一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机，包括底座和支撑腿，所述底座的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有支撑块和固定块，所述支撑块的底部和固定块的底部均与底座的顶部固定连接，所述底座的上方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均通过轴承分别与支撑块和固定块相邻的一侧壁转动连接，且第一螺纹杆的一端穿过支撑块的一侧壁与驱动电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的外侧套设有连接块，所述连接块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与连接块的螺纹孔通过螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置第一放置框和第二放置框等结构，可以实现对不同口径的钢管起到校直作用，且结构简单，制造成本低。

A straightening machine suitable for cold drawn steel tube production process

【技术实现步骤摘要】
一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机
本技术涉及钢管生产设备
，具体为一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机。
技术介绍
对热轧或焊接钢管进行冷拔深加工是生产高档钢管的常用工艺方法，由于冷拔后钢管会有弯曲，一般需要经过压力校直才能成为最终成品。但是目前的钢管校直机大多都结构复杂，制造成本高，而且现有的校直机大多都局限于一种钢管，因此我们提出了一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机，解决了现有钢管校直机结构复杂，制造成本高，且不能适应多种口径钢管的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机，包括底座和支撑腿，所述底座的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有支撑块和固定块，所述支撑块的底部和固定块的底部均与底座的顶部固定连接，所述底座的上方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均通过轴承分别与支撑块和固定块相邻的一侧壁转动连接，且第一螺纹杆的一端穿过支撑块的一侧壁与驱动电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的外侧套设有连接块，所述连接块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与连接块的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接块的底部与底座的顶部滑动连接，所述支撑块的顶部固定有第一放置框，所述连接块的顶部固定有第二放置框，所述第一放置框和第二放置框的底部内壁均固定有弧形块，所述第一放置框的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定有弧形压块，所述第二放置框的两侧壁和顶部均通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧均套设有连接板，所述连接板的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与相对应连接板的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板靠近第二放置框的一侧壁均对称固定有方形杆，所述方形杆远离连接板的一端均滑动穿过第二放置框的一侧壁固定有弧形夹块，所述第一放置框和第二放置框内设置有待校直钢管，所述弧形块、弧形压块和弧形夹块靠近待校直钢管的一侧壁均与待校直钢管的外侧壁接触，所述第一放置框的顶部固定有控制面板，所述控制面板电性连接驱动电机和电动推杆。进一步优化本技术方案，所述底座的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均安装有万向自锁轮。进一步优化本技术方案，所述连接块的底部固定有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。进一步优化本技术方案，第二螺纹杆远离弧形夹块的一端均固定有转把，且转把的表面均设置有防滑纹。进一步优化本技术方案，所述第二放置框的两侧壁和顶部均对称开设有方形孔。进一步优化本技术方案，所述第一放置框和第二放置框的形状大小相同，所述支撑块和连接块的高度相等。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机，具备以下有益效果：该适用于冷拔钢管生产过程的校直机，通过设置第一放置框、弧形块、电动推杆和弧形压块，可以对不同口径的待校直钢管的一端进行固定，通过设置第二放置框、弧形块、第二螺纹杆、连接板、方形杆和弧形夹块，可以很好的对待校直钢管的口径的确定，通过设置连接块和第一螺纹杆，可以带动第二放置框在水平方向移动，从而可以对待校直钢管起到校直的作用，结构简单，制造成本低，且能适应不同口径的待校直钢管。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一放置框结构示意图；图3为本技术第二放置框结构示意图。图中：1、底座；2、驱动电机；3、支撑块；4、固定块；5、第一螺纹杆；6、连接块；7、第一放置框；8、第二放置框；9、弧形块；10、电动推杆；11、弧形压块；12、第二螺纹杆；13、连接板；14、方形杆；15、弧形夹块；16、待校直钢管；17、控制面板；18、支撑腿；19、万向自锁轮；20、滑块；21、滑槽；22、转把；23、方形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机，包括底座1和支撑腿18，底座1的顶部固定有驱动电机2，驱动电机2的一侧设置有支撑块3和固定块4，支撑块3的底部和固定块4的底部均与底座1的顶部固定连接，底座1的上方设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的两端均通过轴承分别与支撑块3和固定块4相邻的一侧壁转动连接，且第一螺纹杆5的一端穿过支撑块3的一侧壁与驱动电机2的输出轴固定连接，第一螺纹杆5的外侧套设有连接块6，连接块6的一侧壁开设有螺纹孔，第一螺纹杆5与连接块6的螺纹孔通过螺纹连接，连接块6的底部与底座1的顶部滑动连接，支撑块3的顶部固定有第一放置框7，连接块6的顶部固定有第二放置框8，第一放置框7和第二放置框8的底部内壁均固定有弧形块9，第一放置框7的顶部固定有电动推杆10，电动推