可切换气道的节能消音风嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种可切换气道的节能消音风嘴，涉及医疗器械吹干技术，包括：用于与外接输气设备连接的连接部，具有第一切换状态结构和第二切换状态结构的气道切换部，用于对气流进行第一次分流的第一分流部，用于对气流进行第二次分流的第二分流部，与所述第二分流部连接的导流部，利用设置的气道切换部及相应的气道结构设置，可实现对可切换气道的节能消音风嘴对喷出的气流的切换：气流可沿导流面吹往预设方向，亦可直接通过第六气道向指向的方向吹送，由此，利用本发明专利技术的可切换气道的节能消音风嘴可实现对各类医疗器械结构进行适应性地吹干，丰富应用场景，有助于提升干燥效率。

Energy saving silencing air nozzle with switchable air passage

【技术实现步骤摘要】
可切换气道的节能消音风嘴
本专利技术涉及医疗器械吹干技术，尤其涉及一种可切换气道的节能消音风嘴。
技术介绍
在对医疗器械的清洗技术中，常涉及对清洗后的各类器械进行干燥处理的干燥工序。在完成现有常见的干燥工序过程中，部分器械没能达到一个很好的干燥效果，且多为通过一风嘴输出气流以对器械进行吹扫，加速器械上的水分蒸发，从而达到干燥的目的。然而现有的风嘴在输出气流期间对不同结构的医疗器械不能提供很好的吹干效果，适应性差。
技术实现思路
本专利技术针对现有的风嘴对不同结构的医疗器械不能提供很好的吹干效果问题，提供了一种可切换气道的节能消音风嘴。本专利技术就上述技术问题而提出的技术方案如下：一种可切换气道的节能消音风嘴，包括：用于与外接输气设备连接的连接部，包括第一基体及开设于所述第一基体中的第一气道，所述第一气道包括入气端口和出气端口；具有第一切换状态结构和第二切换状态结构的气道切换部，包括第二基体及开设于所述第二基体上的多个第一转接气道、第二转接气道；在第一切换状态结构下，所述第一转接气道的一端与所述第一气道形成连通且所述第二转接气道与所述第一气道形成气流阻隔；在第二切换状态结构下，所述第二转接气道的一端与所述第一气道形成连通且所述第一转接气道与所述第一气道形成气流阻隔；用于对气流进行第一次分流的第一分流部，包括第三基体及开设于所述第三基体上的多个第二气道、第三气道，所述多个第一转接气道用于在第一切换状态结构下将自所述出气端口输出的气流对应引导至所述多个第二气道中；所述第二转接气道用于在第二切换状态结构下将自所述出气端口输出的气流对应引导至所述第三气道中；用于对气流进行第二次分流的第二分流部，包括第四基体及开设于所述第四基体中的环形腔体、第四气道及多个第五气道，所述环形腔体在第一切换状态结构下与所述第二气道的另一端连通；所述第四气道在第二切换状态结构下与所述第三气道的另一端连通；所述多个第五气道包括与所述环形腔体连通的一端，用于与外界连通的另一端；与所述第二分流部连接的导流部，包括自由端和与所述第二分流部连接的连接端；所述多个第五气道中各个第五气道均环绕所述连接端设置；所述自由端和所述连接端之间设有用于将自所述多个第五气道中输出的气流引导至预设方向上的导流面；在所述导流部中还设有第六气道，所述第六气道与所述第四气道连通，所述第六气道的气道轴线与所述预设方向相交。优选的，所述气道切换部设于所述连接部与所述第一分流部之间的位置处；所述第二基体转动设置在所述第一基体与所述第三基体之间，在所述第二基体转动至第一预设角度时，所述气道切换部处于第一切换状态结构；在所述第二基体转动至第二预设角度时，所述气道切换部处于第二切换状态结构；所述多个第一转接气道均倾斜开设于所述第二基体中，且所述气道切换部在第一切换状态结构下，所述多个第一转接气道的各个气道轴线交点位于所述第一气道中；所述第二转接气道位于所述多个第一转接气道之间，且所述气道切换部在第一切换状态结构下，所述第二转接气道的气道轴线与所述第一气道的气道轴线相交。优选的，所述气道切换部在第一切换状态结构下，所述第二转接气道的气道轴线与所述第一气道的气道轴线垂直相交。