一种预制柱钢筋架焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种预制柱钢筋架焊接装置，包括阵列分布的支架，所述支架下端设有阵列分布的支撑腿，支架上两侧均设有第一直线电缸，第一直线电缸上均设有阵列分布的阵列分布的两组第一滑块，其中一组第一滑块上设有第一钢筋网架，其中另一组第一滑块上设有第二钢筋网架，一端的支架上还设有钢筋网转架，第一钢筋网架、第二钢筋网架与钢筋网转架上共同设有轴向阵列分布的钢筋，钢筋上设有阵列分布的钢筋捆扎，第二钢筋网架上还设有焊接装置，第一钢筋网架与第二钢筋网架之间还设有若干钢筋滚轮支架。本发明专利技术结构简单，操作便捷，同时钢筋焊接效率高，提高了预制柱的制作效率，便于焊接不同规格的预制柱钢筋骨架，实用性强，降低了建筑成本。

A welding device for reinforcing steel frame of prefabricated column

【技术实现步骤摘要】
一种预制柱钢筋架焊接装置
本专利技术涉及一种装配式建筑用具领域，具体是一种预制柱钢筋架焊接装置。
技术介绍
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，装配式建筑规划自2016年全国全面推广装配式建筑,并取得突破性进展，装配式建筑大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等，现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少，采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行，设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高，符合绿色建筑的要求，降低了碳排放量。支撑柱现场浇筑需要配合工期，同时浇筑成型时间长，一般使用预制柱，减低工期，现提出一种预制柱钢筋架焊接装置，便于预制柱钢筋骨架的焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预制柱钢筋架焊接装置，结构简单，操作便捷，同时钢筋焊接效率高，提高了预制柱的制作效率，便于焊接不同规格的预制柱钢筋骨架，实用性强，降低了建筑成本。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种预制柱钢筋架焊接装置，包括阵列分布的支架，所述支架下端设有阵列分布的支撑腿，支架上两侧均设有第一直线电缸，第一直线电缸上均设有阵列分布的阵列分布的两组第一滑块，其中一组第一滑块上设有第一钢筋网架，其中另一组第一滑块上设有第二钢筋网架，一端的支架上还设有钢筋网转架，第一钢筋网架、第二钢筋网架与钢筋网转架上共同设有轴向阵列分布的钢筋，钢筋上设有阵列分布的钢筋捆扎，第二钢筋网架上还设有焊接装置，第一钢筋网架与第二钢筋网架之间还设有若干钢筋滚轮支架。进一步地，所述第一钢筋网架下端设有第一安装板，第一安装板上设有阵列分布的第一气缸，第一气缸的伸缩杆贯穿第一安装板，启动第一气缸时，第一气缸的伸缩杆顶端顶紧第一直线电缸表面，增大摩擦力，从而使第一钢筋网架位置固定，第一钢筋网架一侧设有第一转槽，第一转槽内设有第一转盘卡槽，第一转盘卡槽内设有第一钢筋转盘，第一钢筋转盘上设有轴向阵列分布的第一钢筋孔，第一钢筋孔在第一钢筋转盘上由内向外扩散，距离圆心原来越远，第一钢筋转盘中心位置设有圆形开槽。进一步地，所述第二钢筋网架上端一侧设有焊接装置安装板，第二钢筋网架下端设有第二安装板，第二安装板上设有阵列分布的第二气缸，第二气缸的伸缩杆贯穿第二安装板，启动第二气缸时，第二气缸的伸缩杆顶端顶紧第一直线电缸表面，增大摩擦力，从而使第二钢筋网架位置固定，第二钢筋网架一侧设有第二转槽，第二转槽内设有第二钢筋转盘，第二钢筋转盘上设有轴向阵列分布的第二钢筋孔，第二钢筋孔在第二钢筋转盘上由内向外扩散，距离圆心原来越远，第二钢筋转盘中心位置设有轴承孔。进一步地，所述钢筋网转架上设有阵列分布的侧直杆，侧直杆之间设有弧形板，弧形板上方设有转杆盘，转杆盘一侧设有连接柱，连接柱一端插入轴承孔内，转杆盘四周设有轴向阵列分布的转杆，转杆顶端均设有滚轮。进一步地，所述焊接装置包括连接焊接装置安装板的焊接装置固定板，焊接装置固定板上设有第二直线电缸，第二直线电缸一端设有第一直线电缸电机，第二直线电缸一端设有挡块，第二直线电缸上设有第二滑块，第二滑块上设有第三直线电缸，第三直线电缸上设有第二电缸电机，第三直线电缸上设有第三滑块，第三滑块上设有焊枪固定板，焊枪固定板上设有焊枪底座，焊枪底座上设有气焊接口，焊枪底座下端设有焊枪管，焊枪管下端设有延长管，延长管顶端设有旋转端，旋转端下端设有焊头。进一步地，所述钢筋滚轮支架包括固定底板，固定底板上端设有镜像分布的斜支杆，斜支杆上端均设有滚杆平台，滚杆平台上设有阵列分布的滚杆支撑板，滚杆支撑板之间设有滚杆。本专利技术的有益效果：1、本专利技术结构简单，操作便捷，同时钢筋焊接效率高，提高了预制柱的制作效率；2、本专利技术便于焊接不同规格的预制柱钢筋骨架，实用性强，降低了建筑成本。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术预制柱钢筋架焊接装置结构示意图；图2是本专利技术预制柱钢筋架焊接装置结构示意图；图3是本专利技术预制柱钢筋架焊接装置结构示意图；图4是本专利技术图1中A处放大结构示意图；图5是本专利技术钢筋滚轮支架结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种预制柱钢筋架焊接装置，包括阵列分布的支架1，如图1、图2、图3所示，支架1下端设有阵列分布的支撑腿11，支架1上两侧均设有第一直线电缸12，第一直线电缸12上均设有阵列分布的阵列分布的两组第一滑块13，其中一组第一滑块13上设有第一钢筋网架2，其中另一组第一滑块13上设有第二钢筋网架3，一端的支架1上还设有钢筋网转架4，第一钢筋网架2、第二钢筋网架3与钢筋网转架4上共同设有轴向阵列分布的钢筋5，钢筋5上设有阵列分布的钢筋捆扎51，第二钢筋网架3上还设有焊接装置6，第一钢筋网架2与第二钢筋网架3之间还设有若干钢筋滚轮支架7。第一钢筋网架2下端设有第一安装板21，如图1、图3所示，第一安装板21上设有阵列分布的第一气缸211，第一气缸211的伸缩杆贯穿第一安装板21，启动第一气缸211时，第一气缸211的伸缩杆顶端顶紧第一直线电缸12表面，增大摩擦力，从而使第一钢筋网架2位置固定，第一钢筋网架2一侧设有第一转槽22，第一转槽22内设有第一转盘卡槽221，第一转盘卡槽221内设有第一钢筋转盘23，第一钢筋转盘23上设有轴向阵列分布的第一钢筋孔24，第一钢筋孔24在第一钢筋转盘23上由内向外扩散，距离圆心原来越远，第一钢筋转盘23中心位置设有圆形开槽25。第二钢筋网架3上端一侧设有焊接装置安装板31，第二钢筋网架3下端设有第二安装板32，如图2、图3所示，第二安装板32上设有阵列分布的第二气缸321，第二气缸321的伸缩杆贯穿第二安装板32，启动第二气缸321时，第二气缸321的伸缩杆顶端顶紧第一直线电缸12表面，增大摩擦力，从而使第二钢筋网架3位置固定，第二钢筋网架3一侧设有第二转槽33，第二转槽33内设有第二钢筋转盘34，第二钢筋转盘34上设有轴向阵列分布的第二钢筋孔35，第二钢筋孔35在第二钢筋转盘34上由内向外扩散，距离圆心原来越远，第二钢筋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制柱钢筋架焊接装置，包括阵列分布的支架(1)，其特征在于，所述支架(1)下端设有阵列分布的支撑腿(11)，支架(1)上两侧均设有第一直线电缸(12)，第一直线电缸(12)上均设有阵列分布的阵列分布的两组第一滑块(13)，其中一组第一滑块(13)上设有第一钢筋网架(2)，其中另一组第一滑块(13)上设有第二钢筋网架(3)，一端的支架(1)上还设有钢筋网转架(4)，第一钢筋网架(2)、第二钢筋网架(3)与钢筋网转架(4)上共同设有轴向阵列分布的钢筋(5)，钢筋(5)上设有阵列分布的钢筋捆扎(51)，第二钢筋网架(3)上还设有焊接装置(6)，第一钢筋网架(2)与第二钢筋网架(3)之间还设有若干钢筋滚轮支架(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制柱钢筋架焊接装置，包括阵列分布的支架(1)，其特征在于，所述支架(1)下端设有阵列分布的支撑腿(11)，支架(1)上两侧均设有第一直线电缸(12)，第一直线电缸(12)上均设有阵列分布的阵列分布的两组第一滑块(13)，其中一组第一滑块(13)上设有第一钢筋网架(2)，其中另一组第一滑块(13)上设有第二钢筋网架(3)，一端的支架(1)上还设有钢筋网转架(4)，第一钢筋网架(2)、第二钢筋网架(3)与钢筋网转架(4)上共同设有轴向阵列分布的钢筋(5)，钢筋(5)上设有阵列分布的钢筋捆扎(51)，第二钢筋网架(3)上还设有焊接装置(6)，第一钢筋网架(2)与第二钢筋网架(3)之间还设有若干钢筋滚轮支架(7)。


