一种防反粘油墨工艺用压料定位部制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防反粘油墨工艺用压料定位部，属于标签纸生产设备技术领域，其包括侧板和输送台，侧板沿输送台长度方向固定连接于输送台的两侧，输送台一端连接有输送安装架，输送台另一端与丝网印刷机连接，输送安装架上固定连接有第一传送辊，第一传送辊上设有幅宽定位套环，幅宽定位套环的侧壁设有固紧螺栓，固紧螺栓一端穿出幅宽定位套环的侧壁并与第一传送辊的侧壁抵接；输送台的中部架设有横跨输送台宽度方向的横杆，横杆上设有标定点检测器。本实用新型专利技术具有将原材料按照限定的宽度位置，将印刷单元输送到丝网印刷机上，进而保证印刷单元与丝网相对位置一致，从而保证丝网上的图案可以准确的印刷到印刷单元上相应位置的效果。

A press positioning part for anti anti anti sticking ink process

【技术实现步骤摘要】
一种防反粘油墨工艺用压料定位部
本技术涉及标签纸生产设备
，尤其是涉及一种防反粘油墨工艺用压料定位部。
技术介绍
标签纸也叫做自粘标签、即时贴，是以纸张、薄膜或者特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、烘干、切模等加工后成为成品标签；应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按即可贴到各种基材的表面。标签纸的印刷同传统的印刷相比有较大区别，标签通常在联动机上印刷加工，多工序依次完成，即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品，所以说标签纸的印刷工艺更为复杂，对设备性能要求更高。参照附图1，原材料91上包含的每个印刷单元93输入到丝网印刷机9上时，每个印刷单元93和丝网印刷机9上的网版相对位置是否保持一致影响着印刷成品图案的一致性，这成为了标签纸印刷品质的关键因素；如何使原材料91上每个印刷单元93输送到丝网印刷机9上时，均与网版保持相对位置一致，从而使网版上图案准确的印刷到印刷单元93对应的位置，这一问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防反粘油墨工艺用压料定位部，其具有将原材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防反粘油墨工艺用压料定位部，包括侧板(11)和输送台(1)，所述侧板(11)沿输送台(1)长度方向固定连接于输送台(1)的两侧，所述输送台(1)一端设置有丝网印刷机(9)，其特征在于：所述输送台(1)远离丝网印刷机(9)一端设置有输送安装架(2)，所述输送安装架(2)上固定连接有第一传送辊(21)，所述第一传送辊(21)上设有幅宽定位套环(211)，所述幅宽定位套环(211)的侧壁螺纹连接有固紧螺栓(212)，所述固紧螺栓(212)一端穿出幅宽定位套环(211)的侧壁并与第一传送辊(21)的侧壁抵接；/n所述输送台(1)的中部架设有横跨输送台(1)宽度方向的横杆(3)，所述横杆(3)上...

【技术特征摘要】
1.一种防反粘油墨工艺用压料定位部，包括侧板(11)和输送台(1)，所述侧板(11)沿输送台(1)长度方向固定连接于输送台(1)的两侧，所述输送台(1)一端设置有丝网印刷机(9)，其特征在于：所述输送台(1)远离丝网印刷机(9)一端设置有输送安装架(2)，所述输送安装架(2)上固定连接有第一传送辊(21)，所述第一传送辊(21)上设有幅宽定位套环(211)，所述幅宽定位套环(211)的侧壁螺纹连接有固紧螺栓(212)，所述固紧螺栓(212)一端穿出幅宽定位套环(211)的侧壁并与第一传送辊(21)的侧壁抵接；
所述输送台(1)的中部架设有横跨输送台(1)宽度方向的横杆(3)，所述横杆(3)上设有标定点检测器(46)。


2.根据权利要求1所述的一种防反粘油墨工艺用压料定位部，其特征在于：所述横杆(3)上设有架设装置(4)，所述架设装置(4)包括滑移块(41)、安装板(42)和顶紧螺栓(43)，所述安装板(42)与标定点检测器(46)固定连接，所述滑移块(41)套设于横杆(3)上，所述顶紧螺栓(43)一端旋入滑移块(41)并与横杆(3)的侧壁抵接，所述滑移块(41)上设有导向杆(44)，所述导向杆(44)远离滑移块(41)一端与安装板(42)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种防反粘油墨工艺用压料定位部，其特征在于：所述滑移块(41)上螺纹连接有调节螺栓(45)，所述调节螺栓(45)一端沿滑移块(41)的厚度方向穿出并与安装板(42)转动连接，所述导向杆(44)远离安装板(42)一端穿入滑移块(41)。


4.根据权利要求3所述的一种防反粘油墨工艺用压料定位部，其特征在于：所述侧板(11)上固定连接有滑移导杆(5)，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效明，
申请(专利权)人：苏州工业园区莱博特瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32