本实用新型专利技术提供了一种具有位置调节功能的丝网印刷装置，其从下往上依次包括底板、转动网框和印刷丝网；所述底板中部设有凸起的安装平台，所述转动网框通过固定构件与印刷丝网连接；所述底板的边缘或角落设有至少一个底板槽，所述转动网框对应的位置设有相应数量的顶板槽，所述底板槽与顶板槽之间形成容纳槽，所述容纳槽内设有滚珠，所述底板槽的内壁、顶板槽的内壁分别与滚珠接触；所述底板的一侧设有固定件，所述转动网框对应的一侧设有连接件，所述固定件与连接件可相对转动的连接。采用本实用新型专利技术的技术方案，提高了印刷位置的精准度和工作效率；提高了产品质量；有效提高了印刷位置的校对时间，减少了工作强度。
A screen printing device with position adjustment function
【技术实现步骤摘要】
一种具有位置调节功能的丝网印刷装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种具有位置调节功能的丝网印刷装置。
技术介绍
COB是电子领域中常用的一种芯片封装技术。其工艺过程为：首先是在基底表面用导热环氧树脂，覆盖硅片安放点，然后将硅片直接安放在基底表面，热处理至硅片牢固地固定在基底为止，随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。一般环氧树脂的高度和环氧树脂与硅片中心位置有严格的要求。制作COB产品一般是用点胶工艺或印刷工艺来实现。但是现在COB产品的点胶工艺，工作效率低，操作的周期很长，操作时经常出现失误。而且现有的印刷工艺，圆形产品的位置无法保证：用调节顶轮和弹簧顶轮调校只能目测找到对应位置，并且每个人所判断的位置有差异，造成印刷中心位置有偏移，导致有较多的不良品和报废品。另外，调校时间太长，工作量较大。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开了一种具有位置调节功能的丝网印刷装置，有效提高了定位精度的可靠性和稳定性，降低了运行成本，避免了关键技术的瓶颈制约。对此，本技术的技术方案为：一种具有位置调节功能的丝网印刷装置，其从下往上依次包括底板、转动网框和印刷丝网；所述底板中部设有凸起的安装平台，所述安装平台设有定位治具；所述转动网框的中部设有与安装平台对应的镂空，所述转动网框通过固定构件与印刷丝网连接；所述底板的边缘或角落设有至少一个底板槽，所述转动网框对应的位置设有相应数量的顶板槽，所述底板槽与顶板槽之间形成容纳槽，所述容纳槽内设有滚珠，所述底板槽的内壁、顶板槽的内壁分别与滚珠接触；所述底板的一侧设有固定件，所述转动网框对应的一侧设有连接件，所述固定件与连接件可相对转动的连接，即固定件与连接件连接，但其相对位置可以转动。其中，所述印刷丝网设有印刷丝网孔，其与产品待印刷位置对应。采用此技术方案，通过调整固定件与连接件的相对转动，通过滚珠的滚动，可以轻松的对转动网框固定的印刷丝网的与底板的安装平台的产品位置进行相对的调整，使得安装平台上的产品上待焊接的位置与印刷丝网孔的位置对应更加准确，更方便的调整了两者之间的相对位置，提高了工作效率，不需要将整个装置拆卸后，调整定位治具中产品的位置，使用更加方便。作为本技术的进一步改进，所述底板与转动网框之间设有固定板，所述固定板的中部设有与安装平台对应的镂空，所述固定板在对应底板槽的上方设有环形槽，所述底板槽、环形槽与顶板槽之间形成容纳滚珠的容纳槽。这里增加固定板，可以更稳定的对底板与转动网框的位置进行调节。作为本技术的进一步改进，所述固定件通过丝杆与连杆连接，所述连杆与连接件连接。作为本技术的进一步改进，所述连杆通过销钉与连接件连接。作为本技术的进一步改进，所述连杆为“匚”形。进一步的，所述销钉在连杆开口一侧与其上部和下部连接。作为本技术的进一步改进，所述固定件设有丝杆螺纹孔，所述连接件设有长圆孔，所述连杆通过销钉与长圆孔连接。采用长圆孔，方便印刷丝网和产品平台相对位置的微调。作为本技术的进一步改进，所述丝杆与手柄或电机连接。采用此技术方案，可以通过手柄或电机驱动进行调整，操作更加方便。作为本技术的进一步改进，所述连接件为L形。作为本技术的进一步改进，所述定位治具设有多个真空吸附孔，所述多个真空吸附孔与真空泵连接。作为本技术的进一步改进，所述固定构件为电磁铁，所述电磁铁设在转动网框上，所述印刷丝网的边框为铁磁性材质。采用此技术方案，当固定印刷丝网时，给电磁铁通电，所述转动网框通过磁力与印刷丝网的边框吸引将印刷丝网进行固定，而且固定牢固，并且可以配合角度的微调。进一步的，所述电磁铁均匀分布在转动网框的对称的两侧边上。进一步的，所述印刷丝网为钢网。进一步的，底板槽的槽表面进行HRC45度热处理。进一步的，环形槽的槽表面进行HRC45度热处理。进一步的，顶板槽的槽表面进行HRC45度热处理。