优选的，所述多个第一转接气道包括两个第一转接气道，所述两个第一转接气道分别设置在所述第二转接气道的两侧，且相对所述第二转接气道呈轴对称结构。优选的，所述气道切换部上还设有杆柄，所述杆柄与所述第二基体固定连接；在所述杆柄上还设有拨片。优选的，所述导流部包括圆台基体，所述圆台基体的圆台截面位于远离所述环形腔体的一侧，所述圆台基体的圆台侧面为所述导流面。优选的，所述连接部、所述第一分流部、所述第二分流部、所述导流部一体成型。优选的，在所述第一基体上还套设有六角螺母，所述六角螺母套设于靠近所述环形腔体位置处的所述第一基体一侧。优选的，所述多个第二气道倾斜开设在所述第三基体上，所述多个第二气道的各个气道与所述气道切换部在第一切换状态结构下所述多个第一转接气道的各个气道一一对接连通。优选的，所述气道切换部设于所述连接部与所述第一分流部之间的位置处；所述第二基体插置在所述第一基体与所述第三基体之间，在所述第二基体插至第一预设距离时，所述气道切换部处于第一切换状态结构；在所述第二基体插至第二预设距离时，所述气道切换部处于第二切换状态结构；所述多个第一转接气道位于所述第二转接气道的一侧。优选的，所述气道切换部上还设有推板，所述推板于所述第二基体固定连接。优选的，所述第四基体包括一套体、与所述第三基体连接的支撑部、与所述支撑部连接的轴体，所述轴体位于所述套体中，所述轴体的外壁与所述套体的内壁形成所述环形腔体；所述第四气道设于所述轴体中。优选的，所述轴体位于所述第四基体的中部，且所述第四气道的气道轴线与所述第一气道的气道轴线重合。优选的，在所述套体内壁的纵向截面结构中，在所述套体内壁上开设有向所述套体的外壁方向倾斜的第一斜边和第二斜边，所述第一斜边与所述第二斜边在有所述套体内壁向所述套体外壁方向上交汇，且所述第二斜边位于靠近所述导流部一侧；所述多个第五气道开设于所述第二斜边上，且所述多个第五气道的孔轴均与所述第一气道的气道轴线平行。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术的可切换气道的节能消音风嘴利用设置的气道切换部及相应的气道结构设置，可实现对可切换气道的节能消音风嘴对喷出的气流的切换：气流可沿导流面吹往预设方向，亦可直接通过第六气道向指向的方向吹送，由此，利用本专利技术的可切换气道的节能消音风嘴可实现对各类医疗器械结构进行适应性地吹干，丰富应用场景，有助于提升干燥效率。与此同时，经导流部对流出的气流进行导向，从而实现对气流喷出方向的控制。另外，通过多个第二气道、环形腔体及多个第五气道的设置，实现对气流均匀化分布，有利于降低风嘴整体的噪声。此外，经均匀分布后从每个第五气道输出的气流紧贴着导流面吹出，在风嘴的周边产生负压效应，使得在风嘴的导流部自由端吹出的空气是原来的25～30倍，形成均匀的360°圆锥形气流环，能够有效地节省压缩空气的使用量，同时提高了气流的喷射效率，实现节能。此外，在气道切换部处于第一切换状态结构下，输出的气流可紧贴在导流面上快速流动，并带动周围空气参入进来，提高空气流量，既能达到节约压缩空气，又能实现对医疗器械等物件进行干燥的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的可切换气道的节能消音风嘴在一实施方式下的结构原理示意图；图2为本专利技术提供的可切换气道的节能消音风嘴在另一实施方式下且气道切换部处于第一切换状态结构的结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可切换气道的节能消音风嘴，其特征在于，包括：/n用于与外接输气设备连接的连接部，包括第一基体及开设于所述第一基体中的第一气道，所述第一气道包括入气端口和出气端口；/n具有第一切换状态结构和第二切换状态结构的气道切换部，包括第二基体及开设于所述第二基体上的多个第一转接气道、第二转接气道；在第一切换状态结构下，所述第一转接气道的一端与所述第一气道形成连通且所述第二转接气道与所述第一气道形成气流阻隔；在第二切换状态结构下，所述第二转接气道的一端与所述第一气道形成连通且所述第一转接气道与所述第一气道形成气流阻隔；/n用于对气流进行第一次分流的第一分流部，包括第三基体及开设于所述第三基体上的