连续油管活动对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续油管活动对接装置，包括上锁定接头和下旋转接头，上锁定接头和下旋转接头一端均为与连续油管连接的连接端，另一端为铰接端，上锁定接头和下旋转接头通过铰接端铰接。本实用新型专利技术在对接连续油管时单套可实现轴向自由旋转、径向大角度转动，多套联合使用可实现任意方向、任意角度的连续油管对接。

Coiled tubing movable butt joint device

【技术实现步骤摘要】
连续油管活动对接装置
本技术涉及一种连续油管对接装置，属于油气田井下作业

技术介绍
目前连续油管在油气田井下作业领域应用广泛，随着连续油管工艺和技术的发展，施工现场进行连续油管对接要求的工艺也不断提高。而在油气田井下作业施工现场进行连续油管对接时两段连续油管通常是不可旋转且端口很难对齐，因此造成在施工现场进行连续油管对接费时费力且连接质量难以达到要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种连续油管活动对接装置。本技术在对接连续油管时单套可实现轴向自由旋转、径向大角度转动，多套联合使用可实现任意方向、任意角度的连续油管对接。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种连续油管活动对接装置，其特征在于：包括上锁定接头和下旋转接头，上锁定接头和下旋转接头一端均为与连续油管连接的连接端，另一端为铰接端，上锁定接头和下旋转接头通过铰接端铰接。所述上锁定接头与下旋转接头铰接内均设置有通孔，上锁定接头和下旋转接头的铰接端均设置有密封结构，上锁定接头外壁上设置有锁定筒和推动锁定筒向铰接端运动的弹簧，连续油管对接完成后，锁定筒下移至与两个铰接端的密封结构配合，上锁定接头内的通孔、锁定筒与密封结构配合密封的内孔、下旋转接头内的通孔连通形成封闭的流体流动通道。所述锁定筒上端设置有锁定卡簧，下端通过限位卡簧和上锁定接头外壁上的卡簧凹槽限位，当形成封闭的流体流动通道时，锁定卡簧锁定在卡簧凹槽中。所述上锁定接头包括上接头本体，上接头本体一端设有用于连接连续油管的内螺纹，外壁设有用于安装弹簧的台阶，另一端为铰链结构体，卡簧凹槽和密封结构设置在铰链结构体处。所述密封结构包括两道O型密封圈凹槽和设置在凹槽内的O型密封圈。所述下旋转接头包括连接体和旋转头，旋转头上设有用于连接连续油管的外螺纹，连接体和旋转头通过钢球连接且密封配合。所述旋转头外壁设有两道钢球凹槽，连接体一端内壁设有两道钢球凹槽，对应钢球凹槽在外壁设有两个钢球安装孔，另一端为铰链结构体，连接体与旋转头通过设置在钢球凹槽内的钢球连接。所述连接体内壁设有一道O型密封圈凹槽，O型密封圈凹槽内设置O型密封圈，连接体和旋转头通过O型密封圈密封配合。所述连接体内部设有用于安装密封盘根的台阶。所述上锁定接头和下旋转接头铰接内的通孔孔径相同。采用本技术的优点在于：1、本技术结构简单，现场可操作型强，采用可旋转接头，能实现连续油管对接时在两端连续油管不可旋转的情况下仍能采用螺纹连接方式，多套本装置联合使用时可实现任意角度、任意方向的连续油管对接，提高了工效和降低了劳动强度。2、本技术在对接连续油管时单套可实现轴向自由旋转、径向大角度转动，多套本装置联合使用可实现任意方向、任意角度的连续油管对接。对接完成后进行连续油管施工时，连续油管作业设备牵引连续油管对本装置施加拉力，在拉力的作用下本装置引导两侧连续油管端口对齐到一定程度后本装置能自动锁定并在内部封闭形成一个可供流体流动的通道。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术形成流体流动通道的结构示意图；图3为本技术上锁定接头结构示意图；图4为本技术下旋转接头结构示意图；图5为本技术立体结构示意图。图中标记为：1、上接头本体，2、弹簧，3、锁定筒，4、圆柱销，5、连接体，6、旋转头，7、O型密封圈，8、限位卡簧，9、锁定卡簧，10、密封盘根，11、钢球孔堵帽，12、堵帽卡簧，13、钢球。具体实施方式实施例1一种连续油管活动对接装置，包括上锁定接头和下旋转接头，上锁定接头和下旋转接头一端均为与连续油管连接的连接端，另一端为铰接端，上锁定接头和下旋转接头通过铰接端铰接。所述上锁定接头与下旋转接头铰接内均设置有通孔，上锁定接头和下旋转接头的铰接端均设置有密封结构，上锁定接头外壁上设置有锁定筒3和推动锁定筒3向铰接端运动的弹簧2，连续油管对接完成后，锁定筒3下移至与两个铰接端的密封结构配合，上锁定接头内的通孔、锁定筒与密封结构配合密封的内孔、下旋转接头内的通孔连通形成封闭的流体流动通道。所述锁定筒3上端设置有锁定卡簧9，下端通过限位卡簧8和上锁定接头外壁上的卡簧凹槽限位，当形成封闭的流体流动通道时，锁定卡簧9锁定在卡簧凹槽中。所述上锁定接头包括上接头本体1，上接头本体1一端设有用于连接连续油管的内螺纹，外壁设有用于安装弹簧2的台阶，另一端为铰链结构体，卡簧凹槽和密封结构设置在铰链结构体处。所述密封结构包括两道O型密封圈凹槽和设置在凹槽内的O型密封圈7。所述下旋转接头包括连接体5和旋转头6，旋转头6上设有用于连接连续油管的外螺纹，连接体5和旋转头6通过钢球13连接且密封配合。所述旋转头6外壁设有两道钢球凹槽，连接体一端内壁设有两道钢球凹槽，对应钢球凹槽在外壁设有两个钢球安装孔，钢球安装孔内设置有堵帽卡簧12和钢球孔堵帽11，另一端为铰链结构体，连接体5与旋转头6通过设置在钢球凹槽内的钢球13连接。所述连接体5内壁设有一道O型密封圈凹槽，O型密封圈凹槽内设置O型密封圈7，连接体5和旋转头6通过O型密封圈7密封配合。所述连接体5内部设有用于安装密封盘根10的台阶。所述上锁定接头和下旋转接头铰接内的通孔孔径相同。实施例2下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步的详细描述：如图1、2、3所示，本技术连续油管活动对接装置的上锁定接头由上接头本体1、弹簧2、锁定筒3、两道O型密封圈7、限位卡簧8和锁定卡簧9组成。上接头本体1为一体成型，一端设有内螺纹、这端外壁设有台阶，用于安装弹簧2，另一端为铰链结构体，在这一侧外壁设有两道上下间隔分布的O型密封圈凹槽和一道卡簧凹槽，内部设有通孔至铰链结构体底部。锁定卡簧9、锁定筒3与上接头本体1形成的另一台阶用于压缩弹簧2，限位卡簧8用于本技术连续油管活动对接装置在连续油管对接安装状态时限制锁定筒3向所述的铰链结构体方向位移。如图1、2、4所示，本技术连续油管活动对接装置的下旋转接头包括连接体5、旋转头6、密封盘根10、钢球13、钢球孔堵帽11、堵帽卡簧12、O型密封圈7组成。旋转头6一端设有外螺纹，另一端外壁设有两道钢球凹槽，旋转头6内部设有通孔。连接体5为一体成型，一端内壁设有两道钢球凹槽和一道O型密封圈凹槽，对应在外壁设有两个钢球安装孔，另一端为铰链结构体，外壁设有两道O型密封圈凹槽。连接体内部设有台阶，用于安装密封盘根10，连接体5内部设有通孔至铰链结构体底部。连接体5与旋转头6通过钢球13连接。旋转头6与连接体5通孔一致。如图1所示，本技术连续油管活动对接装置上锁定接头与下旋转接头之间采用圆柱销4连接，形成铰链结构。如图1所示，在两段连续油管采用螺纹对接时旋转头6可进行自由旋转，下旋转接头与上锁定接头采用铰链结构连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续油管活动对接装置，其特征在于：包括上锁定接头和下旋转接头，上锁定接头和下旋转接头一端均为与连续油管连接的连接端，另一端为铰接端，上锁定接头和下旋转接头通过铰接端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续油管活动对接装置，其特征在于：包括上锁定接头和下旋转接头，上锁定接头和下旋转接头一端均为与连续油管连接的连接端，另一端为铰接端，上锁定接头和下旋转接头通过铰接端铰接。


