加，高速气流在通过直筒状时，也容易形成涡流区；同时，现有的气化炉渣口砖结构的三层渣口砖在组合时，缺乏对连接缝隙的处理，高速气流易从连接缝隙进入渣口砖结构内部破坏其连接稳定性和强度，也会造成渣口砖结构损裂，因此，本专利技术提出一种气化炉渣口砖结构，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种气化炉渣口砖结构，通过将现有的气化炉渣口砖结构的三层滴水檐结构改为喇叭口结构，流道变成喇叭口状后，高速合成气流通过渣口时，流道逐步变大，明显改善渣口处合成气的气流状态，避免形成涡流，能延长渣口砖运行寿命。本专利技术提出一种气化炉渣口砖结构，包括托砖板、第一渣口砖、第二渣口砖、第三渣口砖、激冷环和龟甲网，所述托砖板上设有砖槽，所述砖槽内设有第一渣口砖，所述第一渣口砖上方通过第一密封组件设有第二渣口砖，所述第二渣口砖上方通过第二密封组件设有第三渣口砖，所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的一侧边均为斜边结构，所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的斜边结构组成的气化炉渣口砖流道呈喇叭口状，所述托砖板下方设有安装板，所述安装板上设有固定块，所述固定块一端设有激冷环，所述第一渣口砖下方垂直设有龟甲网，所述龟甲网与激冷环接触且底端折弯后与固定块连接。进一步改进在于：所述第一密封组件和第二密封组件结构相同，均包括密封卡块和与其相适配的卡槽，所述第一渣口砖和第二渣口砖上设有密封卡块，所述第二渣口砖和第三渣口砖上设有卡槽，所述密封卡块与卡槽密封固定。进一步改进在于：所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的斜边结构上均设有加强层。进一步改进在于：所述第一渣口砖形成的流道直径为850mm，所述第二渣口砖形成的流道直径为800mm，所述第三渣口砖形成的流道直径为750mm。进一步改进在于：所述固定块上设有连接螺栓，所述固定块通过连接螺栓与托砖板固定连接。进一步改进在于：所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖外侧壁上设有加强环，所述加强环设有多组。本专利技术的有益效果为：通过将现有的气化炉渣口砖结构的三层滴水檐结构改为喇叭口结构，渣口砖形成流道直径仍然是从750mm变径到800mm再到850mm，流道变成喇叭口状后，高速合成气流通过渣口时，流道逐步变大，明显改善渣口处合成气的气流状态，避免形成涡流，能延长渣口砖运行寿命，通过设置第一密封组件和第二密封组件可以提高第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖之间的固定密封性，合成气的气流在流道内能稳定通过不受气密性影响，通过设有激冷环和龟甲网可以利用激冷环的水冷，使得沿着渣口而下的煤渣在托砖板和激冷环外层的龟甲网上凝结形成一层煤渣保护层，充分保护了托砖板和激冷环，延长了托砖板和激冷环的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构主视示意图；图2为本专利技术
技术介绍
中现有的气化炉渣口砖结构示意图。其中：1、托砖板；2、第一渣口砖；3、第二渣口砖；4、第三渣口砖；5、激冷环；6、龟甲网；7、砖槽；8、固定块；9、密封卡块；10、卡槽；11、加强层；12、连接螺栓；13、加强环。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。根据图1所示，本实施例提出一种气化炉渣口砖结构，包括托砖板1、第一渣口砖2、第二渣口砖3、第三渣口砖4、激冷环5和龟甲网6，所述托砖板1上设有砖槽7，所述砖槽7内设有第一渣口砖2，所述第一渣口砖2上方通过第一密封组件设有第二渣口砖3，所述第二渣口砖3上方通过第二密封组件设有第三渣口砖4，所述第一渣口砖2、第二渣口砖3和第三渣口砖4的一侧边均为斜边结构，所述第一渣口砖2、第二渣口砖3和第三渣口砖4的斜边结构组成的气化炉渣口砖流道呈喇叭口状，所述托砖板1下方设有安装板，所述安装板上设有固定块8，所述固定块8一端设有激冷环5，所述第一渣口砖2下方垂直设有龟甲网6，所述龟甲网6与激冷环5接触且底端折弯后与固定块8连接。