【技术实现步骤摘要】
一种ADC发泡剂缩合母液的处理方法
[0001]本专利技术涉及化学发泡剂工艺领域,具体地说,是涉及一种ADC发泡剂缩合母液的处理方法。
技术介绍
[0002]ADC发泡剂(偶氮二甲酰胺)酸性缩合按用酸不同主要分为2种,即98%浓硫酸缩合和盐酸缩合。
[0003]目前对硫酸法缩合母液及洗涤废水的处理的方法主要有用碱提取法,普通蒸发和冷冻结晶法以及生化处理法。用碱提取法,这种方法的原理是加碱后提取游离态氨,虽然具有一定效果,但缺点是氨氮不能完全去除,且消耗的碱量过多,造成处理成本高;普通蒸发和冷冻结晶法是对缩合母液及洗涤废水进行交替冷冻和蒸发,从中回收硫酸钠和氯化铵,该法能量消耗过大,成本很高;用生化处理法处理缩合母液,废水中的无机盐(NaCl)要达到可以生化的浓度,须稀释30
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40倍,同时ADC生产中的缩合母液中没有可生化碳源,为维持正常的生化处理过程,还需另外补充碳源。因此这三种方法目前均有一定的缺陷。
[0004]针对传统硫酸缩合工艺一些不足,现在越来越多企业开始使用纯肼全盐酸缩合工艺。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ADC发泡剂缩合母液的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)缩合母液的降温:将缩合母液输送到氧化釜内,使用冷冻盐水将其降温至25~40℃;(2)缩合母液中联二脲和有机杂质的氧化:按照每立方缩合母液加入10~15g溴化钠作为催化剂,然后向缩合母液内通入0.10~0.20MPa的氯气,控制前期氯气流量为10~20 m
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/h,时间为5~10 min;中期氯气流量为20~50 m
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/h,时间为5~20 min;后期氯气流量为10~20 m
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/h,时间为5~10 min;反应过程中边搅拌边用冷冻盐水将缩合母液的温度控制在25~35℃;(3)氧化后缩合母液中ADC的过滤回收:将步骤(2)所得氧化后的缩合母液使用PE过滤器或过滤膜过滤,得到偶氮二甲酰胺和清缩合母液;(4)氯化铵蒸发回收:将步骤(3)所得清缩合母液预热至蒸发温度80~90℃,然后经MVR蒸发浓缩后将浓缩液降温至35~55℃,冷却结晶后离心分离得到氯化铵。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋余想,张之文,马克和,郭如涛,翟海燕,朱桂生,黄永明,徐冬华,邱海芳,谭永明,
申请(专利权)人:江苏索普集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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