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一种有效控制Ag离子迁移的复合Ag导电胶制造技术

技术编号:23283268 阅读:58 留言:0更新日期:2020-02-08 15:03
本发明专利技术涉及复合导电胶技术领域,且公开了一种有效控制Ag离子迁移的复合Ag导电胶,包括以下重量份数配比的原料:100份的环氧树脂E‑51基体树脂、98份的固化剂、0.67份的固化促进剂、由6~10份的二巯基丙磺酸钠和6~14份的3‑羟基丙三羧酸(H

A composite Ag conductive adhesive with effective control of Ag ion migration

【技术实现步骤摘要】
一种有效控制Ag离子迁移的复合Ag导电胶
本专利技术涉及复合导电胶
,具体为一种有效控制Ag离子迁移的复合Ag导电胶。
技术介绍
随着微电子组装业向高密度、高集成方向发展以及越来越严格的环保立法,导电胶取代锡焊铅焊料应用于微电子组装领域势在必行。导电胶分为两种类型,一种是本征导电胶,是指分子结构本身具有导电功能的共轭聚合物,多由基于聚苯撑和聚乙炔的复合物构成,另一种是聚合物中填充导电粒子的复合导电胶。复合导电胶一般由基体树脂、固化剂、固化促进剂、稀释剂、导电颗粒以及其他的添加剂组成。目前复合导电胶中使用得最多的导电粒子是银,而银在有潮气和高密度电流的作用下,由于银离子的高溶解性、低迁移激发能,所以易于形成树枝状结晶、难于形成稳定的钝化膜,这使得其相比于其他金属更容易发生迁移。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种有效控制Ag离子迁移的复合Ag导电胶,以解决目前的复合Ag导电胶,在使用过程中容易发生Ag离子迁移,导致导电胶连接可靠性下降的技术问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种有效控制Ag离子迁移的复合Ag导电胶,包括以下重量份数配比的原料:100份的环氧树脂E-51基体树脂、98份的固化剂、0.67份的固化促进剂、由6~10份的二巯基丙磺酸钠和6~14份的3-羟基丙三羧酸(H3C6H5O7)组成的复合型表面活性剂、140~165份的银粉导电填料、2份的硅烷偶联剂、1份的抗氧化剂、2份的消泡剂。进一步的,所述银粉导电填料的平均粒径≤7um。进一步的,所述复合Ag导电胶包括以下重量份数配比的原料:100g的环氧树脂E-51基体树脂、98g的甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA)固化剂、0.67g的2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)固化促进剂、由8g的二巯基丙磺酸钠和12g的3-羟基丙三羧酸(H3C6H5O7)组成的复合型表面活性剂、140g的平均粒径≤7um的银粉导电填料、2g的r-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂、1g的苯基对苯二酚抗氧化剂、2g的有机硅复配消泡剂。进一步的,所述复合Ag导电胶包括以下重量份数配比的原料:100g的环氧树脂E-51基体树脂、98g的甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA)固化剂、0.67g的2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)固化促进剂、由6g的二巯基丙磺酸钠和14g的3-羟基丙三羧酸(H3C6H5O7)组成的复合型表面活性剂、140g的平均粒径≤7um的银粉导电填料、2g的r-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂、1g的苯基对苯二酚抗氧化剂、2g的有机硅复配消泡剂。(三)有益的技术效果与现有技术相比,本专利技术具备以下有益的技术效果:本专利技术通过在树脂基体中加入由6~10份的二巯基丙磺酸钠和6~14份的3-羟基丙三羧酸(H3C6H5O7)组成的复合型表面活性剂、140~165份的银粉导电填料,采用研磨混合方法,制备得到复合Ag导电胶;其中通过复合型表面活性剂对银粉导电填料进行表面处理,生成螯合物单分子膜来改善导电胶的抗Ag离子迁移性能;本专利技术制备的复合Ag导电胶在85℃/85%RH的老化环境中老化之后的接触电阻为0.07~0.14Ω、拉伸强度变化率为4.61~6.32%;与对比例制备的复合Ag导电胶在85℃/85%RH的老化环境中老化之后的接触电阻0.56Ω、拉伸强度变化率21.8%相比,显著降低复合Ag导电胶在85℃/85%RH的老化环境中老化之后的接触电阻,同时显著降低复合Ag导电胶在85℃/85%RH的老化环境中老化之后的拉伸强度变化率,从而取得了显著提高导电胶连接可靠性能的技术效果;从而解决了目前的复合Ag导电胶,在使用过程中容易发生Ag离子迁移,导致导电胶连接可靠性下降的技术问题。具体实施方式下述使用的原料如下:环氧树脂E-51,环氧当量185~208g/eq,环氧值0.48~0.54eq/100g,粘度≤2.5Pa·s(25℃);甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA),酸值657.32,游离酸0.18%,碘值0.87,凝固点-15℃。