一种道岔滑床板渗锌保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种道岔滑床板渗锌保护装置，包括支撑构架、导向槽道、可活动框架和滚轮，所述支撑构件为长方体框架，在所述长方体框架的一个面上设置有上下平行排列有导向槽道，在所述长方体框架内部设置有一个与设置有导向槽道的面平行的可活动框架，所述可活动框架上设置有上下平行排列有导向槽道，所述可活动框架沿着与设置有导向槽道的面垂直的四个边框左右移动调整，所述滚轮能被卡在导向槽道的沟槽内，且在导向槽道的沟槽内沿沟槽的方向来回移动，所述滚轮能套在道岔滑床板的工艺脚上。本实用新型专利技术有效避免了道岔滑床板间的相互碰撞和划擦伤，又使锌粉有充分的机会渗至道岔滑床板各处。

【技术实现步骤摘要】
一种道岔滑床板渗锌保护装置
本技术涉及铁路轨道部件生产
，尤其是涉及一种道岔滑床板渗锌保护装置。
技术介绍
铁路道岔滑床板是铁路交岔道口最关键的部件之一，该滑床板与其它部件通过焊接装配在一起，需要满足列车的车轮滚压，和冰霜雪雨的恶劣环境的侵袭，又要承担道轨左滑右动分分合合，组成新的列车行驶路线。因此，滑床板必需具备一定的耐疲劳、高强度、不生锈、拒腐蚀的性能。因为，一旦出现开焊、生锈等损坏现象即应立即更换，并且现场更换和维修也具有一定的困难，同时也会影响列车的正常运行。渗锌是在工件表面渗入锌的化学热处理工艺，钢件表面渗锌，能显著的提高抗大气腐蚀能，尤其在薄板工件上大量应用，因此也在高铁道岔滑床板也采用渗锌工艺进行防腐处理。道岔滑床板在渗锌处理过程中，道岔滑床板不加保护直接渗锌，且在渗锌炉中，道岔滑床板紧挨着一起，完全限制的了道岔滑床板的活动。由于一个道岔垫板的重量约35kg，不加保护直接接装炉渗锌会造成表面擦划或磕碰损伤，严重影响外观和渗层质量，从而影响交付或使用安全，道岔滑床板在渗锌处理过程中，道岔滑床板不加保护直接渗锌，且在渗锌炉中，道岔滑床板紧挨着一起，完全限制的了道岔滑床板的活动。由于一个道岔垫板的重量约35kg，不加保护直接接装炉渗锌会造成表面擦划或磕碰损伤，严重影响滑床台上表面的粗糙度，从而影响交付或使用安全；道岔滑床板紧挨着一起，在渗锌时，将道岔滑床板完全卡死，避免了道岔滑床板间的相互磕碰和划擦伤，但又会因道岔滑床板各处接触渗剂机会不均等，使渗层厚度不均，甚至可能会影响平行度和平面度等尺寸参数，且叠压处渗层薄或没有渗层，会严重影响防腐性能。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决渗锌中存在的道岔滑床板间相互磕碰和划擦伤，又能使渗层完整和均匀，设计了本技术的技术方案。本技术提供了一种道岔滑床板渗锌保护装置，利用该装置将待渗锌的高铁道道岔滑床板进行物理隔离，同时又给于道岔滑床板一定的活动空间。从而不仅有效避免了道岔滑床板间的相互碰撞和划擦伤，又使锌粉有充分的机会渗至道岔滑床板各处。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种道岔滑床板渗锌保护装置，包括支撑构架、导向槽道、可活动框架和滚轮，所述支撑构架为长方体框架，在所述长方体框架的一个面上设置有上下平行排列有导向槽道，所述导向槽道水平设置，在所述长方体框架内部设置有一个与设置有导向槽道的面平行的可活动框架，所述可活动框架上设置有上下平行排列有导向槽道，所述导向槽道水平设置，所述可活动框架上的导向槽道与长方体框架上的导向槽道相互对应，所述可活动框架沿着与设置有导向槽道的面垂直的四个边框左右移动调整，所述滚轮能被卡在导向槽道的沟槽内，且在导向槽道的沟槽内沿沟槽的方向来回移动，所述滚轮能套在道岔滑床板的工艺脚上。进一步的，在所述长方体框架设置有导向槽道的面垂直的四个边框上设置有长条形导向通孔，所述可活动框架与四个边框接触位置设置有穿在长条形导向通孔的螺栓，用于可活动框架移动到需要的位置后紧固。进一步的，所述长方体框架设置有导向槽道的面垂直的四个边框上设置有导向凹槽，所述导向凹槽两两相互对应，所述可活动框架与四个边框接触的部位固定有导向轮，所述可活动框架通过导向轮被限制在四个边框中，并能左右移动。进一步的，所述导向槽道的一端设置有固定的轮档，另一端设置有可活动的轮档。进一步的，所述导向槽道为T形导向槽道或U形导向槽道。本技术在使用时，先将滚轮套在道岔滑床板的工艺脚上，然后将带有滚轮的道岔滑板床顺着导向槽道水平推进去，处于同一面的导向槽道可装多个道岔滑板床，每个滑板床之间由滚轮阻隔而不能接触，从而避免了同一导向槽道内的道岔滑板床之间相互碰撞。在上下不同导向槽道内的道岔滑板床由于相邻的导向槽道留有足够的空隙而不能接触，从而避免相邻导向槽道内的道岔滑板床之间的相互碰撞。本技术的装置内装入道岔滑板床后，由于道岔滑板床的位置相对固定，且不能自由移动，避免了道岔滑板床与炉体之间的碰撞和划擦。本技术的装置，通过调整可活动框架的位置，来适应不同长度的道岔滑板床的渗锌处理需求。