一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机，包括工作台、网印装置、网板夹持装置、水平行走机构和垂直行走机构，工作台的顶端表面开有两组并排分布的滑槽，滑槽的内部两侧均嵌有滑动块，滑动块的顶端连接有挡板，挡板的顶端安装有支撑板，支撑板的表面贯穿设置有若干转动螺杆，转动螺杆的底端连接有压覆板，挡板的一侧设置有第一气缸，工作台的顶端表面中央开有集污槽。本实用新型专利技术网印机能够对印刷的产品进行紧固夹持，并能够适用于各种印刷产品，使刮刀在刮墨过程中产品不会发生松动，同时若因操作不当导致油墨漏出会通过集污槽进行收集，防止造成大面积污染。

【技术实现步骤摘要】
一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机
本技术涉及印刷设备领域，特别涉及一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机。
技术介绍
网印属于孔版印刷，有较广的应用，网印的原理是，利用网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透油墨实现印刷。印刷时，在网印版一面上倒入油墨，再用刮板在丝网版上的油墨施加一定压力，同时朝丝网版另一端移动，油墨在移动过程中，被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。现在的网印机在使用过程中对待印刷产品夹持性不足，导致刮刀在刮动过程中带动网板移动，进行使印刷出的产品发生晕墨。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机，可做到提升产品夹持的稳定性，保证刮刀在刮墨使不会发生跑动情况。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机，包括工作台、网印装置、网板夹持装置、水平行走机构和垂直行走机构，所述垂直行走机构固定安装在工作台的顶端表面一侧，所述垂直行走机构的一侧安装有水平行走机构，所述水平行走机构的一侧安装有网印装置，所述网印装置的底部设置有网板夹持装置，所述工作台的顶端表面开有两组并排分布的滑槽，所述滑槽的内部两侧均嵌有滑动块，所述滑动块的顶端连接有挡板，且挡板相对设置，所述挡板的顶端安装有支撑板，所述支撑板的表面贯穿设置有若干转动螺杆，所述转动螺杆的底端连接有压覆板，所述挡板的一侧设置有第一气缸，所述工作台的顶端表面中央开有集污槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述网印装置包括第二气缸和两组刮刀，且刮刀刀片朝向相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述网板夹持装置包括两组第三气缸和相对设置有网板U型夹。作为本技术的一种优选技术方案，所述网印装置的两侧均设置有缓冲块。作为本技术的一种优选技术方案，所述水平行走机构包括无杆气缸，且网印装置和网板夹持装置均安装在水平行走机构上。作为本技术的一种优选技术方案，所述垂直行走机构包括两根垂直滑杆、螺杆、横板和第四气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的表面一侧顶端设置有控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术网印机能够对印刷的产品进行紧固夹持，并能够适用于各种印刷产品，使刮刀在刮墨过程中产品不会发生松动，同时若因操作不当导致油墨漏出会通过集污槽进行收集，防止造成大面积污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构正视图；图2是本技术的整体结构俯视图；图3是本技术的局部结构放大示意图；图4是本技术的夹持部分工作示意图；图中：1、工作台；2、网印装置；3、网板夹持装置；4、水平行走机构；5、垂直行走机构；6、滑槽；7、滑动块；8、挡板；9、支撑板；10、转动螺杆；11、压覆板；12、气缸；13、集污槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机，包括工作台1、网印装置2、网板夹持装置3、水平行走机构4和垂直行走机构5，垂直行走机构5固定安装在工作台1的顶端表面一侧，垂直行走机构5的一侧安装有水平行走机构4，水平行走机构4的一侧安装有网印装置2，网印装置2的底部设置有网板夹持装置3，工作台1的顶端表面开有两组并排分布的滑槽6，滑槽6的内部两侧均嵌有滑动块7，滑动块7的顶端连接有挡板8，且挡板8相对设置，挡板8的顶端安装有支撑板9，支撑板9的表面贯穿设置有若干转动螺杆10，转动螺杆10的底端连接有压覆板11，挡板8的一侧设置有第一气缸12，工作台1的顶端表面中央开有集污槽13。