一种线路板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板加工装置，包括设备主体，设备主体的外表面设置有控制面板，所述控制面板的下端设置有电机，所述电机的下端设置有钻头，所述钻头的下端设置有多孔板，所述多孔板的下端设置有粉尘收集器，所述粉尘收集器的上端设置有定位销，所述定位销的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有液压杆，所述设备主体的外表面设置有制冷机，所述制冷机的一端设置有第一冷却口，所述第一冷却口的上端设置有固定挡板，所述固定挡板的下端设置有第二冷却口。本实用新型专利技术所述的一种线路板加工装置，可以有效的处理钻头在钻孔时产生的热量与粉尘，提高了产品的合格率与产品性能。

A circuit board processing device

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工装置
本技术涉及线路板加工设备领域，特别涉及一种线路板加工装置。
技术介绍
线路板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，使得电路迷你化、直观化，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；线路板的加工过程中为了方便后期的重合打磨和安装等工艺，因此需要首先完成开孔工作，开孔过程中为了保证线路板不被破坏，因此绝大多数采用钻头开孔的方式，钻头开孔过程中会产生发热，同时也会产生大量的粉尘，从而影响产品的质量，为此我们提出一种线路板加工装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种线路板加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种线路板加工装置，包括设备主体，设备主体的外表面设置有控制面板，所述控制面板的下端设置有电机，所述电机的下端设置有钻头，所述钻头的下端设置有多孔板，所述多孔板的下端设置有粉尘收集器，所述粉尘收集器的上端设置有定位销，所述定位销的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有液压杆，所述设备主体的外表面设置有制冷机，所述制冷机的一端设置有第一冷却口，所述第一冷却口的上端设置有固定挡板，所述固定挡板的下端设置有第二冷却口。优选的，所述设备主体的下端设置有底座，所述底座与设备主体之间为固定连接，所述粉尘收集器镶嵌于底座表面。优选的，所述制冷机与设备主体之间为活动连接，所述第一冷却口与设备主体之间为固定连接，所述第二冷却口与固定挡板之间为活动连接，所述液压杆与设备主体之间为固定连接，所述弹簧与液压杆之间为固定连接，所述固定块与弹簧之间为固定连接。优选的，所述多孔板与底座之间为固定连接，所述定位销与多孔板之间为固定连接，所述电机与设备主体之间为活动连接，所述钻头与电机之间为活动连接，所述固定挡板与设备主体之间为固定连接。优选的，所述控制面板镶嵌于设备主体的外表面，且与设备主体之间为固定连接，所述控制面板的输入端口与设备主体的输出端口电性连接，所述制冷机、电机的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。优选的，所述设备主体的两侧设置有透明钢化玻璃，所述钢化玻璃与设备主体之间为固定连接，所述设备主体前端设置有透明密封门，所述透明密封门与设备主体之间为活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该线路板加工装置，通过定位销将被开孔的线路板放置在多孔板上，由控制面板控制液压杆带动弹簧下压，固定块压在线路板上固定线路板，再由控制面板开启电机，水平移动电机到线路板被开孔的位置，电机转动带动钻头转动，开始钻孔，钻孔的过程会产生热量而发热，关上透明密封门，由控制面板开启制冷机，制冷机开始工作压缩空气制冷，利用第一冷却口与第二冷却口将冷气输送到不同的地方，实现快速降温，通过设置有粉尘收集器，在钻头转动钻孔时，由控制面板开启粉尘收集器，吸收钻孔时产生的粉尘，待钻孔完成后集中处理，从而提高产品质量。附图说明图1为本技术一种线路板加工装置的整体结构示意图；图2为本技术一种线路板加工装置的剖视图；图3为本技术一种线路板加工装置的局部结构侧剖图；图4为本技术一种线路板加工装置的局部结构示意图。图中：1、设备主体；2、液压杆；3、第一冷却口；4、制冷机；5、弹簧；6、定位销；7、钻头；8、底座；9、多孔板；10、固定块；11、固定挡板；12、控制面板；13、电机；14、第二冷却口；15、粉尘收集器；16、钢化玻璃；17、透明密封门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种线路板加工装置，包括设备主体1，设备主体1的外表面设置有控制面板12，控制面板12的下端设置有电机13，电机13的下端设置有钻头7，钻头7的下端设置有多孔板9，多孔板9的下端设置有粉尘收集器15，粉尘收集器15的上端设置有定位销6，定位销6的上端设置有固定块10，固定块10的上端设置有弹簧5，弹簧5的上端设置有液压杆2，设备主体1的外表面设置有制冷机4，制冷机4的一端设置有第一冷却口3，第一冷却口3的上端设置有固定挡板11，固定挡板11的下端设置有第二冷却口14。