杆10的输出轴固定有弧形压块11，第二放置框8的两侧壁和顶部均通过轴承转动连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外侧均套设有连接板13，连接板13的一侧壁均开设有螺纹孔，第二螺纹杆12与相对应连接板13的螺纹孔通过螺纹连接，连接板13靠近第二放置框8的一侧壁均对称固定有方形杆14，方形杆14远离连接板13的一端均滑动穿过第二放置框8的一侧壁固定有弧形夹块15，第一放置框7和第二放置框8内设置有待校直钢管16，弧形块9、弧形压块11和弧形夹块15靠近待校直钢管16的一侧壁均与待校直钢管16的外侧壁接触，通过设置第一放置框7、弧形块9、电动推杆10和弧形压块11，可以对不同口径的待校直钢管16的一端进行固定，通过设置第二放置框8、弧形块9、第二螺纹杆12、连接板13、方形杆14和弧形夹块15，可以很好的对待校直钢管16口径的确定，通过设置连接块6和第一螺纹杆5，可以带动第二放置框8在水平方向移动，从而可以对待校直钢管16起到校直的作用，结构简单，制造成本低，且能适应不同口径的待校直钢管16，第一放置框7的顶部固定有控制面板17，控制面板17电性连接驱动电机2和电动推杆10。具体的，底座1的底部四角均固定有支撑腿18，支撑腿18的底部均安装有万向自锁轮19，便于移动。具体的，连接块6的底部固定有滑块20，底座1的顶部开设有滑槽21，滑块20滑动连接在滑槽21内，便于连接块6的滑动，且起到限位作用。具体的，第二螺纹杆12远离弧形夹块15的一端均固定有转把22，便于人们转动第二螺纹杆12，且转把22的表面均设置有防滑纹，起到防滑作用。具体的，第二放置框8的两侧壁和顶部均对称开设有方形孔23，便于方形杆14的滑动，且起到限位作用。具体的，第一放置框7和第二放置框8的形状大小相同，支撑块3和连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机，包括底座(1)和支撑腿(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一侧设置有支撑块(3)和固定块(4)，所述支撑块(3)的底部和固定块(4)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的上方设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的两端均通过轴承分别与支撑块(3)和固定块(4)相邻的一侧壁转动连接，且第一螺纹杆(5)的一端穿过支撑块(3)的一侧壁与驱动电机(2)的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆(5)的外侧套设有连接块(6)，所述连接块(6)的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(5)与连接块(6)的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接块(6)的底部与底座(1)的顶部滑动连接，所述支撑块(3)的顶部固定有第一放置框(7)，所述连接块(6)的顶部固定有第二放置框(8)，所述第一放置框(7)和第二放置框(8)的底部内壁均固定有弧形块(9)，所述第一放置框(7)的顶部固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出轴固定有弧形压块(11)，所述第二放置框(8)的两侧壁和顶部均通过轴承转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的外侧均套设有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(12)与相对应连接板(13)的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板(13)靠近第二放置框(8)的一侧壁均对称固定有方形杆(14)，所述方形杆(14)远离连接板(13)的一端均滑动穿过第二放置框(8)的一侧壁固定有弧形夹块(15)，所述第一放置框(7)和第二放置框(8)内设置有待校直钢管(16)，所述弧形块(9)、弧形压块(11)和弧形夹块(15)靠近待校直钢管(16)的一侧壁均与待校直钢管(16)的外侧壁接触，所述第一放置框(7)的顶部固定有控制面板(17)，所述控制面板(17)电性连接驱动电机(2)和电动推杆(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于冷拔钢管生产过程的校直机，包括底座(1)和支撑腿(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一侧设置有支撑块(3)和固定块(4)，所述支撑块(3)的底部和固定块(4)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的上方设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的两端均通过轴承分别与支撑块(3)和固定块(4)相邻的一侧壁转动连接，且第一螺纹杆(5)的一端穿过支撑块(3)的一侧壁与驱动电机(2)的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆(5)的外侧套设有连接块(6)，所述连接块(6)的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(5)与连接块(6)的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接块(6)的底部与底座(1)的顶部滑动连接，所述支撑块(3)的顶部固定有第一放置框(7)，所述连接块(6)的顶部固定有第二放置框(8)，所述第一放置框(7)和第二放置框(8)的底部内壁均固定有弧形块(9)，所述第一放置框(7)的顶部固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出轴固定有弧形压块(11)，所述第二放置框(8)的两侧壁和顶部均通过轴承转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的外侧均套设有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(12)与相对应连接板(13)的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板(13)靠近第二放置框(8)的一侧壁均对称固定有方形杆(14)，所述方形杆(14)远离连接板(13)的一端均滑动穿过第二放置框...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，孙晓贞，
申请(专利权)人：华邦精密钢管无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32