进一步的，网印装置2包括第二气缸和两组刮刀，且刮刀刀片朝向相反，气缸带动刮刀上下行走，当第一组刮刀将油墨从一侧刮至另一侧时，第一组刮刀向上抬升第二组刮刀向下再次回刮，从而使刮印更加均匀。网板夹持装置3包括两组第三气缸和相对设置有网板U型夹，将网板放置在U型夹的内部，由气缸带动U型夹相对滑动，使网板被夹紧。网印装置2的两侧均设置有缓冲块，当网印装置2在水平行走机构4上作用滑动时，缓冲块可防止发生碰撞造成机体损坏。水平行走机构4包括无杆气缸，且网印装置2和网板夹持装置3均安装在水平行走机构4上，网印装置2左右滑动使刮刀在网板上刮动，从而完成网印工作。垂直行走机构5包括两根垂直滑杆、螺杆、横板和第四气缸，通过第四气缸推动水平行走机构4在垂直行走机构5上升降，并且可通过螺杆调整第四气缸整体的高度，从而调整刮刀的刮覆压力，使刮印效果更佳。工作台1的表面一侧顶端设置有控制面板，通过控制面板可控制网印机整体的运行状况。具体的，通过网板夹持装置3对印版进行夹持，将待网印的产品放置在工作台1的表面，由第一气缸12推动挡板8，挡板8依靠滑动块7在滑槽6的内部相对滑动，从而使待网印的产品两侧被紧紧的夹住，同时可通过转动螺杆10使压覆板11压覆在产品的两侧，从而保证产品能够被紧紧的夹住，进而在印刷过程中保证印刷的准确性，水平行走机构4通过垂直行走机构5下降，使网板夹持装置3夹住的印版压覆在待网印的产品表面，再通过网印装置2上的第一组刮刀下降与印版表面接触，从一侧运动至另一侧对产品进行涂墨后，第一组刮刀向上抬升第二组刮刀下降再次反向刮回，从而对产品进行均匀涂墨，使印刷质量更佳，同时在印刷过程中产生油墨渗透时，油墨会通过工作台1表面的集污槽13进行收集，防止多余的油墨对产品的背面造成污染。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机，包括工作台(1)、网印装置(2)、网板夹持装置(3)、水平行走机构(4)和垂直行走机构(5)，所述垂直行走机构(5)固定安装在工作台(1)的顶端表面一侧，所述垂直行走机构(5)的一侧安装有水平行走机构(4)，所述水平行走机构(4)的一侧安装有网印装置(2)，所述网印装置(2)的底部设置有网板夹持装置(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面开有两组并排分布的滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部两侧均嵌有滑动块(7)，所述滑动块(7)的顶端连接有挡板(8)，且挡板(8)相对设置，所述挡板(8)的顶端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的表面贯穿设置有若干转动螺杆(10)，所述转动螺杆(10)的底端连接有压覆板(11)，所述挡板(8)的一侧设置有第一气缸(12)，所述工作台(1)的顶端表面中央开有集污槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机，包括工作台(1)、网印装置(2)、网板夹持装置(3)、水平行走机构(4)和垂直行走机构(5)，所述垂直行走机构(5)固定安装在工作台(1)的顶端表面一侧，所述垂直行走机构(5)的一侧安装有水平行走机构(4)，所述水平行走机构(4)的一侧安装有网印装置(2)，所述网印装置(2)的底部设置有网板夹持装置(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面开有两组并排分布的滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部两侧均嵌有滑动块(7)，所述滑动块(7)的顶端连接有挡板(8)，且挡板(8)相对设置，所述挡板(8)的顶端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的表面贯穿设置有若干转动螺杆(10)，所述转动螺杆(10)的底端连接有压覆板(11)，所述挡板(8)的一侧设置有第一气缸(12)，所述工作台(1)的顶端表面中央开有集污槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种上下精准定位垂直式液态绿漆网印机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹友新，佟彤，王威，
申请(专利权)人：惠州市进新电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44