【技术实现步骤摘要】
电子设备线缆埋入复合材料热压固化成型的方法
本专利技术涉及一种电子设备线缆埋入复合材料热压固化成型方法。
技术介绍
电子设备内部线缆网络是电子设备的“神经和血管”，保障着电能、电信号的传输。电缆作为电子设备与分机模块之间互连的重要传输，对于保障系统的稳定运行具有重要意义。怎样合理布置电子设备内部的电缆已成为结构设计所不容忽视的问题。电子设备结构复杂,结构、电器接口众多,需要数以千计线缆网络实现产品内部电气互联,高度集成化小型化电子设备内完成各组件间的合理布线，保证布线位置与结构的合理，并达到设备的电气、电磁兼容等性能指标是非常困难的事情。以往电子设备中，线缆的固定一般采用线缆上套半圆钢制线夹，通过螺钉将线夹固定在设备上的方式。这种方式固定可靠，可以承受较高的冲击振动。依照我们对电缆网的估计，如果采用这种固定方式，仅主板上就需预埋近百个钢丝螺套，整个铺设板上需埋设数百电缆。仅增加的钢丝螺套、填充胶体、钢制线夹等就会增加数十公斤的重量，而整个电缆网系统的总重量按照设计要求是有极为明确的限制的。随着电子设备高集成化、整体轻型化和小...
【技术保护点】
1.一种电子设备线缆埋入复合材料热压固化成型的方法，具有如下技术特征：首先，根据电子设备线缆网络立体布线模型，选择满足要求的耐高温导线，按设计长度裁剪后，使用氟化处理工艺对导线进行表面处理，增加耐高温导线表皮聚四氟乙烯材料表面能；裁剪环氧型碳纤维预浸料成设计形状后，将碳纤维预浸料按铺层要求铺放于成型模具上，先涂丙丁烷溶剂，再按顺先铺叠底层预浸料，使用真空袋抽真空至少30min进行压实，再按立体布线模型铺放线缆，填充中间层预浸料，然后铺叠上层预浸料，再铺上隔离膜和吸胶材料，最后依次铺放透气毡、密封胶条、真空薄膜、真空嘴，打真空袋，将毛坯密封在真空袋后放置于碳纤维热压罐中，关闭...
【技术特征摘要】
1.一种电子设备线缆埋入复合材料热压固化成型的方法，具有如下技术特征：首先，根据电子设备线缆网络立体布线模型，选择满足要求的耐高温导线，按设计长度裁剪后，使用氟化处理工艺对导线进行表面处理，增加耐高温导线表皮聚四氟乙烯材料表面能；裁剪环氧型碳纤维预浸料成设计形状后，将碳纤维预浸料按铺层要求铺放于成型模具上，先涂丙丁烷溶剂，再按顺先铺叠底层预浸料，使用真空袋抽真空至少30min进行压实，再按立体布线模型铺放线缆，填充中间层预浸料，然后铺叠上层预浸料，再铺上隔离膜和吸胶材料，最后依次铺放透气毡、密封胶条、真空薄膜、真空嘴，打真空袋，将毛坯密封在真空袋后放置于碳纤维热压罐中，关闭罐门，启动热压罐，抽真空并保压(-92kPa～-110)kPa，贴热电偶监测模具和罐内温度；在真空状态下，经过热压罐设备升温、加压、保温、降温和卸压程序，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力实现固化，形成线缆埋入复合材料热压固化成型的碳纤维复合材料制件。
2.根据权利要求1所述的电子设备线缆埋入复合材料热压固化成型的方法，其特征在于：根据电子设备线缆网络立体布线模型选择耐受温度的耐高温导线(5)，按埋入路径长度+60～80mm预留余量裁剪，使用荼纳溶液对线缆表面进行氟化处理，浸泡时间25～30s。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金恒林，刘潇龙，敖辽辉，
申请(专利权)人：西南电子技术研究所中国电子科技集团公司第十研究所，
类型：发明
国别省市：四川;51
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