本实用新型专利技术公开了一种防喷盒，其包括壳本体、防磨套、密封胶圈、挡板和压帽，壳本体上设有轴向装配腔，所述防磨套、密封胶圈和挡板按由内至外的顺序依次叠置设置在轴向装配腔内，压帽旋设在该轴向装配腔的开口上，并顶压在挡板上；本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，大大简化了穿钢丝的步骤工序，而且可以根据所需的密封松紧来相应调节压帽的位置，操作简单、快捷，同时加设有防磨套，耐磨效果好，有效延长使用寿命，密封胶圈材质为丁腈橡胶，耐油耐酸碱，另外本实用新型专利技术的整体结构简结、紧凑，密封效果良好、更换密封件方便快捷，很好的满足了相应的技术要求，从而提高了生产效率，利于广泛推广应用。
【技术实现步骤摘要】
防喷盒
本技术涉及防喷盒
，具体涉及一种适用于井口装置中的防喷盒。
技术介绍
防喷盒是抽汲作业时，井口装置中必不可少的重要密封部件，其密封性能的好坏直接影响生产的正常进行和现场的环境卫生。因此，长期以来，人们一直在寻求合适的结构，以提高其密封性和可靠性。特别是油田进入开发后期，很多低产井只能采用抽汲方式采油，所以高性能的防喷盒对现在来讲非常重要。 工作时，由于防喷盒中间通过的是钢丝，钢丝直径小，不像抽油光杆那样容易实现密封，其密封时的径向变形和径向力相对要大得多，相应地其轴向摩擦力也要大得多，密封件的磨损速度也要快得多，这就要求防喷盒能满足以下要求:1.抽汲过程中，能实现防喷盒对钢丝的可靠密封。2.更换密封件及其他易损件要方便快捷。3.尽可能减慢密封件的磨损速度。4.最大限度地减少因井口不正造成的钢丝对防喷盒零件的磨损。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，更换使用方便，密封性好且使用寿命长的防喷盒。 为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是: 一种防喷盒，其包括壳本体、防磨套、密封胶圈、挡板和压帽，所述壳本体上设有轴向装配腔，所述防磨套、密封胶圈和挡板按由内至外的顺序依次叠置设置在所述轴向装配腔内，所述压帽旋设在该轴向装配腔的开口上，并顶压在所述挡板上。所述壳本体、防磨套、密封胶圈、挡板和压帽上均设有让钢丝穿过的丝孔。 作为本技术的一种改进，所述防磨套为采用H62黄铜材料制成的套体。较佳的，也在所述连接部上设有防磨套。防磨套为采用H62黄铜材料制成，由于H62黄铜硬度低于钢丝硬度，所以在钢丝工作过程中不会对钢丝造成磨损，而且耐磨效果好，可以进一步减缓钢丝对防喷盒零件的磨损，延长使用寿命。 作为本技术的一种改进，所述密封胶圈包括多个依次叠置的丁腈橡胶圈。优选采用丁腈橡胶圈，耐油耐酸碱，其性能大大满足了防喷盒的使用效果。 作为本技术的一种改进，所述轴向装配腔的开口内侧壁设有内螺纹，所述压帽包括拧部及与该拧部相连接的连接部，该连接部的外侧壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，安装使用方便。 本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙、合理，钢丝在穿过防喷盒时，首先拧松压帽，密封胶圈基于自身弹力自动恢复原状，使得钢丝容易地穿过密封胶圈上的丝孔，大大简化了穿钢丝的步骤工序，而且可以根据所需的密封松紧来相应调节压帽的位置，操作简单、快捷，同时加设有防磨套，耐磨效果好，有效延长使用寿命，密封胶圈材质为丁腈橡胶，耐油耐酸碱，另外本技术的整体结构简结、紧凑，密封效果良好、更换密封件方便快捷，很好的满足了相应的技术要求，从而提高了生产效率，利于广泛推广应用。 下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 参见图1，本实施例提供的一种防喷盒，其包括壳本体1、防磨套2、密封胶圈3、挡板4和压帽5，所述壳本体I上设有轴向装配腔，所述防磨套2、密封胶圈3和挡板4按由内至外的顺序依次叠置设置在所述轴向装配腔内，所述压帽5旋设在该轴向装配腔的开口上，并顶压在所述挡板4上。所述壳本体1、防磨套2、密封胶圈3、挡板4和压帽5上均设有让钢丝穿过的丝孔。 具体的，所述轴向装配腔的开口内侧壁设有内螺纹，所述压帽5包括拧部52及与该拧部52相连接的连接部51，该连接部51的外侧壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，安装使用方便。 较佳的，也在所述连接部51上设有防磨套2。具体的，连接部51朝向挡板4的一端内侧凹入形成一与防磨套2相适配的凹位。将防磨套2设置在该凹位上。优选的，所述防磨套2为采用H62黄铜材料制成的套体，即采用H62黄铜材料制成，由于H62黄铜硬度低于钢丝硬度，所以在钢丝工作过程中不会对钢丝造成磨损，而且耐磨效果好，可以进一步减缓钢丝对防喷盒零件的磨损，延长使用寿命。 本实施例中，所述密封胶圈3优选包括五个依次叠置的丁腈橡胶圈，在受压帽5挤压时，能达到较好的形变，与钢丝之间的配合效果更好，密封更为紧密，能满足不同的密封松紧要求。同时优选采用丁腈橡胶圈，耐油耐酸碱，其性能大大满足了防喷盒的使用效果。其它实施例中，该丁腈橡胶圈的数量可以根据防喷盒的尺寸长度和所需的密封效果相应设定，如三个、四个、六个等。 当需穿钢丝时，先首先拧松压帽5，密封胶圈3基于自身弹力自动恢复原状，相应的各丁腈橡胶圈上的丝孔在同一轴线上，并无形变，使得钢丝很容易地穿过。然后拧紧压帽5，即完成整个穿钢丝过程，使用方便、简单。使用时，可以根据所需的密封松紧来相应调节压帽5的位置，当拧紧压帽5时，各丁腈橡胶圈形变相对大些，即与钢丝之间配合更为紧密些。反之，则松之。当需更换密封件时，将压帽5拧出，然后相应更换损坏的部件即可，更换部件方便快捷，大大提升工作效率。 根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它防喷盒，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防喷盒，其特征在于：其包括壳本体、防磨套、密封胶圈、挡板和压帽，所述壳本体上设有轴向装配腔，所述防磨套、密封胶圈和挡板按由内至外的顺序依次叠置设置在所述轴向装配腔内，所述压帽旋设在该轴向装配腔的开口上，并顶压在所述挡板上。
【技术特征摘要】
1.一种防喷盒，其特征在于:其包括壳本体、防磨套、密封胶圈、挡板和压帽，所述壳本体上设有轴向装配腔，所述防磨套、密封胶圈和挡板按由内至外的顺序依次叠置设置在所述轴向装配腔内，所述压帽旋设在该轴向装配腔的开口上，并顶压在所述挡板上。2.根据权利要求1所述的防喷盒，其特征在于:所述防磨套为采用H62黄铜材料制成的套体。3.根据权利要求1或2所述的防喷盒，其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海江，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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