一种轴承清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承清洗装置，包括主机架、抽液泵、过滤箱体和过滤网板，所述主机架的下方设置有所述抽液泵，所述抽液泵的侧边设置有所述过滤箱体，所述过滤箱体内设置有所述过滤网板，所述主机架的上方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有清洗箱体，所述清洗箱体的上方设置有主管道。有益效果在于：本实用新型专利技术通过伸缩气缸和辅助转轮，实现轴承外圈转动，再通过喷淋高压清洗液进行清洗，清洗过程噪音较小，清洗质量高，过滤箱体可以将清洗过程中产生的废液进行过滤处理，之后循环使用，有效的节约成本。

A bearing cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种轴承清洗装置
本技术涉及轴承清洗相关
，具体涉及一种轴承清洗装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。绝大多数轴承上面都涂有油脂，但这些油脂主要是用于防止轴承生锈，并没有起到润滑作用，而轴承特别容易藏污纳垢，一般的很难彻底清洗干净。即便买来的是未加润滑油的轴承，时间长了，也会因磁性和气流作用致使吸附粉尘，再混合汗渍、水汽等在轴承内、滚珠间、间隙处聚集形成“污垢群落”，这对于轴承的旋转是“致命”的。轴承用久了，会跟空气中的灰尘油渍或水接触，造成轴承干涩，生锈，影响运作，因此轴承清洗非常有必要，目前多采用手工清洗或者超声波清洗，手工清洗效率低，劳动强度大，超声波清洗时会产生较大的噪音，对工作环境影响较大，清洗过程中清洗液耗费量大，清洗成本较高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种轴承清洗装置，解决了手工清洗效率低，劳动强度大，超声波清洗时会产生较大的噪音，对工作环境影响较大，清洗过程中清洗液耗费量大，清洗成本较高的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种轴承清洗装置，包括主机架、抽液泵、过滤箱体和过滤网板，所述主机架的下方设置有所述抽液泵，所述抽液泵的侧边设置有所述过滤箱体，所述过滤箱体内设置有所述过滤网板，所述主机架的上方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有清洗箱体，所述清洗箱体的上方设置有主管道，所述主管道上设置有管道固定扣，所述主管道的一端设置有加压泵，所述主管道的另一端设置有喷嘴，所述加压泵的下方设置有储液箱，所述清洗箱体内设置有安装板，所述安装板上设置有辅助转轮，所述辅助转轮的外侧设置有毛绒线头，所述安装板的侧边设置有支撑板，所述支撑板上设置有循环推板，所述循环推板上设置有待洗轴承，所述待洗轴承的孔内设置有固定卡扣，所述清洗箱体的内侧壁上设置有滑套。进一步的，所述过滤箱体通过螺栓固定在所述主机架的下方，所述抽液泵通过螺栓固定在所述主机架的下方，所述过滤箱体与所述抽液泵之间通过管道连接。进一步的，所述伸缩气缸通过螺钉固定在所述主机架上，所述清洗箱体通过螺栓固定在所述主机架上。进一步的，所述储液箱通过螺栓固定在所述主机架上，所述加压泵通过螺栓固定在所述储液箱的上方。进一步的，所述过滤网板为抽屉式设计，所述循环推板为L型设计，所述循环推板与所述伸缩气缸之间通过螺钉固定连接。进一步的，所述辅助转轮设置有两排，每排设置有五个所述辅助转轮，所述辅助转轮与所述安装板之间通过轴承和轴承连接。进一步的，所述固定卡扣为三爪设计，所述固定卡扣选用硬质塑料材质，所述支撑板上设置有网孔。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决手工清洗效率低，劳动强度大的问题，本技术通过专用设备进行轴承清洗，一次可以清洗五个轴承，有效的提高清洗效率，降低劳动强度；2、为解决超声波清洗时会产生较大的噪音，对工作环境影响较大的问题，本技术通过伸缩气缸和辅助转轮，实现轴承外圈转动，再通过喷淋高压清洗液进行清洗，清洗过程噪音较小，清洗质量高；3、为解决清洗过程中清洗液耗费量大，清洗成本较高的问题，本技术设置有过滤箱体，可以将清洗过程中产生的废液进行过滤处理，之后循环使用，有效的节约成本。附图说明图1是本技术所述一种轴承清洗装置的结构示意图；图2是本技术所述一种轴承清洗装置的清洗箱体结构示意图；图3是本技术所述一种轴承清洗装置的清洗箱体内部俯视图。附图标记说明如下：1、主机架；2、抽液泵；3、过滤箱体；4、过滤网板；5、伸缩气缸；6、清洗箱体；7、主管道；8、管道固定扣；9、加压泵；10、储液箱；11、喷嘴；12、滑套；13、循环推板；14、待洗轴承；15、支撑板；16、辅助转轮；17、固定卡扣；18、安装板；19、毛绒线头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种轴承清洗装置，包括主机架1、抽液泵2、过滤箱体3和过滤网板4，主机架1的下方设置有抽液泵2，抽液泵2的侧边设置有过滤箱体3，抽液泵2用于将过滤箱体3中的液体抽入储液箱10中，过滤箱体3内设置有过滤网板4，过滤网板4用于过滤清洗过程中产生的废液，主机架1的上方设置有伸缩气缸5，伸缩气缸5的一侧设置有清洗箱体6，清洗箱体6的上方设置有主管道7，主管道7上设置有管道固定扣8，主管道7的一端设置有加压泵9，加压泵9用于增加清洗液的液压，主管道7的另一端设置有喷嘴11，加压泵9的下方设置有储液箱10，清洗箱体6内设置有安装板18，安装板18上设置有辅助转轮16，辅助转轮16用于带动待洗轴承14的外圈转动，辅助转轮16的外侧设置有毛绒线头19，安装板18的侧边设置有支撑板15，支撑板15上设置有循环推板13，伸缩气缸5可以带动循环推板13水平往复运动，循环推板13上设置有待洗轴承14，待洗轴承14的孔内设置有固定卡扣17，清洗箱体6的内侧壁上设置有滑套12。