助焊剂容置装置及倒装设备制造方法及图纸

本申请实施例提供一种助焊剂容置装置及倒装设备，涉及半导体技术领域。该装置包括容置单元、动力单元及深度切换单元。容置单元包括底板及至少一端开口的容置筒，底板设置在容置筒内，底板的第一侧面与容置筒内壁形成用于容置助焊剂的容置槽。动力单元与深度切换单元连接，用于向深度切换单元提供动力。深度切换单元的一端与底板的第二侧面连接，深度切换单元的另一端与动力单元连接，用于在动力单元提供的动力的作用下，带动底板在容置筒内移动，以改变容置槽的深度。其中，第一侧面与第二侧面相对设置。该助焊剂容置装置可适用于不同深度要求的产品，不需要根据不同产品的高度要求更换倒装设备中的助焊剂容置装置。

Flux holding device and flip device

【技术实现步骤摘要】
助焊剂容置装置及倒装设备
本申请涉及半导体
，具体而言，涉及一种助焊剂容置装置及倒装设备。
技术介绍
芯片塑封工艺主要应用于电子制造产业，在半导体产品制造领域属于比较先进的工艺。该工艺是利用倒装设备将待处理芯片贴装到基板上面。在芯片倒装过程中，芯片正面的铜柱需要沾助焊剂，通过助焊剂能够使基板面与铜柱表面锡层进行完美融合，从而获得高质量的产品。目前，用于容置助焊剂的助焊剂容置装置属于定制化治具，该助焊剂容置装置的容置槽的深度是根据芯片的铜柱凸起高度制作的。在处理具有不同铜柱凸起高度的芯片时，需要更换倒装设备中的助焊剂容置装置，在更换过程中成本和效率损失比较严重。
技术实现思路
为了克服现有技术中的上述不足，本申请的目的在于提供一种助焊剂容置装置及倒装设备，其能够通过使底板在容置筒内移动而改变容置槽的深度，从而使得同一助焊剂容置装置可适用于具有不同铜柱凸起高度的芯片，在处理具有不同铜柱凸起高度的芯片时，不需要对倒装设备中的助焊剂容置装置进行更换。第一方面，本申请实施例提供一种助焊剂容置装置，包括容置单元、动力单元及深度切换单元，所述容置单元包括底板及至少一端开口的容置筒，所述底板设置在所述容置筒内，所述底板的第一侧面与容置筒内壁形成用于容置助焊剂的容置槽；所述动力单元与所述深度切换单元连接，用于向所述深度切换单元提供动力；所述深度切换单元的一端与所述底板的第二侧面连接，所述深度切换单元的另一端与所述动力单元连接，用于在所述动力单元提供的动力的作用下，带动所述底板在所述容置筒内移动，以改变所述容置槽的深度，其中，所述第一侧面与所述第二侧面相对设置。可选地，在本申请实施例中，所述深度切换单元包括旋转组件及两端开口的套筒，所述套筒的一端与所述底板的第二侧面固定连接，所述套筒的内表面上设置有第一螺纹；所述旋转组件包括第一端及第二端，其中，所述第一端位于所述套筒内，所述第二端与所述动力单元连接；所述旋转组件靠近所述底板的区域的外表面上设置有第二螺纹，所述旋转组件用于在所述动力单元提供的动力下沿轴向旋转，并通过所述第一螺纹与所述第二螺纹的配合，带动所述底板在所述容置筒内移动。可选地，在本申请实施例中，所述旋转组件包括旋转机构及连接杆，所述旋转机构的一端位于所述套筒内，另一端与所述连接杆连接，所述旋转机构至少一部分外表面上设置有所述第二螺纹；所述连接杆的另一端与所述动力单元连接，用于在所述动力单元提供的动力的作用下带动所述旋转机构沿轴向旋转。可选地，在本申请实施例中，所述深度切换单元还包括齿轮组件，所述齿轮组件包括第一齿轮及第二齿轮；所述第一齿轮与所述动力单元连接，用于在所述动力单元的带动下旋转；所述第二齿轮与所述连接杆连接，并与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮用于在所述第一齿轮的带动下旋转，并带动所述连接杆旋转，其中，所述第一齿轮的轴向与所述第二齿轮的轴向垂直。可选地，在本申请实施例中，所述动力单元包括马达，所述马达的输出轴与所述第一齿轮连接，用于带动所述第一齿轮旋转，其中，所述输出轴的长度方向与所述旋转组件的轴向方向垂直。可选地，在本申请实施例中，所述装置还包括支撑台，所述连接杆上设置有凸条，所述支撑台设置在所述容置筒内，所述支撑台与所述底板的第一侧面之间的距离大于所述支撑台与所述底板的第二侧面之间的距离；所述支撑台对应所述连接杆的区域设置有一第一通孔，所述第一通孔的口径大于所述连接杆的口径，所述连接杆穿过所述第一通孔与所述旋转机构连接；所述第一通孔的孔壁上设置有环形凹槽，所述连接杆上的凸条设置于所述凹槽内，以对所述连接杆及旋转机构进行支撑。可选地，在本申请实施例中，所述装置还包括弹性连接件，所述弹性连接件的一端与所述底板的第二侧面固定连接，另一端与所述支撑台朝向所述底板的一侧固定连接，用于固定所述套筒与所述旋转机构的连接。可选地，在本申请实施例中，所述弹性连接件为多个，多个所述弹性连接件对称设置在所述底板与所述支撑台之间。可选地，在本申请实施例中，所述装置还包括刻度指示件，所述容置筒上设置有第二通孔，所述容置筒靠近所述第二通孔的区域的外表面上设置有刻度线；所述刻度指示件的一端与所述底板的第二侧面或第三侧面连接，另一端穿过所述第二通孔，用于与所述刻度线配合指示容置槽的深度，其中，所述第三侧面位于所述第一侧面与所述第二侧面之间，所述刻度指示件在与所述第三侧面连接时，所述刻度指示件靠近所述第一侧面且与所述第一侧面平行的侧面与所述第一侧面之间的距离大于0。