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术有效解决了渗锌滑床板时存在的工件间相互磕碰和划擦伤，又保证了渗层完整性和均匀性。2、本技术的装置在使用时可通过调整可调导向槽道，以适应不同型号的滑床板渗锌需求。3、本技术的装置渗锌完成后，能在工件温度较高时整体吊运出炉，不仅出炉效率大大提高，还能及时清洗从而大大提高渗锌的工件表面清洁质量，为后续工序降低了处理难度和强度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术使用时滚轮套在道岔滑板床上的示意图。图3为本技术使用时道岔滑板床在同一导向槽道内排布的示意图。图中：长方体框架1，导向槽道2，可活动框架3，滚轮4，道岔滑板床5，工艺脚6。具体实施方式下面通过实施例对本技术作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本技术的保护范围。实施例一：如图1、图2和图3所示，一种道岔滑床板渗锌保护装置，包括支撑构架、导向槽道2、可活动框架3和滚轮4，所述支撑构件为长方体框架1，在所述长方体框架1的一个面上设置有上下平行排列有导向槽道2，所述导向槽道2为U形导向槽道，所述导向槽道2水平设置，在所述长方体框架1内部设置有一个与设置有导向槽道2的面平行的可活动框架3，所述可活动框架3上设置有上下平行排列有导向槽道2，所述导向槽道2水平设置，所述可活动框架3上的导向槽道2与长方体框架1上的导向槽道3相互对应，所述导向槽道3的一端设置有固定的轮档，另一端设置有可活动的轮档。所述可活动框架3沿着与设置有导向槽道2的面垂直的四个边框左右移动调整，所述滚轮4能被卡在导向槽道2的沟槽内，且在导向槽道2的沟槽内沿沟槽的方向来回移动，所述滚轮4能套在道岔滑床板5的工艺脚6上。在所述长方体框架1设置有导向槽道2的面垂直的四个边框上设置有长条形导向通孔，所述可活动框架3与四个边框接触位置设置有穿在长条形导向通孔的螺栓，用于可活动框架移动到需要的位置后紧固。本技术在使用时，先将滚轮4套在道岔滑床板5的四个工艺脚6上，然后按照滚轮4的位置调整可活动框架3的位置，并紧固，再然后将带有滚轮4的道岔滑板床5顺着导向槽道2水平推进去，处于同一面的导向槽道2可装多个道岔滑板床5，每个道岔滑板床5之间由滚轮4阻隔而不能接触，从而避免了同一导向槽道2内的道岔滑板床5之间相互碰撞。在上下不同导向槽道2内的道岔滑板床5由于相邻的导向槽道2留有足够的空隙而不能接触，从而避免相邻导向槽道2内的道岔滑板床5之间的相互碰撞。本技术的装置内装入道岔滑板床5后，由于道岔滑板床5的位置相对固定，且不能自由移动，避免了道岔滑板床5与炉体之间的碰撞和划擦。本技术的装置，通过调整可活动框架3的位置，来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种道岔滑床板渗锌保护装置，其特征在于：包括支撑构架、导向槽道（2）、可活动框架（3）和滚轮（4），所述支撑构架为长方体框架（1），在所述长方体框架（1）的一个面上设置有上下平行排列有导向槽道（2），所述导向槽道（2）水平设置，在所述长方体框架（1）内部设置有一个与设置有导向槽道的面平行的可活动框架（3），所述可活动框架（3）上设置有上下平行排列有导向槽道（2），所述导向槽道（2）水平设置，所述可活动框架（3）上的导向槽道（2）与长方体框架（1）上的导向槽道（2）相互对应，所述可活动框架（3）沿着与设置有导向槽道（2）的面垂直的四个边框左右移动调整，所述滚轮（4）能被卡在导向槽道（2）的沟槽内，且在导向槽道（2）的沟槽内沿沟槽的方向来回移动，所述滚轮（4）能套在道岔滑床板（5）的工艺脚（6）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种道岔滑床板渗锌保护装置，其特征在于：包括支撑构架、导向槽道（2）、可活动框架（3）和滚轮（4），所述支撑构架为长方体框架（1），在所述长方体框架（1）的一个面上设置有上下平行排列有导向槽道（2），所述导向槽道（2）水平设置，在所述长方体框架（1）内部设置有一个与设置有导向槽道的面平行的可活动框架（3），所述可活动框架（3）上设置有上下平行排列有导向槽道（2），所述导向槽道（2）水平设置，所述可活动框架（3）上的导向槽道（2）与长方体框架（1）上的导向槽道（2）相互对应，所述可活动框架（3）沿着与设置有导向槽道（2）的面垂直的四个边框左右移动调整，所述滚轮（4）能被卡在导向槽道（2）的沟槽内，且在导向槽道（2）的沟槽内沿沟槽的方向来回移动，所述滚轮（4）能套在道岔滑床板（5）的工艺脚（6）上。


2.根据权利要求1所述的一种道岔滑床板渗锌保护装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开省，鹿大方，郭志明，
申请(专利权)人：郑州中原利达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41