一种精准追标对位的全自动丝印机制造技术

本实用新型专利技术属于丝印机技术领域，尤其为一种精准追标对位的全自动丝印机，包括工作组件和调节组件，所述工作组件包括底板、支撑杆和转轴，所述支撑杆固定连接于底板，所述支撑杆位于所述底板的上表面；设置所述第一电机推动所述第一滑块在所述y导轨上表面滑动，实现对所述丝印部y轴方向上位置的调整，所述第一电机推动所述第二滑竿在所述x导轨侧面滑动，实现对所述丝印部x轴方向上位置的调整，所述伸缩杆推动所述z导轨的上下运动，实现对所述丝印部z轴方向上位置的调整，最后所述转轴在所述支撑杆上的转动，对x轴方向和y轴方向进行位置的补充，实现更加细致化的操作，可以保证对物品印刷部分定位的更加的精准和细致，提高了定位的准确度。

A kind of automatic screen printing machine with accurate tracking and alignment

【技术实现步骤摘要】
一种精准追标对位的全自动丝印机
本技术属于丝印机
，尤其涉及一种精准追标对位的全自动丝印机。
技术介绍
丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字，丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等众多的基材。目前市场的全自动丝印机大部分均是从x轴和y轴方向对丝印机的头部进行位置的调整以适应不同的位置的印刷，但是印刷的基材的厚度以及大小不同，导致仅仅只是单一方向还无法做到精确的对位处理。
技术实现思路
本技术提供一种精准追标对位的全自动丝印机，旨在解决目前市场的全自动丝印机大部分均是从x轴和y轴方向对丝印机的头部进行位置的调整以适应不同的位置的印刷，但是印刷的基材的厚度以及大小不同，导致仅仅只是单一方向还无法做到精确的对位处理的问题。本技术是这样实现的，一种精准追标对位的全自动丝印机，包括工作组件和调节组件，所述工作组件包括底板、支撑杆和转轴，所述支撑杆固定连接于底板，所述支撑杆位于所述底板的上表面，所述转轴转动连接于所述支撑杆，所述转轴位于所述支撑杆的上端，所述调节组件包括y导轨、第一电机、第一滑块、x导轨、第二电机、第二滑块、伸缩杆、z导轨和丝印部，所述y导轨固定连接于所述转轴，所述y导轨位于所述转轴的上端，所述第一电机固定连接于所述y导轨，所述第一电机位于所述y导轨的侧壁，所述第一滑块滑动连接于所述y导轨，所述第一滑块位于所述y导轨的外侧面，所述x导轨固定连接于所述第一滑块，所述x导轨位于所述第一滑块的外表面，所述第二电机固定连接于所述x导轨，所述第二电机位于所述x导轨的外侧面，所述第二滑块滑动连接于所述x导轨，所述第二滑块位于所述x导轨的外表面，所述伸缩杆固定连接于所述第二电机，所述z导轨滑动连接于所述第二滑块，所述第二滑块位于所述z导轨的外侧面，所述丝印部固定连接于所述z导轨，所述丝印部位于所述z导轨的下端。优选的，所述y导轨的上表面开设有滑槽，所述第一滑块滑动连接于所述滑槽。优选的，所述第一电机和所述第二电机均由两个部分组成，分别为动力电机和螺纹杆。优选的，所述第一滑块和所述第二滑块的内部均开设有螺纹孔，且与所述螺纹杆相螺接。优选的，所述x导轨的侧面开设有滑槽，所述第二滑块滑动连接于该滑槽。优选的，所述伸缩杆由两个部分组成，且分别为气泵和套杆，所述套杆的上端固定连接于所述z导轨。优选的，所述丝印部分为两个部分，分别为打印部和摄像头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种精准追标对位的全自动丝印机，通过设置所述第一电机推动所述第一滑块在所述y导轨上表面滑动，实现对所述丝印部y轴方向上位置的调整，所述第一电机推动所述第二滑竿在所述x导轨侧面滑动，实现对所述丝印部x轴方向上位置的调整，所述伸缩杆推动所述z导轨的上下运动，实现对所述丝印部z轴方向上位置的调整，最后所述转轴在所述支撑杆上的转动，对x轴方向和y轴方向进行位置的补充，实现更加细致化的操作，可以保证对物品印刷部分定位的更加的精准和细致，提高了定位的准确度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图中：1、工作组件；11、底板；12、支撑杆；13、转轴；2、调节组件；21、y导轨；22、第一电机；23、第一滑块；24、x导轨；25、第二电机；26、第二滑块；27、伸缩杆；28、z导轨；29、丝印部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精准追标对位的全自动丝印机，包括工作组件1和调节组件2，工作组件1包括底板11、支撑杆12和转轴13，支撑杆12固定连接于底板11，支撑杆12位于底板11的上表面，转轴13转动连接于支撑杆12，转轴13位于支撑杆12的上端，调节组件2包括y导轨21、第一电机22、第一滑块23、x导轨24、第二电机25、第二滑块26、伸缩杆27、z导轨28和丝印部29，y导轨21固定连接于转轴13，y导轨21位于转轴13的上端，第一电机22固定连接于y导轨21，第一电机22位于y导轨21的侧壁，第一滑块23滑动连接于y导轨21，第一滑块23位于y导轨21的外侧面，x导轨24固定连接于第一滑块23，x导轨24位于第一滑块23的外表面，第二电机25固定连接于x导轨24，第二电机25位于x导轨24的外侧面，第二滑块26滑动连接于x导轨24，第二滑块26位于x导轨24的外表面，伸缩杆27固定连接于第二电机25，z导轨28滑动连接于第二滑块26，第二滑块26位于z导轨28的外侧面，丝印部29固定连接于z导轨28，丝印部29位于z导轨28的下端。