一种钢圆弹簧翻转器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢圆弹簧翻转器，包括吊杆，所述吊杆的底部转动连接有对称设置的两个第一连杆，两个所述第一连杆远离吊杆的一端均转动连接有第二连杆，两个所述第二连杆之间通过第一转轴转动连接，所述第二连杆远离第一连杆的一端通过第二转轴转动连接有支撑杆，其中一个所述第二转轴上转动连接有限位杆，所述限位杆远离第二连杆的一端设有与第二转轴对应的限位槽，所述支撑杆远离第二转轴的一端固定连接有固定板，所述固定板上转动插设有转杆。本实用新型专利技术可以通过改变夹紧钢圆弹簧的位置，使弹簧自动翻转180度，避免弹簧与地面接触造成磕碰伤，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢圆弹簧翻转器
本技术涉及钢圆弹簧
，尤其涉及一种钢圆弹簧翻转器。
技术介绍
目前，公知的车辆用钢圆弹簧翻转方式为使用吊钩，钩在弹簧下端然后通过起吊装置，使弹簧倾倒与地面接触后，再钩在弹簧另一端，吊正。但是使用现有的方法，在防护不当时，容易出现钢圆弹簧擦伤表面油漆，同时也降低了钢圆弹簧翻转的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在防护不当时，容易出现钢圆弹簧擦伤表面油漆，同时也降低了钢圆弹簧翻转工作效率的问题，而提出的一种钢圆弹簧翻转器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢圆弹簧翻转器，包括吊杆，所述吊杆的底部转动连接有对称设置的两个第一连杆，两个所述第一连杆远离吊杆的一端均转动连接有第二连杆，两个所述第二连杆之间通过第一转轴转动连接，所述第二连杆远离第一连杆的一端通过第二转轴转动连接有支撑杆，其中一个所述第二转轴上转动连接有限位杆，所述限位杆远离第二连杆的一端设有与第二转轴对应的限位槽，所述支撑杆远离第二转轴的一端固定连接有固定板，所述固定板上转动插设有转杆，两个所述转杆相对的一端均固定连接有弧形夹板，所述转杆远离弧形夹板的一端固定连接有旋钮，所述旋钮上滑动插设有卡杆，所述固定板上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近固定板的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有卡块。优选地，所述第一转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与两个第二连杆固定连接。优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接。优选地，所述转杆靠近弧形夹板的一端转动套接有支撑套，所述支撑套的一侧与固定板相抵。优选地，两个所述弧形夹板相对的一侧均固定粘接有橡胶垫。优选地，所述吊杆上设有圆形固定口。本技术中，先将两个弧形夹板套在钢圆弹簧上，此时弧型夹板放在钢圆弹簧中心偏下的位置，然后打开限位杆，再将卡杆从固定板上抽出，超吊装置通过吊杆将向上的力传递到第一连杆上，第一连杆和第二连杆通过支撑杆改变力的方向，使弧型夹板紧紧夹住钢圆弹簧，由于此时钢圆弹簧的重心比弧型夹板的重心要高，在起吊过程中的水平力，使钢圆弹簧失稳，同时带动转杆转动，使钢圆弹簧翻转180度，此时再落下钢圆弹簧，完成翻转动作。本技术可以通过改变夹紧钢圆弹簧的位置，使弹簧自动翻转180度，避免弹簧与地面接触造成磕碰伤，方便实用。附图说明图1为本技术提出的一种钢圆弹簧翻转器的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种钢圆弹簧翻转器的侧视结构示意图；图3为图1的A处结构示意图。图中：1吊杆、2第一连杆、3第二连杆、4第一转轴、5第二转轴、6支撑杆、7限位杆、8转杆、9弧形夹板、10旋钮、11卡杆、12卡套、13卡块、14弹簧、15支撑套、16固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种钢圆弹簧翻转器，包括吊杆1，吊杆1的底部转动连接有对称设置的两个第一连杆2,用于带动第二连杆3转动，两个第一连杆2远离吊杆1的一端均转动连接有第二连杆3，用于带动两个支撑杆6相向移动，两个第二连杆3之间通过第一转轴4转动连接，第二连杆3远离第一连杆2的一端通过第二转轴5转动连接有支撑杆6，用于支撑固定板16，其中一个第二转轴5上转动连接有限位杆7，用于限定的支撑杆6的位置，限位杆7远离第二连杆3的一端设有与第二转轴5对应的限位槽，支撑杆6远离第二转轴5的一端固定连接有固定板16，用于支撑转杆8，固定板16上转动插设有转杆8，以便弧形夹板9可以转动，两个转杆8相对的一端均固定连接有弧形夹板9，用于固定钢圆弹簧，转杆8远离弧形夹板9的一端固定连接有旋钮10，用于带动转杆8转动，旋钮10上滑动插设有卡杆11，用于固定旋钮10，固定板16上环绕设有与卡杆11对应的多个卡槽，卡杆11靠近固定板16的一端固定套接有卡套12，防止卡杆11从旋钮10上脱落，卡杆11远离卡套12的一端固定连接有卡块13。