本实用新型专利技术提供了一种卷料装置，包括支座、固定卷料产品的卷料固定机构和驱动卷料产品转动的卷料机构，所述卷料固定机构、卷料机构分别固定在所述支座上，所述卷料固定机构包括直线往复驱动机构、至少两个平行四边形机构、转盘，所述转盘与所述支座旋转连接，所述平行四边形机构包括相平行的第一连杆、第二连杆以及相平行的第一曲柄、第二曲柄，所述第一曲柄的两端分别与所述第一连杆、第二连杆铰接。本实用新型专利技术的有益效果是：可通过直线往复驱动机构来驱动平行四边形机构的第二连杆进行涨缩运动，从而实现卷料产品的固定，较好的降低了偏心量，避免了卷带料忽松忽紧的缺陷，降低了模切偏移量和断带的概率。
A coiling device and a die-cutting machine with the coiling device
【技术实现步骤摘要】
一种卷料装置及具有该卷料装置的模切机
本技术涉及卷料装置，尤其涉及一种卷料装置及具有该卷料装置的模切机。
技术介绍
模切机一般在手机电脑领域、液晶显示领域、数码相机领域、半导体领域、医疗器械领域内广泛使用，模切工艺是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。模切的供料系统及收料系统一般是卷料装置。卷料装置主要是由气涨轴和两侧法兰盘组成，工作时将法兰拆开，将卷料放入气涨轴内，气涨轴膨胀与卷料紧密贴合，依靠电机动力使卷料沿着轴心旋转。气涨轴的结构较为复杂，制造成本较高，而目前的气涨轴由于在充气涨缩时，会造成气涨轴与套管之间严重偏心，特别是直径大、宽度窄的带料非常明显，因此会造成在模切卷料产品时严重偏心，导致张力波动很大，带材忽松忽紧，气涨轴跳动很大，模切时造成产品偏移严重、位置不准确、频繁断带等问题。因此，如何克服卷料装置的偏心问题，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种卷料装置及具有该卷料装置的模切机。本技术提供了一种卷料装置，包括支座、固定卷料产品的卷料固定机构和驱动卷料产品转动的卷料机构，所述卷料固定机构、卷料机构分别固定在所述支座上，所述卷料固定机构包括直线往复驱动机构、至少两个平行四边形机构、转盘，所述转盘与所述支座旋转连接，所述平行四边形机构包括相平行的第一连杆、第二连杆以及相平行的第一曲柄、第二曲柄，所述第一曲柄的两端分别与所述第一连杆、第二连杆铰接，所述第二曲柄的两端分别与所述第一连杆、第二连杆铰接，所述第一连杆与所述直线往复驱动机构连接，所述直线往复驱动机构的运动方向与所述转盘的轴向相重合，所述直线往复驱动机构驱动所述第一连杆沿转盘的轴向进行直线往复运动，所述转盘上设有径向设置并且与所述平行四边形机构一一对应的径向导轨，所述第二连杆与所述径向导轨滑动连接，所述第二连杆沿所述径向导轨沿所述转盘的径向进行直线往复运动，所述平行四边形机构绕所述转盘的周向间隔设置，所述卷料机构与所述转盘连接，驱动所述转盘转动。作为本技术的进一步改进，所述平行四边形机构有三个并绕所述转盘的周向间隔120度设置，所述径向导轨有三个并绕所述转盘的周向间隔120度设置。作为本技术的进一步改进，所述直线往复驱动机构包括电机、丝杆和设置在所述丝杆上的螺母，所述丝杆与所述螺母形成丝杆螺母副，所述电机通过联轴器与所述丝杆连接，所述第一连杆与所述螺母连接，所述电机、丝杆、转盘同轴设置。作为本技术的进一步改进，所述卷料机构包括旋转驱动机构和摩擦胶轮，所述旋转驱动机构与所述摩擦胶轮连接，所述摩擦胶轮与所述转盘相切设置，所述旋转驱动机构带动所述摩擦胶轮转动，所述摩擦胶轮带动所述转盘转动。作为本技术的进一步改进，所述旋转驱动机构通过高度调节机构与所述支座连接。作为本技术的进一步改进，所述高度调节机构包括调节块和调节螺栓，所述调节块固定在所述支座上，所述调节螺栓与所述调节块螺纹连接，所述旋转驱动机构架在所述调节螺栓之上，所述调节螺栓的轴向与所述摩擦胶轮的径向相平行。作为本技术的进一步改进，所述平行四边形机构位于所述转盘的正面，所述转盘的背面设有环形导轨，所述支座上设有与所述环形导轨相配合的滚轮，所述滚轮与所述环形导轨滚动连接。作为本技术的进一步改进，所述滚轮至少有三个并绕所述环形导轨的周向间隔均匀设置，所述滚轮通过滚轮轴与所述支座连接，所述滚轮轴、滚轮之间设有轴承，所述轴承、支座之间设有轴垫圈。作为本技术的进一步改进，所述环形导轨与所述滚轮的接触面为V型面。本技术还提供了一种具有卷料装置的模切机，包括如上述中任一项所述的卷料装置。