与现有技术相比，本技术的有益效果为：采用本技术的技术方案，将现有的COB产品的点胶工艺，改为印刷工艺，提高了印刷位置的精准度和工作效率；克服了现有印刷工艺圆形产品的调节不便使位置度造成偏差的问题，提高了产品质量；通过改进，有效提高了印刷位置的校对时间，减少了工作强度。附图说明图1是本技术一种实施例的分解结构示意图。图2是本技术一种实施例组装好后的结构示意图。图3是本技术一种实施例组装好后的侧视图。图4是本技术一种实施例组装好后的底板、固定板和转动板的连接结构示意图。图5是图4中A部分的放大图。附图标记包括：1-底板，2-固定板，3-转动网框，4-印刷丝网，5-安装平台，6-定位治具，7-滚珠，8-PCB板；11-固定件，12-丝杆螺纹孔，13-丝杆，14-连杆，15-销钉，16-手柄，17-底板槽；21-环形槽；31-顶板槽，32-连接件，33-长圆孔，34-电磁铁，41-印刷丝网孔，61-真空吸附孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。如图1~图5所示，一种具有位置调节功能的丝网印刷装置，其从下往上依次包括底板1、固定板2、转动网框3和印刷丝网4；所述底板1中部设有凸起的安装平台5，所述安装平台5设有定位治具6；所述固定板2的中部设有与安装平台5对应的镂空，所述转动网框3的中部设有与安装平台5对应的镂空，所述转动网框3通过固定构件与印刷丝网4连接；所述底板1的边缘或角落设有至少一个底板1槽，所述固定板2在对应底板1槽的上方设有环形槽21，所述转动网框3对应的位置设有相应数量的顶板槽31，所述底板1槽、环形槽21与顶板槽31之间形成容纳滚珠7的容纳槽，所述容纳槽内设有滚珠7，所述底板1槽的内壁、顶板槽31的内壁分别与滚珠7接触；所述底板1的一侧设有固定件11，所述转动网框3对应的一侧设有连接件32，所述固定件11与连接件32可相对转动的连接。其中，所述印刷丝网4设有印刷丝网4孔，其与PCB板8待印刷位置对应。所述定位治具6设有多个真空吸附孔61，所述多个真空吸附孔61与真空泵连接。进一步的，所述固定件11设有丝杆13螺纹孔12，所述连接件32设有长圆孔33，所述固定件11通过丝杆13与连杆14连接，所述连杆14通过销钉15与长圆孔33连接。所述丝杆13与手柄16或电机连接。进一步的，所述连杆14为“匚”字形。所述销钉15在连杆14开口一侧与其上部和下部连接。采用长圆孔33，方便印刷丝网4和产品平台相对位置的微调。进一步的，所述连接件32为L形。进一步的，所述定位治具6设有多个真空吸附孔61，所述多个真空吸附孔61与真空泵连接。进一步的，所述固定构件为电磁铁34，所述电磁铁34设在转动网框3上，所述印刷丝网4的边框为铁磁性材质。进一步的，所述电磁铁34均匀分布在转动网框3的对称的两侧边上。进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有位置调节功能的丝网印刷装置，其特征在于：其从下往上依次包括底板、转动网框和印刷丝网；/n所述底板中部设有凸起的安装平台，所述安装平台设有定位治具；/n所述转动网框的中部设有与安装平台对应的镂空，所述转动网框通过固定构件与印刷丝网连接；/n所述底板的边缘或角落设有至少一个底板槽，所述转动网框对应的位置设有相应数量的顶板槽，所述底板槽与顶板槽之间形成容纳槽，所述容纳槽内设有滚珠，所述底板槽的内壁、顶板槽的内壁分别与滚珠接触；/n所述底板的一侧设有固定件，所述转动网框对应的一侧设有连接件，所述固定件与连接件可相对转动的连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有位置调节功能的丝网印刷装置，其特征在于：其从下往上依次包括底板、转动网框和印刷丝网；
所述底板中部设有凸起的安装平台，所述安装平台设有定位治具；
所述转动网框的中部设有与安装平台对应的镂空，所述转动网框通过固定构件与印刷丝网连接；
所述底板的边缘或角落设有至少一个底板槽，所述转动网框对应的位置设有相应数量的顶板槽，所述底板槽与顶板槽之间形成容纳槽，所述容纳槽内设有滚珠，所述底板槽的内壁、顶板槽的内壁分别与滚珠接触；
所述底板的一侧设有固定件，所述转动网框对应的一侧设有连接件，所述固定件与连接件可相对转动的连接。
2.根据权利要求1所述的具有位置调节功能的丝网印刷装置，其特征在于：所述底板与转动网框之间设有固定板，所述固定板的中部设有与安装平台对应的镂空；所述固定板在对应底板槽的上方设有环形槽，所述底板槽、环形槽与顶板槽之间形成容纳滚珠的容纳槽。
3.根据权利要求2所述的具有位置调节功能的丝网印刷装置，其特征在于：所述固定件通过丝杆与连杆连接，所述连杆与连接件连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨娅，曾繁春，刘丽梅，
申请(专利权)人：惠州连硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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