一种具有耐磨块设计的电池托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐磨块设计的电池托盘，包括电池托盘本体，电池托盘本体的底部呈镂空状结构，电池托盘本体的底部四周设置侧架体，电池托盘本体的底侧部靠近各个侧架体沿边设置有若干安装槽，安装槽内设置有螺栓孔，安装槽内嵌装有耐磨块，耐磨块上设置有与螺栓孔位置相对应的固定孔，耐磨块通过将固定孔对准螺栓孔安装螺栓即可达到固定，耐磨块安装后向下凸出于侧架体的底端面，耐磨块上设置有若干长条孔，耐磨块由聚苯醚材料一体注塑而成。本实用新型专利技术在使用过程中，所有的力都作用于耐磨块上，有效防止电池托盘的直接磨损，避免因磨损而影响到电池托盘的形变和尺寸变化，可通过更换耐磨块进行维修维护，可重复利用性高，具有防滑特性。

A battery tray with wear-resistant block design

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨块设计的电池托盘
本技术属于电池托盘
，尤其是涉及一种具有耐磨块设计的电池托盘。
技术介绍
目前，新能源汽车电池托盘是一种用于放置新能源汽车使用的电池，随着新能源的发展与进步，电池托盘的使用越来越广泛。现有的电池托盘在使用的过程中，由于电池托盘的底部在使用中直接接触摩擦，容易磨损或损坏，一旦损坏后，则严重影响到整个电池托盘的形变和尺寸变化，甚至导致整个电池托盘报废，使用寿命较短，可重复使用率较低，而在现有技术中，正缺乏对电池托盘底部结构的设计，无法保证电池托盘的长期使用性，并且在防止磨损的同时要具备一定防滑性能，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种具有耐磨块设计的电池托盘，它具有防止电池托盘直接磨损、避免因磨损而影响到电池托盘的形变和尺寸变化、可重复利用性高及同时具备防滑特性的特点。为了实现上述的目的，本技术所采用的技术方案是：一种具有耐磨块设计的电池托盘，包括电池托盘本体，所述电池托盘本体的底部呈镂空状结构，所述电池托盘本体的底部四周设置侧架体，所述电池托盘本体的底侧部靠近各个侧架体沿边设置有若干安装槽，所述安装槽内设置有螺栓孔，所述安装槽内嵌装有耐磨块，所述耐磨块上设置有与螺栓孔位置相对应的固定孔，所述耐磨块通过将固定孔对准螺栓孔安装螺栓即可达到固定，所述耐磨块安装后向下凸出于侧架体的底端面，所述耐磨块上设置有若干长条孔，所述耐磨块由聚苯醚材料一体注塑而成。优选的，所述镂空状结构包括横梁和竖梁，所述横梁和竖梁交叉形成有若干通孔。优选的，所述电池托盘本体上还设置有散热孔和安装孔位，所述散热孔和安装孔位均与所述通孔相通。优选的，所述耐磨块的高度为10mm。优选的，所述安装槽和耐磨块在电池托盘本体底侧部的每侧数量均为2个。优选的，所述固定孔为3个，所述固定孔分别设置在耐磨块的两端部和中部。采用上述结构后，本技术和现有技术相比具有的优点是：本技术的结构简单合理，通过在电池托盘本体的底侧部安装耐磨块，耐磨块安装后向下凸出于侧架体的底端面，在使用过程中，所有的作用力都作用于耐磨块上，能够有效防止电池托盘的直接磨损，避免因磨损而影响到电池托盘的形变和尺寸变化，当耐磨块长期使用出现问题时，可通过更换耐磨块即可进行维修维护，操作简单，可重复利用性较高，并且耐磨块由聚苯醚材料一体注塑而成，该材质的耐磨块具有高强度、高刚性、表面硬度高、耐水解、耐化学性和尺寸稳定性的特点，非常适用，使用寿命较长；另外，耐磨块上的各个长条孔设置，在使用过程中，能够减少受力面积，增大摩擦力，具有防滑的特性。附图说明图1是本技术底部安装有耐磨块的结构示意图；图2是本技术底部未安装有耐磨块的结构示意图；图3是本技术耐磨块的结构示意图；图中：10、电池托盘本体；11、侧架体；12、安装槽；13、螺栓孔；14、耐磨块；15、固定孔；16、长条孔；17、横梁；18、竖梁；19、通孔；20、散热孔；21、安装孔位。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种具有耐磨块设计的电池托盘，包括电池托盘本体10，电池托盘本体10的底部呈镂空状结构，电池托盘本体10的底部四周设置侧架体11，电池托盘本体10的底侧部靠近各个侧架体11沿边设置有若干安装槽12，安装槽12内设置有螺栓孔13，安装槽12内嵌装有耐磨块14，耐磨块14上设置有与螺栓孔13位置相对应的固定孔15，耐磨块14通过将固定孔15对准螺栓孔13安装螺栓即可达到固定，耐磨块14安装后向下凸出于侧架体11的底端面，耐磨块14上设置有若干长条孔16，耐磨块14由聚苯醚材料一体注塑而成。