2.根据权利要求1所述的连续油管活动对接装置，其特征在于：所述上锁定接头与下旋转接头铰接内均设置有通孔，上锁定接头和下旋转接头的铰接端均设置有密封结构，上锁定接头外壁上设置有锁定筒（3）和推动锁定筒（3）向铰接端运动的弹簧（2），连续油管对接完成后，锁定筒（3）下移至与两个铰接端的密封结构配合，上锁定接头内的通孔、锁定筒（3）与密封结构配合密封的内孔、下旋转接头内的通孔连通形成封闭的流体流动通道。


3.根据权利要求2所述的连续油管活动对接装置，其特征在于：所述锁定筒（3）上端设置有锁定卡簧（9），下端通过限位卡簧（8）和上锁定接头外壁上的卡簧凹槽限位，当形成封闭的流体流动通道时，锁定卡簧（9）锁定在卡簧凹槽中。


4.根据权利要求3所述的连续油管活动对接装置，其特征在于：所述上锁定接头包括上接头本体（1），上接头本体（1）一端设有用于连接连续油管的内螺纹，外壁设有用于安装弹簧（2）的台阶，另一端为铰链结构体，卡簧凹槽和密封结构设置在铰链结构体处。


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【专利技术属性】
技术研发人员：方福君，邹先雄，蒋涛，卢秀德，王爽，李睿，罗鹏，叶理瑞，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51