【技术实现步骤摘要】
一种气瓶内壁快速烘干装置
本技术应用于天然气气瓶生产领域，具体涉及气瓶水清理后的一种内壁快速烘干装置。
技术介绍
天然气气瓶在生产过程中需要通过热处理来改善瓶体材料的力学性能，气瓶高温热处理后，其内壁形成氧化层。而且在随后的瓶口螺纹加工过程中，切削液与加工碎屑会进入气瓶的内部，与脱落的氧化皮粘合，形成结块。在形成气瓶内胆之前，需要把内部的杂质全部清理干净，露出金属光泽，以防止对储存天然气的污染。因此，在瓶口螺纹加工之后需要增加水清理及内抛两个工序。水清洗工序是采用高压水将气瓶内的杂质清洗出去，并吹干内壁，为内抛工序做好准备。内抛工序采用高压风将钢丸砂喷吹到气瓶内壁上，利用高速钢丸砂将气瓶内壁的氧化皮打落下来。这就需要内壁干燥，否则，会造成氧化皮清理不干净或抛丸砂沾在内壁上，达不到露出金属光泽的要求。一般情况下，水清洗直接用高压水清洗杂物后，然后用热风吹干内壁残留水。这种清理方式，夏季清理效果较好，但是在冬季，尤其温度在零下时，气瓶内壁清理水易结冰，造成杂物清理不彻底，内壁存在薄冰或低温残留水。对于12m长的气瓶来说，热风管从一端瓶口通入到气瓶长度1/4-1/3处，从两端瓶口出风，由于距离未插入热风管的另一端瓶口较远，此时热风温度已经下降至低温，起不到烘干残流水的作用，容易产生气瓶内壁烘干不均匀的现象，这些水分残留对后续的内抛工序产生不利影响。通常情况是烘干一端后，再插入另一端烘干，这种烘干方式，一是需要较长时间，二是重复操作，生产效率低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：提供一种气瓶...
【技术保护点】
1.一种气瓶内壁快速烘干装置，其特征在于：包括基座（2）、支架、压簧（6）、支管和电阻丝（9）；所述基座（2）的上表面加工有弧形槽（3），基座（2）的一端加工有凹槽(4)，所述凹槽（4）内放置压簧（6）；所述支架由滑块（5）和滑块（5）上方的支撑板（7）焊接而成，滑块（5）能在凹槽（4）内由压簧（6）的作用下滑动，所述支撑板（7）上加工有长方形或长圆形的孔；所述支管由钢管（8）、电阻丝（9）、固定板（10）、螺母（11）和绝缘保温层（12）构成，在所述钢管（8）的一端加工有螺纹，与螺母（11）配合，螺纹尾部焊接固定板（10），钢管（8）的其余外表面缠绕绝缘保温层（12），在绝缘保温层（12）上缠绕电阻丝（9）；所述支管能在支撑板（7）上长方形或长圆形孔内上下移动，由固定板（10）和螺母（11）固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种气瓶内壁快速烘干装置，其特征在于：包括基座（2）、支架、压簧（6）、支管和电阻丝（9）；所述基座（2）的上表面加工有弧形槽（3），基座（2）的一端加工有凹槽(4)，所述凹槽（4）内放置压簧（6）；所述支架由滑块（5）和滑块（5）上方的支撑板（7）焊接而成，滑块（5）能在凹槽（4）内由压簧（6）的作用下滑动，所述支撑板（7）上加工有长方形或长圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽萍，崔闻天，武常生，杨利芬，陈宝健，王龙龙，
申请(专利权)人：新兴能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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