所述第一密封组件和第二密封组件结构相同，均包括密封卡块9和与其相适配的卡槽10，所述第一渣口砖2和第二渣口砖3上设有密封卡块9，所述第二渣口砖3和第三渣口砖4上设有卡槽10，所述密封卡块9与卡槽10密封固定。所述第一渣口砖2、第二渣口砖3和第三渣口砖4的斜边结构上均设有加强层11。所述第一渣口砖2形成的流道直径为850mm，所述第二渣口砖3形成的流道直径为800mm，所述第三渣口砖4形成的流道直径为750mm。所述固定块8上设有连接螺栓12，所述固定块8通过连接螺栓12与托砖板1固定连接。所述第一渣口砖2、第二渣口砖3和第三渣口砖4外侧壁上设有加强环13，所述加强环13设有多组。通过将现有的气化炉渣口砖结构的三层滴水檐结构改为喇叭口结构，渣口砖形成流道直径仍然是从750mm变径到800mm再到850mm，流道变成喇叭口状后，高速合成气流通过渣口时，流道逐步变大，明显改善渣口处合成气的气流状态，避免形成涡流，能延长渣口砖运行寿命，通过设置第一密封组件和第二密封组件可以提高第一渣口砖2、第二渣口砖3和第三渣口砖4之间的固定密封性，合成气的气流在流道内能稳定通过不受气密性影响，通过设有激冷环5和龟甲网6可以利用激冷环5的水冷，使得沿着渣口而下的煤渣在托砖板1和激冷环5外层的龟甲网6上凝结形成一层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化炉渣口砖结构，其特征在于：包括托砖板(1)、第一渣口砖(2)、第二渣口砖(3)、第三渣口砖(4)、激冷环(5)和龟甲网(6)，所述托砖板(1)上设有砖槽(7)，所述砖槽(7)内设有第一渣口砖(2)，所述第一渣口砖(2)上方通过第一密封组件设有第二渣口砖(3)，所述第二渣口砖(3)上方通过第二密封组件设有第三渣口砖(4)，所述第一渣口砖(2)、第二渣口砖(3)和第三渣口砖(4)的一侧边均为斜边结构，所述第一渣口砖(2)、第二渣口砖(3)和第三渣口砖(4)的斜边结构组成的气化炉渣口砖流道呈喇叭口状，所述托砖板(1)下方设有安装板，所述安装板上设有固定块(8)，所述固定块(8)一端设有激冷环(5)，所述第一渣口砖(2)下方垂直设有龟甲网(6)，所述龟甲网(6)与激冷环(5)接触且底端折弯后与固定块(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气化炉渣口砖结构，其特征在于：包括托砖板(1)、第一渣口砖(2)、第二渣口砖(3)、第三渣口砖(4)、激冷环(5)和龟甲网(6)，所述托砖板(1)上设有砖槽(7)，所述砖槽(7)内设有第一渣口砖(2)，所述第一渣口砖(2)上方通过第一密封组件设有第二渣口砖(3)，所述第二渣口砖(3)上方通过第二密封组件设有第三渣口砖(4)，所述第一渣口砖(2)、第二渣口砖(3)和第三渣口砖(4)的一侧边均为斜边结构，所述第一渣口砖(2)、第二渣口砖(3)和第三渣口砖(4)的斜边结构组成的气化炉渣口砖流道呈喇叭口状，所述托砖板(1)下方设有安装板，所述安装板上设有固定块(8)，所述固定块(8)一端设有激冷环(5)，所述第一渣口砖(2)下方垂直设有龟甲网(6)，所述龟甲网(6)与激冷环(5)接触且底端折弯后与固定块(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种气化炉渣口砖结构，其特征在于：所述第一密封组件和第二密封组件结构相同，均包括密封卡块(9)和与其相适配的卡槽(10)，所述第一渣口砖(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂生，钟大捷，邵守言，谢泽宇，许宝华，邹菲，刘玲，唐丽，
申请(专利权)人：江苏索普集团有限公司，江苏索普工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32