一种对电池底部保护的托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对电池底部保护的托盘，包括电池托盘主体和内胆，内胆一体设置有安装座、定位架体和分隔条，安装座上设有贴装槽，贴装槽上贴装有硅胶条，硅胶条的上表面高于安装座上端面，分隔条之间形成插装腔，安装座的前后侧部设有固定耳，固定耳上设有固定孔，电池托盘主体的底部间隔设有长条孔，内胆通过固定耳可调节安装在长条孔内，固定孔内对准放置在长条孔内并通过螺栓固定。当电池两端插装在插装腔内，则电池的底部会落入在硅胶条上，不会与安装座接触，由于硅胶条硬度较低，不会对电池造成损坏，具有良好的保护性；通过内胆在长条孔内移动调节至所需的位置，再锁紧螺栓，达到对内胆间距的调节，操作简单，灵活性较好，利用率高。

A tray for protecting the bottom of battery

【技术实现步骤摘要】
一种对电池底部保护的托盘
本技术属于电池托盘
，尤其是涉及一种对电池底部保护的托盘。
技术介绍
目前，随着新能源汽车的发展与进步，电池的需求量随着新能源汽车的发展而增多，然而电池一般是采用电池托盘进行存放或运输，起到固定放置的作用。现在市场上的新能源电池种类分多种，其软包电池使用较为常用，而现有的托盘一般采用塑料材质的托盘，整个硬度较高，由于电池的自身承重，长期存放容易导致使电池的底部变形，这会对电池造成一定的损害。其次，由于电池的规格较多，宽度都不一样，针对各个规格的电池需要设计多种规格的托盘，现有的电池托盘不具备多种电池型号适用，使用灵活性较差，并且另外开模生产制造成本较高，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种对电池底部保护的托盘，它具有保证电池底部不受损、可灵活调节内胆及适用不同宽度的电池的特点。为了实现上述的目的，本技术所采用的技术方案是：一种对电池底部保护的托盘，包括电池托盘主体和内胆，所述内胆一体设置有安装座、定位架体和分隔条，所述安装座上设置有贴装槽，所述贴装槽上贴装有硅胶条，所述硅胶条的上表面高于安装座上端面，所述分隔条之间形成插装腔，所述安装座的前后侧部设置有固定耳，所述固定耳上设置有固定孔，所述电池托盘主体的底部间隔设置有长条孔，所述内胆通过固定耳可调节安装在长条孔内，所述固定孔内对准放置在长条孔内并通过螺栓固定。优选的，所述电池托盘主体的底部分别设置有横向散热孔和竖向散热孔。优选的，所述安装座每侧的固定耳数量5个，且均匀间隔排列设置。优选的，所述定位架体的顶部两侧设置有导向部I。优选的，所述定位架体上间隔开设有若干腔槽。优选的，所述分隔条的顶部两侧设置有导向部II。采用上述结构后，本技术和现有技术相比具有的优点是：本技术的结构简单合理，通过在内胆的安装座上设置贴装槽，并在其贴装槽上贴装整根硅胶条，贴装十分方便，并且硅胶条的上表面高于安装座上端面，当电池两端插装在插装腔内，则电池的底部会落入在硅胶条上，不会与安装座接触，由于硅胶条的硬度较低，不会对电池造成损坏，具有良好的保护性；通过内胆在长条孔内移动调节至所需的位置，再锁紧螺栓，从而达到对内胆间距的调节，操作简单，适用于多种型号的电池存放或运输，使用灵活性较好，托盘利用率高，减少以往另外开模的生产成本。附图说明图1是本技术内胆安装在电池托盘主体底部的结构示意图；图2是本技术内胆上安装硅胶条的结构示意图；图3是本技术内胆的结构示意图；图中：10、电池托盘主体；11、内胆；12、安装座；13、定位架体；14、分隔条；15、贴装槽；16、硅胶条；17、插装腔；18、固定耳；19、固定孔；20、长条孔；21、横向散热孔；22、竖向散热孔；23、导向部I；24、腔槽；25、导向部II。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种对电池底部保护的托盘，包括电池托盘主体10和内胆11，内胆11一体设置有安装座12、定位架体13和分隔条14，安装座12上设置有贴装槽15，贴装槽15上贴装有硅胶条16，硅胶条16的上表面高于安装座12上端面，分隔条14之间形成插装腔17，安装座12的前后侧部设置有固定耳18，固定耳18上设置有固定孔19，电池托盘主体10的底部间隔设置有长条孔20，内胆11通过固定耳18可调节安装在长条孔20内，固定孔19内对准放置在长条孔20内并通过螺栓固定。