在本实施方案中，结构简单合理，通过在电池托盘本体10的底侧部安装耐磨块14，耐磨块14安装后向下凸出于侧架体11的底端面，在使用过程中，所有的作用力都作用于耐磨块14上，能够有效防止电池托盘的直接磨损，避免因磨损而影响到电池托盘的形变和尺寸变化，当耐磨块14长期使用出现问题时，可通过更换耐磨块14即可进行维修维护，操作简单，通过拆装螺栓即可实现，可重复利用性较高，并且耐磨块14由聚苯醚材料一体注塑而成，该材质的耐磨块14具有高强度、高刚性、表面硬度高、耐水解、耐化学性和尺寸稳定性的特点，非常适用，使用寿命较长；另外，耐磨块14上的各个长条孔16设置，在使用过程中，能够减少受力面积，增大摩擦力，具有防滑的特性，同时还能节能材料。具体的，侧架体11底端面是凸出于电池托盘本体10的内底部，之前在使用的过程中，磨损的位置是侧架体11的端面。耐磨块14嵌装在安装槽12内是采用间隙配合的方式安装。进一步的，镂空状结构包括横梁17和竖梁18，横梁17和竖梁18交叉形成有若干通孔19。在本实施例中，该结构主要是减少整个电池托盘本体10的重量，还具有很好的散热性。进一步的，电池托盘本体10上还设置有散热孔20和安装孔位21，散热孔20和安装孔位21均与所述通孔19相通。在本实施例中，散热孔20和安装孔位21均与通孔相通，以便于散热孔20的散热，使得以便于安装孔位21安装固定螺栓。进一步的，耐磨块14的高度为10mm。在本实施例中，耐磨块14的高度优选为10mm，该高度能够保证耐磨块14的使用。进一步的，安装槽12和耐磨块14在电池托盘本体10底侧部的每侧数量均为2个。在本实施例中，该每侧数量能够保证各个位置受力均匀，保证使用性。进一步的，固定孔15为3个，固定孔15分别设置在耐磨块14的两端部和中部。在本实施例中，固定孔15分别设置在耐磨块14的两端部和中部，该三点固定结构具有很好的安装牢固性。进一步的，聚苯醚材料为PPO+20％GF材料。在本实施例中，聚苯醚材料优选为PPO+20％GF材料，该材料的耐磨块14具有高强度、高刚性、表面硬度高、耐水解、耐化学性、尺寸稳定性、抗蠕变性、耐腐蚀的特点，注塑性较好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐磨块设计的电池托盘，包括电池托盘本体(10)，其特征在于：所述电池托盘本体(10)的底部呈镂空状结构，所述电池托盘本体(10)的底部四周设置侧架体(11)，所述电池托盘本体(10)的底侧部靠近各个侧架体(11)沿边设置有若干安装槽(12)，所述安装槽(12)内设置有螺栓孔(13)，所述安装槽(12)内嵌装有耐磨块(14)，所述耐磨块(14)上设置有与螺栓孔(13)位置相对应的固定孔(15)，所述耐磨块(14)通过将固定孔(15)对准螺栓孔(13)安装螺栓即可达到固定，所述耐磨块(14)安装后向下凸出于侧架体(11)的底端面，所述耐磨块(14)上设置有若干长条孔(16)，所述耐磨块(14)由聚苯醚材料一体注塑而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨块设计的电池托盘，包括电池托盘本体(10)，其特征在于：所述电池托盘本体(10)的底部呈镂空状结构，所述电池托盘本体(10)的底部四周设置侧架体(11)，所述电池托盘本体(10)的底侧部靠近各个侧架体(11)沿边设置有若干安装槽(12)，所述安装槽(12)内设置有螺栓孔(13)，所述安装槽(12)内嵌装有耐磨块(14)，所述耐磨块(14)上设置有与螺栓孔(13)位置相对应的固定孔(15)，所述耐磨块(14)通过将固定孔(15)对准螺栓孔(13)安装螺栓即可达到固定，所述耐磨块(14)安装后向下凸出于侧架体(11)的底端面，所述耐磨块(14)上设置有若干长条孔(16)，所述耐磨块(14)由聚苯醚材料一体注塑而成。


2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨块设计的电池托盘，其特征在于：所述镂空状结构包括横梁(17)和竖梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴喜，
申请(专利权)人：台州黄岩优朗模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33