多个第二气道、第三气道，所述多个第一转接气道用于在第一切换状态结构下将自所述出气端口输出的气流对应引导至所述多个第二气道中；所述第二转接气道用于在第二切换状态结构下将自所述出气端口输出的气流对应引导至所述第三气道中；/n用于对气流进行第二次分流的第二分流部，包括第四基体及开设于所述第四基体中的环形腔体、第四气道及多个第五气道，所述环形腔体在第一切换状态结构下与所述第二气道的另一端连通；所述第四气道在第二切换状态结构下与所述第三气道的另一端连通；所述多个第五气道包括与所述环形腔体连通的一端，用于与外界连通的另一端；/n与所述第二分流部连接的导流部，包括自由端和与所述第二分流部连接的连接端；所述多个第五气道中各个第五气道均环绕所述连接端设置；所述自由端和所述连接端之间设有用于将自所述多个第五气道中输出的气流引导至预设方向上的导流面；/n在所述导流部中还设有第六气道，所述第六气道与所述第四气道连通，所述第六气道的气道轴线与所述预设方向相交。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可切换气道的节能消音风嘴，其特征在于，包括：
用于与外接输气设备连接的连接部，包括第一基体及开设于所述第一基体中的第一气道，所述第一气道包括入气端口和出气端口；
具有第一切换状态结构和第二切换状态结构的气道切换部，包括第二基体及开设于所述第二基体上的多个第一转接气道、第二转接气道；在第一切换状态结构下，所述第一转接气道的一端与所述第一气道形成连通且所述第二转接气道与所述第一气道形成气流阻隔；在第二切换状态结构下，所述第二转接气道的一端与所述第一气道形成连通且所述第一转接气道与所述第一气道形成气流阻隔；
用于对气流进行第一次分流的第一分流部，包括第三基体及开设于所述第三基体上的多个第二气道、第三气道，所述多个第一转接气道用于在第一切换状态结构下将自所述出气端口输出的气流对应引导至所述多个第二气道中；所述第二转接气道用于在第二切换状态结构下将自所述出气端口输出的气流对应引导至所述第三气道中；
用于对气流进行第二次分流的第二分流部，包括第四基体及开设于所述第四基体中的环形腔体、第四气道及多个第五气道，所述环形腔体在第一切换状态结构下与所述第二气道的另一端连通；所述第四气道在第二切换状态结构下与所述第三气道的另一端连通；所述多个第五气道包括与所述环形腔体连通的一端，用于与外界连通的另一端；
与所述第二分流部连接的导流部，包括自由端和与所述第二分流部连接的连接端；所述多个第五气道中各个第五气道均环绕所述连接端设置；所述自由端和所述连接端之间设有用于将自所述多个第五气道中输出的气流引导至预设方向上的导流面；
在所述导流部中还设有第六气道，所述第六气道与所述第四气道连通，所述第六气道的气道轴线与所述预设方向相交。


2.根据权利要求1所述的可切换气道的节能消音风嘴，其特征在于，所述气道切换部设于所述连接部与所述第一分流部之间的位置处；
所述第二基体转动设置在所述第一基体与所述第三基体之间，在所述第二基体转动至第一预设角度时，所述气道切换部处于第一切换状态结构；在所述第二基体转动至第二预设角度时，所述气道切换部处于第二切换状态结构；
所述多个第一转接气道均倾斜开设于所述第二基体中，且所述气道切换部在第一切换状态结构下，所述多个第一转接气道的各个气道轴线交点位于所述第一气道中；
所述第二转接气道位于所述多个第一转接气道之间，且所述气道切换部在第一切换状态结构下，所述第二转接气道的气道轴线与所述第一气道的气道轴线相交。


3.根据权利要求2所述的可切换气道的节能消音风嘴，其特征在于，所述气道切换部在第一切换状态结构下，所述第二转接气道的气道轴线与所述第一气道的气道轴线垂直相交。


4.根据权利要求2所述的可切换气道的节能消音风嘴，其特征在于，所述多个第一转接气道包括两个第一转接气道，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周治任，陈胜，
申请(专利权)人：深圳市美雅洁技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44