在本实施方案中，结构简单合理，通过在内胆11的安装座12上设置贴装槽15，并在其贴装槽15上贴装整根硅胶条16，贴装十分方便，并且硅胶条16的上表面高于安装座12上端面，当电池两端插装在插装腔17内，则电池的底部会落入在硅胶条16上，不会与安装座12接触，由于硅胶条16的硬度较低，不会对电池造成损坏，具有良好的保护性；通过内胆11在长条孔20内移动调节至所需的位置，再锁紧螺栓，从而达到对内胆11间距的调节，操作简单，适用于多种型号的电池存放或运输，使用灵活性较好，托盘利用率高，减少以往另外开模的生产成本。具体的，内胆11采用20％GF玻纤增强PC+ABS-GF20，使得坚韧而又有刚性，具有高光泽、防静电、阻燃、抗冲击和高耐热的特性，并且有良好的可再生性能，节能环保。定位架体13上位于分隔条两侧的侧沿具有限位作用，能够对电池放置时的两侧端限位。进一步地，电池托盘主体10的底部分别设置有横向散热孔21和竖向散热孔22。在本实施例中，通过横向散热孔21和竖向散热孔22的设置，使得托盘整体通风散热性能较好，在电池存放后，避免影响电池的使用性。进一步地，安装座12每侧的固定耳18数量5个，且均匀间隔排列设置。在本实施例中，安装座12每侧的固定耳18数量5个，且均匀间隔排列设置，多个位置的固定，使得内胆11的安装较为稳固。进一步地，定位架体13的顶部两侧设置有导向部I23。在本实施例中，该导向部I23对电池初始放置的导向作用。进一步地，定位架体13上间隔开设有若干腔槽24。在本实施例中，在定位架体13上间隔开设腔槽24，该腔槽24能够减轻内胆11整体的重量，从而达到轻量化，节约材料，降低成本。进一步地，分隔条14的顶部两侧设置有导向部II25。在本实施例中，该导向部II25能够便于电池插放在插装腔17内，具有很好的导向作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对电池底部保护的托盘，其特征在于：包括电池托盘主体(10)和内胆(11)，所述内胆(11)一体设置有安装座(12)、定位架体(13)和分隔条(14)，所述安装座(12)上设置有贴装槽(15)，所述贴装槽(15)上贴装有硅胶条(16)，所述硅胶条(16)的上表面高于安装座(12)上端面，所述分隔条(14)之间形成插装腔(17)，所述安装座(12)的前后侧部设置有固定耳(18)，所述固定耳(18)上设置有固定孔(19)，所述电池托盘主体(10)的底部间隔设置有长条孔(20)，所述内胆(11)通过固定耳(18)可调节安装在长条孔(20)内，所述固定孔(19)内对准放置在长条孔(20)内并通过螺栓固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种对电池底部保护的托盘，其特征在于：包括电池托盘主体(10)和内胆(11)，所述内胆(11)一体设置有安装座(12)、定位架体(13)和分隔条(14)，所述安装座(12)上设置有贴装槽(15)，所述贴装槽(15)上贴装有硅胶条(16)，所述硅胶条(16)的上表面高于安装座(12)上端面，所述分隔条(14)之间形成插装腔(17)，所述安装座(12)的前后侧部设置有固定耳(18)，所述固定耳(18)上设置有固定孔(19)，所述电池托盘主体(10)的底部间隔设置有长条孔(20)，所述内胆(11)通过固定耳(18)可调节安装在长条孔(20)内，所述固定孔(19)内对准放置在长条孔(20)内并通过螺栓固定。


2.根据权利要求1所述的一种对电池底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴喜，
申请(专利权)人：台州黄岩优朗模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33