其中，过滤箱体3通过螺栓固定在主机架1的下方，抽液泵2通过螺栓固定在主机架1的下方，过滤箱体3与抽液泵2之间通过管道连接，伸缩气缸5通过螺钉固定在主机架1上，清洗箱体6通过螺栓固定在主机架1上，储液箱10通过螺栓固定在主机架1上，加压泵9通过螺栓固定在储液箱10的上方，过滤网板4为抽屉式设计，循环推板13为L型设计，循环推板13与伸缩气缸5之间通过螺钉固定连接，辅助转轮16设置有两排，每排设置有五个辅助转轮16，辅助转轮16与安装板18之间通过轴承和轴承连接，固定卡扣17为三爪设计，固定卡扣17选用硬质塑料材质，支撑板15上设置有网孔。本技术提到的一种轴承清洗装置的工作原理：将待洗轴承14通过固定卡扣17固定在循环推板13上，伸缩气缸5带动循环推板13水平往复运动，运动过程中待洗轴承14的外圈与两侧的辅助转轮16接触，轴承外圈转动，储液箱10中清洗液经过加压泵9加压后供应至主管道7，最终经喷嘴11喷出，高压清洗液可以有效的提高清洗质量，便于将隐藏死角中的污垢清除，辅助转轮16的外侧设置有毛绒线头19，可以对待洗轴承14的外圈进行清洗，待洗轴承14通过固定卡扣17进行固定，拆卸方便，固定卡扣17选用硬质塑料材质，不会损伤轴承表面，清洗过程中产生的废液进入过滤箱体3中，经过过滤网板4的过滤，将废液中的固体小颗粒进行过滤，经过过滤的废液可以供应至储液箱10中循环使用，有效的节约成本。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承清洗装置，其特征在于：包括主机架(1)、抽液泵(2)、过滤箱体(3)和过滤网板(4)，所述主机架(1)的下方设置有所述抽液泵(2)，所述抽液泵(2)的侧边设置有所述过滤箱体(3)，所述过滤箱体(3)内设置有所述过滤网板(4)，所述主机架(1)的上方设置有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的一侧设置有清洗箱体(6)，所述清洗箱体(6)的上方设置有主管道(7)，所述主管道(7)上设置有管道固定扣(8)，所述主管道(7)的一端设置有加压泵(9)，所述主管道(7)的另一端设置有喷嘴(11)，所述加压泵(9)的下方设置有储液箱(10)，所述清洗箱体(6)内设置有安装板(18)，所述安装板(18)上设置有辅助转轮(16)，所述辅助转轮(16)的外侧设置有毛绒线头(19)，所述安装板(18)的侧边设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)上设置有循环推板(13)，所述循环推板(13)上设置有待洗轴承(14)，所述待洗轴承(14)的孔内设置有固定卡扣(17)，所述清洗箱体(6)的内侧壁上设置有滑套(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗装置，其特征在于：包括主机架(1)、抽液泵(2)、过滤箱体(3)和过滤网板(4)，所述主机架(1)的下方设置有所述抽液泵(2)，所述抽液泵(2)的侧边设置有所述过滤箱体(3)，所述过滤箱体(3)内设置有所述过滤网板(4)，所述主机架(1)的上方设置有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的一侧设置有清洗箱体(6)，所述清洗箱体(6)的上方设置有主管道(7)，所述主管道(7)上设置有管道固定扣(8)，所述主管道(7)的一端设置有加压泵(9)，所述主管道(7)的另一端设置有喷嘴(11)，所述加压泵(9)的下方设置有储液箱(10)，所述清洗箱体(6)内设置有安装板(18)，所述安装板(18)上设置有辅助转轮(16)，所述辅助转轮(16)的外侧设置有毛绒线头(19)，所述安装板(18)的侧边设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)上设置有循环推板(13)，所述循环推板(13)上设置有待洗轴承(14)，所述待洗轴承(14)的孔内设置有固定卡扣(17)，所述清洗箱体(6)的内侧壁上设置有滑套(12)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述过滤箱体(3)通过螺栓固定在所述主机架(1)的下方，所述抽液泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海鸥，
申请(专利权)人：厦门三鑫盛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35