2.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋架焊接装置,其特征在于，所述第一钢筋网架(2)下端设有第一安装板(21)，第一安装板(21)上设有阵列分布的第一气缸(211)，第一气缸(211)的伸缩杆贯穿第一安装板(21)，启动第一气缸(211)时，第一气缸(211)的伸缩杆顶端顶紧第一直线电缸(12)表面，增大摩擦力，从而使第一钢筋网架(2)位置固定，第一钢筋网架(2)一侧设有第一转槽(22)，第一转槽(22)内设有第一转盘卡槽(221)，第一转盘卡槽(221)内设有第一钢筋转盘(23)，第一钢筋转盘(23)上设有轴向阵列分布的第一钢筋孔(24)，第一钢筋孔(24)在第一钢筋转盘(23)上由内向外扩散，距离圆心原来越远，第一钢筋转盘(23)中心位置设有圆形开槽(25)。


3.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋架焊接装置,其特征在于，所述第二钢筋网架(3)上端一侧设有焊接装置安装板(31)，第二钢筋网架(3)下端设有第二安装板(32)，第二安装板(32)上设有阵列分布的第二气缸(321)，第二气缸(321)的伸缩杆贯穿第二安装板(32)，启动第二气缸(321)时，第二气缸(321)的伸缩杆顶端顶紧第一直线电缸(12)表面，增大摩擦力，从而使第二钢筋网架(3)位置固定，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭淑文，黄明森，
申请(专利权)人：颍上晶宫绿建节能建筑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34