本技术中，第一转轴4上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与两个第二连杆3固定连接，用于对第二连杆3起到一定的扭力支撑，卡杆11上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与卡套12和旋钮10固定连接，转杆8靠近弧形夹板9的一端转动套接有支撑套15，支撑套15的一侧与固定板16相抵，防止转杆8晃动，两个弧形夹板9相对的一侧均固定粘接有橡胶垫，用于对钢圆弹簧起到一定的弹性缓冲，吊杆1上设有圆形固定口，方便将吊杆1与起吊装置连接。本技术中，先将两个弧形夹板9套在钢圆弹簧上，此时弧型夹板9放在钢圆弹簧中心偏下的位置，然后打开限位杆7，再将卡杆11从固定板16上抽出，超吊装置通过吊杆1将向上的力传递到第一连杆2上，第一连杆2和第二连杆3通过支撑杆6改变力的方向，使弧型夹板9紧紧夹住钢圆弹簧，由于此时钢圆弹簧的重心比弧型夹板9的重心要高，在起吊过程中的水平力，使钢圆弹簧失稳，同时带动转杆8转动，使钢圆弹簧翻转180度，此时再落下钢圆弹簧，完成翻转动作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢圆弹簧翻转器，包括吊杆(1)，其特征在于，所述吊杆(1)的底部转动连接有对称设置的两个第一连杆(2)，两个所述第一连杆(2)远离吊杆(1)的一端均转动连接有第二连杆(3)，两个所述第二连杆(3)之间通过第一转轴(4)转动连接，所述第二连杆(3)远离第一连杆(2)的一端通过第二转轴(5)转动连接有支撑杆(6)，其中一个所述第二转轴(5)上转动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)远离第二连杆(3)的一端设有与第二转轴(5)对应的限位槽，所述支撑杆(6)远离第二转轴(5)的一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)上转动插设有转杆(8)，两个所述转杆(8)相对的一端均固定连接有弧形夹板(9)，所述转杆(8)远离弧形夹板(9)的一端固定连接有旋钮(10)，所述旋钮(10)上滑动插设有卡杆(11)，所述固定板(16)上环绕设有与卡杆(11)对应的多个卡槽，所述卡杆(11)靠近固定板(16)的一端固定套接有卡套(12)，所述卡杆(11)远离卡套(12)的一端固定连接有卡块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢圆弹簧翻转器，包括吊杆(1)，其特征在于，所述吊杆(1)的底部转动连接有对称设置的两个第一连杆(2)，两个所述第一连杆(2)远离吊杆(1)的一端均转动连接有第二连杆(3)，两个所述第二连杆(3)之间通过第一转轴(4)转动连接，所述第二连杆(3)远离第一连杆(2)的一端通过第二转轴(5)转动连接有支撑杆(6)，其中一个所述第二转轴(5)上转动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)远离第二连杆(3)的一端设有与第二转轴(5)对应的限位槽，所述支撑杆(6)远离第二转轴(5)的一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)上转动插设有转杆(8)，两个所述转杆(8)相对的一端均固定连接有弧形夹板(9)，所述转杆(8)远离弧形夹板(9)的一端固定连接有旋钮(10)，所述旋钮(10)上滑动插设有卡杆(11)，所述固定板(16)上环绕设有与卡杆(11)对应的多个卡槽，所述卡杆(11)靠近固定板(16)的一端固定套接有卡套(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：诸暨市金马特种弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33