第二方面，本申请实施例提供一种倒装设备，包括第一吸附装置、第二吸附装置及上述的助焊剂容置装置，所述第一吸附装置用于吸附待处理芯片，并将所述待处理芯片放置在所述第二吸附装置上，以实现对所述待处理芯片的翻转；所述第二吸附装置用于吸附该待处理芯片，使该待处理芯片的铜柱沾取所述助焊剂容置装置中容置的助焊剂，并将沾有助焊剂的该待处理芯片设置在基板上。相对于现有技术而言，本申请具有以下有益效果：底板设置在至少一端开口的容置筒内，该底板包括相对的第一侧面和第二侧面，该底板的第一侧面与容置筒内壁形成用于容置助焊剂的容置槽。深度切换单元的一端与所述底板的第二侧面连接，另一端与动力单元连接，用于在所述动力单元提供的动力的作用下，带动所述底板在所述容置筒内移动，以改变所述容置槽的深度。由此，通过使底板在容置筒内移动可改变容置槽的深度，从而使得同一助焊剂容置装置可适用于具有不同铜柱凸起高度的芯片，在处理具有不同铜柱凸起高度的芯片时，不需要对倒装设备中的助焊剂容置装置进行更换。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本申请较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本申请实施例提供的助焊剂容置装置的结构示意图；图2是本申请实施例提供的助焊剂容置装置的分解示意图；图3是图1中的底板的结构示意图；图4是本申请实施例提供的助焊剂容置装置的剖面示意图；图5是本申请实施例提供的齿轮组件的结构示意图；图6是图1中的容置筒的结构示意图；图7是图1中的容置筒的剖面示意图。图标：100-助焊剂容置装置；110-容置单元；111-底板；1111-第一侧面；1112-第二侧面；1113-第三侧面；113-容置筒；114-第二通孔；116-第一固定件；118-容置槽；120-动力单元；130-深度切换单元；131-套筒；1311-第一螺纹；1331-第一端；1332-第二端；135-旋转机构；1351-第二螺纹；137-连接杆；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助焊剂容置装置，其特征在于，包括容置单元、动力单元及深度切换单元，/n所述容置单元包括底板及至少一端开口的容置筒，所述底板设置在所述容置筒内，所述底板的第一侧面与容置筒内壁形成用于容置助焊剂的容置槽；/n所述动力单元与所述深度切换单元连接，用于向所述深度切换单元提供动力；/n所述深度切换单元的一端与所述底板的第二侧面连接，所述深度切换单元的另一端与所述动力单元连接，用于在所述动力单元提供的动力的作用下，带动所述底板在所述容置筒内移动，以改变所述容置槽的深度，其中，所述第一侧面与所述第二侧面相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种助焊剂容置装置，其特征在于，包括容置单元、动力单元及深度切换单元，
所述容置单元包括底板及至少一端开口的容置筒，所述底板设置在所述容置筒内，所述底板的第一侧面与容置筒内壁形成用于容置助焊剂的容置槽；
所述动力单元与所述深度切换单元连接，用于向所述深度切换单元提供动力；
所述深度切换单元的一端与所述底板的第二侧面连接，所述深度切换单元的另一端与所述动力单元连接，用于在所述动力单元提供的动力的作用下，带动所述底板在所述容置筒内移动，以改变所述容置槽的深度，其中，所述第一侧面与所述第二侧面相对设置。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述深度切换单元包括旋转组件及两端开口的套筒，
所述套筒的一端与所述底板的第二侧面固定连接，所述套筒的内表面上设置有第一螺纹；
所述旋转组件包括第一端及第二端，其中，所述第一端位于所述套筒内，所述第二端与所述动力单元连接；
所述旋转组件靠近所述底板的区域的外表面上设置有第二螺纹，所述旋转组件用于在所述动力单元提供的动力下沿轴向旋转，并通过所述第一螺纹与所述第二螺纹的配合，带动所述底板在所述容置筒内移动。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转机构及连接杆，
所述旋转机构的一端位于所述套筒内，另一端与所述连接杆连接，所述旋转机构至少一部分外表面上设置有所述第二螺纹；
所述连接杆的另一端与所述动力单元连接，用于在所述动力单元提供的动力的作用下带动所述旋转机构沿轴向旋转。


4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述深度切换单元还包括齿轮组件，
所述齿轮组件包括第一齿轮及第二齿轮；
所述第一齿轮与所述动力单元连接，用于在所述动力单元的带动下旋转；
所述第二齿轮与所述连接杆连接，并与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮用于在所述第一齿轮的带动下旋转，并带动所述连接杆旋转，其中，所述第一齿轮的轴向与所述第二齿轮的轴向垂直。


5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利，
申请(专利权)人：甬矽电子宁波股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33