设备主体1的下端设置有底座8，底座8与设备主体1之间为固定连接，确保稳定性，粉尘收集器15镶嵌于底座8表面,粉尘收集器的型号为DAH-2109；制冷机4与设备主体1之间为活动连接，方便拆卸安装，制冷机4的型号为WLZJ-200,第一冷却口3与设备主体1之间为固定连接，第二冷却口14与固定挡板11之间为活动连接，液压杆2与设备主体1之间为固定连接，弹簧5与液压杆2之间为固定连接，保证牢固性，液压杆2的型号为JMN-809,固定块10与弹簧5之间为固定连接；多孔板9与底座8之间为固定连接，定位销6与多孔板9之间为固定连接，保证稳固性，电机13与设备主体1之间为活动连接，方便更换与维修，钻头7与电机13之间为活动连接，方便检测维修，固定挡板11与设备主体1之间为固定连接，保证牢固性；控制面板12镶嵌于设备主体1的外表面，且与设备主体1之间为固定连接，控制面板12的型号为MAM200(A)，控制面板12的输入端口与设备主体1的输出端口电性连接，制冷机4、电机13的输入端口与控制面板12的输出端口电性连接；设备主体1的两侧设置有透明钢化玻璃16，钢化玻璃16与设备主体1之间为固定连接，保证牢固性，设备主体1前端设置有透明密封门17，透明密封门17与设备主体1之间为活动连接，方便开关。需要说明的是，本技术为一种线路板加工装置，在使用时，使用者利用定位销6将被开孔的线路板放置在多孔板9上，再由控制面板12控制液压杆2带动弹簧5下压，固定块10压在线路板上固定线路板，使用者利用控制面板12开启电机13，水平移动电机13到线路板被开孔的位置，电机13转动带动钻头7转动，开始钻孔，钻孔的过程会产生热量而发热，使用者关上透明密封门17，由控制面板12开启制冷机4，制冷机4开始工作压缩空气制冷，利用第一冷却口3与第二冷却口14将冷气输送到不同的地方，实现快速降温，在钻头7转动钻孔时，使用者由控制面板12开启粉尘收集器15，吸收钻孔时产生的粉尘，待钻孔完成后集中处理，从而提高产品质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板加工装置，包括设备主体(1)，其特征在于：设备主体(1)的外表面设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)的下端设置有电机(13)，所述电机(13)的下端设置有钻头(7)，所述钻头(7)的下端设置有多孔板(9)，所述多孔板(9)的下端设置有粉尘收集器(15)，所述粉尘收集器(15)的上端设置有定位销(6)，所述定位销(6)的上端设置有固定块(10)，所述固定块(10)的上端设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)的上端设置有液压杆(2)，所述设备主体(1)的外表面设置有制冷机(4)，所述制冷机(4)的一端设置有第一冷却口(3)，所述第一冷却口(3)的上端设置有固定挡板(11)，所述固定挡板(11)的下端设置有第二冷却口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工装置，包括设备主体(1)，其特征在于：设备主体(1)的外表面设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)的下端设置有电机(13)，所述电机(13)的下端设置有钻头(7)，所述钻头(7)的下端设置有多孔板(9)，所述多孔板(9)的下端设置有粉尘收集器(15)，所述粉尘收集器(15)的上端设置有定位销(6)，所述定位销(6)的上端设置有固定块(10)，所述固定块(10)的上端设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)的上端设置有液压杆(2)，所述设备主体(1)的外表面设置有制冷机(4)，所述制冷机(4)的一端设置有第一冷却口(3)，所述第一冷却口(3)的上端设置有固定挡板(11)，所述固定挡板(11)的下端设置有第二冷却口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述设备主体(1)的下端设置有底座(8)，所述底座(8)与设备主体(1)之间为固定连接，所述粉尘收集器(15)镶嵌于底座(8)表面。


3.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述制冷机(4)与设备主体(1)之间为活动连接，所述第一冷却口(3)与设备主体(1)之间为固定连接，所述第二冷却口(14)与固定挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪敏，唐俊，
申请(专利权)人：温州市众搏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33