在本实施方式中，在使用时，首先将需要丝印的物品放置在底板11的中心位置处，随后工作人员控制第一电机22和第二电机25的启动，第一电机22的转动带动第一滑块23在y导轨21上移动，第二电机25的转动带动第二滑块26在x导轨24上的移动，进而控制丝印部29位于物品的上表面，然后启动丝印部29中的摄像头进行观察，工作人员经过细致的观察，再次控制第一电机22和第二电机25进行丝印部29位置的细调节，随后并控制伸缩杆27进行位置的下降，最后在物品的表面进行丝网打印，其中当需要调节角度时，控制转轴13进行转动，实现角度的调节，作为x导轨24和y导轨21位置调整的补充。进一步的，y导轨21的上表面开设有滑槽，第一滑块23滑动连接于滑槽。在本实施方式中，在y轴表面开设的滑槽，用于引导第一滑块23在y轴向的运动，同时也作为重力的承接部位，第一滑块23在y导轨21的移动，保证丝印部29在物品上y轴方向的位置调整。进一步的，第一电机22和第二电机25均由两个部分组成，分别为动力电机和螺纹杆。在本实施方式中，第一电机22和第二电机25中的动力电机部分用于给螺纹杆提供转动的动力，实现螺纹杆的转动，进而实现对第一滑块23和第二滑块26位置移动的控制。进一步的，第一滑块23和第二滑块26的内部均开设有螺纹孔，且与螺纹杆相螺接。在本实施方式中，第一滑块23和第二滑块26开设的螺纹孔中的螺纹与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准追标对位的全自动丝印机，其特征在于，包括工作组件(1)和调节组件(2)，所述工作组件(1)包括底板(11)、支撑杆(12)和转轴(13)，所述支撑杆(12)固定连接于底板(11)，所述支撑杆(12)位于所述底板(11)的上表面，所述转轴(13)转动连接于所述支撑杆(12)，所述转轴(13)位于所述支撑杆(12)的上端，/n所述调节组件(2)包括y导轨(21)、第一电机(22)、第一滑块(23)、x导轨(24)、第二电机(25)、第二滑块(26)、伸缩杆(27)、z导轨(28)和丝印部(29)，所述y导轨(21)固定连接于所述转轴(13)，所述y导轨(21)位于所述转轴(13)的上端，所述第一电机(22)固定连接于所述y导轨(21)，所述第一电机(22)位于所述y导轨(21)的侧壁，所述第一滑块(23)滑动连接于所述y导轨(21)，所述第一滑块(23)位于所述y导轨(21)的外侧面，所述x导轨(24)固定连接于所述第一滑块(23)，所述x导轨(24)位于所述第一滑块(23)的外表面，所述第二电机(25)固定连接于所述x导轨(24)，所述第二电机(25)位于所述x导轨(24)的外侧面，所述第二滑块(26)滑动连接于所述x导轨(24)，所述第二滑块(26)位于所述x导轨(24)的外表面，所述伸缩杆(27)固定连接于所述第二电机(25)，所述z导轨(28)滑动连接于所述第二滑块(26)，所述第二滑块(26)位于所述z导轨(28)的外侧面，所述丝印部(29)固定连接于所述z导轨(28)，所述丝印部(29)位于所述z导轨(28)的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精准追标对位的全自动丝印机，其特征在于，包括工作组件(1)和调节组件(2)，所述工作组件(1)包括底板(11)、支撑杆(12)和转轴(13)，所述支撑杆(12)固定连接于底板(11)，所述支撑杆(12)位于所述底板(11)的上表面，所述转轴(13)转动连接于所述支撑杆(12)，所述转轴(13)位于所述支撑杆(12)的上端，
所述调节组件(2)包括y导轨(21)、第一电机(22)、第一滑块(23)、x导轨(24)、第二电机(25)、第二滑块(26)、伸缩杆(27)、z导轨(28)和丝印部(29)，所述y导轨(21)固定连接于所述转轴(13)，所述y导轨(21)位于所述转轴(13)的上端，所述第一电机(22)固定连接于所述y导轨(21)，所述第一电机(22)位于所述y导轨(21)的侧壁，所述第一滑块(23)滑动连接于所述y导轨(21)，所述第一滑块(23)位于所述y导轨(21)的外侧面，所述x导轨(24)固定连接于所述第一滑块(23)，所述x导轨(24)位于所述第一滑块(23)的外表面，所述第二电机(25)固定连接于所述x导轨(24)，所述第二电机(25)位于所述x导轨(24)的外侧面，所述第二滑块(26)滑动连接于所述x导轨(24)，所述第二滑块(26)位于所述x导轨(24)的外表面，所述伸缩杆(27)固定连接于所述第二电机(25)，所述z导轨(28)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛智慧，
申请(专利权)人：深圳市金煜盛网印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44