实施例一:复合Ag导电胶包括以下重量份数配比的原料:100g的环氧树脂E-51基体树脂、98g的甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA)固化剂、0.67g的2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)固化促进剂、由10g的二巯基丙磺酸钠和6g的3-羟基丙三羧酸(H3C6H5O7)组成的复合型表面活性剂、140g的平均粒径≤7um的银粉导电填料、2g的r-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂、1g的苯基对苯二酚抗氧化剂、2g的有机硅复配消泡剂;上述复合Ag导电胶的制备方法包括以下步骤:步骤一:依次称取100g的环氧树脂E-51基体树脂、98g的甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA)固化剂、0.67g的2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)固化促进剂至烧杯中,搅拌10min使基体各组分混合均匀,接着抽真空30min清除气泡后,制备得到树脂基体;步骤二:将上述制备的树脂基体转移到玛瑙研钵中,向玛瑙研钵中加入由10g的二巯基丙磺酸钠和6g的3-羟基丙三羧酸(H3C6H5O7)组成的复合型表面活性剂,研磨至均匀;步骤三:向玛瑙研钵中第一次加入40g的银粉导电填料,研磨5min;之后加入1g的丙二酸导电促进剂、2g的r-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂,研磨至均匀;步骤四:向玛瑙研钵中第二次加入100g的银粉导电填料,研磨15min;之后加入1g的苯基对苯二酚抗氧化剂、2g的有机硅复配消泡剂,再研磨15min,制备得到复合Ag导电胶。实施例二:复合Ag导电胶包括以下重量份数配比的原料:100g的环氧树脂E-51基体树脂、98g的甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA)固化剂、0.67g的2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)固化促进剂、由8g的二巯基丙磺酸钠和12g的3-羟基丙三羧酸(H3C6H5O7)组成的复合型表面活性剂、140g的平均粒径≤7um的银粉导电填料、2g的r-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂、1g的苯基对苯二酚抗氧化剂、2g的有机硅复配消泡剂;上述复合Ag导电胶的制备方法包括以下步骤:步骤一:依次称取100g的环氧树脂E-51基体树脂、98g的甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA)固化剂、0.67g的2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)固化促进剂至烧杯中,搅拌10min使基体各组分混合均匀,接着抽真空30min清除气泡后,制备得到树脂基体;步骤二:将上述制备的树脂基体转移到玛瑙研钵中,向玛瑙研钵中加入由8g的二巯基丙磺酸钠和12g的3-羟基丙三羧酸(H3C6H5O7)组成的复合型表面活性剂,研磨至均匀;步骤三:向玛瑙研钵中第一次加入50g的银粉导电填料,研磨5min;之后加入1g的丙二酸导电促进剂、2g的r-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂,研磨至均匀;步骤四:向玛瑙研钵中第二次加入100g的银本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效控制Ag离子迁移的复合Ag导电胶,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:100份的环氧树脂E-51基体树脂、98份的固化剂、0.67份的固化促进剂、由6~10份的二巯基丙磺酸钠和6~14份的3-羟基丙三羧酸(H

【技术特征摘要】
1.一种有效控制Ag离子迁移的复合Ag导电胶,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:100份的环氧树脂E-51基体树脂、98份的固化剂、0.67份的固化促进剂、由6~10份的二巯基丙磺酸钠和6~14份的3-羟基丙三羧酸(H3C6H5O7)组成的复合型表面活性剂、140~165份的银粉导电填料、2份的硅烷偶联剂、1份的抗氧化剂、2份的消泡剂。


2.根据权利要求1所述的复合Ag导电胶,其特征在于,所述银粉导电填料的平均粒径≤7um。


3.根据权利要求2所述的复合Ag导电胶,其特征在于,所述复合Ag导电胶包括以下重量份数配比的原料:100g的环氧树脂E-51基体树脂、98g的甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA)固化剂、0.67g的2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)固化促...

【专利技术属性】
技术研发人员:林雨露
申请(专利权)人:林雨露
类型:发明
国别省市:广西;45

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