本技术的有益效果是：通过上述方案，可通过直线往复驱动机构来驱动平行四边形机构的第二连杆进行涨缩运动，从而实现卷料产品的固定，较好的降低了偏心量，避免了卷带料忽松忽紧的缺陷，降低了模切偏移量和断带的概率。附图说明图1是本技术一种卷料装置的分解示意图。图2是本技术一种卷料装置的局部示意图。图3是本技术一种卷料装置的主视图。图4是图3的剖面图A-A。图5是图4的剖面图B-B。图6是图4的局部放大图C。图7是图4的局部放大图D。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1至图7所示，一种卷料装置，包括支座1、固定卷料产品4的卷料固定机构2和驱动卷料产品4转动的卷料机构3，所述卷料固定机构2、卷料机构3分别固定在所述支座1上，所述卷料固定机构2包括直线往复驱动机构、至少两个平行四边形机构24、转盘25，所述转盘25与所述支座1旋转连接，所述平行四边形机构24包括相平行的第一连杆241、第二连杆242以及相平行的第一曲柄243、第二曲柄244，所述第一曲柄243的两端分别与所述第一连杆241、第二连杆242铰接，所述第二曲柄244的两端分别与所述第一连杆241、第二连杆242铰接，所述第一连杆241与所述直线往复驱动机构连接，所述直线往复驱动机构的运动方向与所述转盘25的轴向相重合，所述直线往复驱动机构驱动所述第一连杆241沿转盘25的轴向进行直线往复运动，所述转盘25上设有径向设置并且与所述平行四边形机构24一一对应的径向导轨251，所述第二连杆242与所述径向导轨251滑动连接，所述第二连杆242沿所述径向导轨251沿所述转盘25的径向进行直线往复运动，所述平行四边形机构24绕所述转盘25的周向间隔设置，所述卷料机构3与所述转盘25连接，驱动所述转盘25转动。如图1至图7所示，所述平行四边形机构24有三个并绕所述转盘25的周向间隔120度设置，所述径向导轨251有三个并绕所述转盘25的周向间隔120度设置。如图1至图7所示，所述直线往复驱动机构包括电机21、丝杆22、设置在所述丝杆22上的螺母23、轴承27、轴承座28、轴环29，所述丝杆22与所述螺母23形成丝杆螺母副，所述电机21通过联轴器26与所述丝杆22连接，所述第一连杆242与所述螺母23连接，所述电机21、丝杆22、转盘25同轴设置。如图1至图7所示，所述卷料机构3包括旋转驱动机构和摩擦胶轮38，所述旋转驱动机构与所述摩擦胶轮38连接，所述摩擦胶轮38与所述转盘25相切设置，所述旋转驱动机构带动所述摩擦胶轮38转动，所述摩擦胶轮38带动所述转盘25转动。如图1至图7所示，所述旋转驱动机构通过高度调节机构与所述支座1连接。如图1至图7所示，所述高度调节机构包括调节块51和调节螺栓52，所述调节块51固定在所述支座1上，所述调节螺栓52与所述调节块51螺纹连接，所述旋转驱动机构架在所述调节螺栓52之上，所述调节螺栓5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卷料装置，其特征在于：包括支座、固定卷料产品的卷料固定机构和驱动卷料产品转动的卷料机构，所述卷料固定机构、卷料机构分别固定在所述支座上，所述卷料固定机构包括直线往复驱动机构、至少两个平行四边形机构、转盘，所述转盘与所述支座旋转连接，所述平行四边形机构包括相平行的第一连杆、第二连杆以及相平行的第一曲柄、第二曲柄，所述第一曲柄的两端分别与所述第一连杆、第二连杆铰接，所述第二曲柄的两端分别与所述第一连杆、第二连杆铰接，所述第一连杆与所述直线往复驱动机构连接，所述直线往复驱动机构的运动方向与所述转盘的轴向相重合，所述直线往复驱动机构驱动所述第一连杆沿转盘的轴向进行直线往复运动，所述转盘上设有径向设置并且与所述平行四边形机构一一对应的径向导轨，所述第二连杆与所述径向导轨滑动连接，所述第二连杆沿所述径向导轨沿所述转盘的径向进行直线往复运动，所述平行四边形机构绕所述转盘的周向间隔设置，所述卷料机构与所述转盘连接，驱动所述转盘转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种卷料装置，其特征在于：包括支座、固定卷料产品的卷料固定机构和驱动卷料产品转动的卷料机构，所述卷料固定机构、卷料机构分别固定在所述支座上，所述卷料固定机构包括直线往复驱动机构、至少两个平行四边形机构、转盘，所述转盘与所述支座旋转连接，所述平行四边形机构包括相平行的第一连杆、第二连杆以及相平行的第一曲柄、第二曲柄，所述第一曲柄的两端分别与所述第一连杆、第二连杆铰接，所述第二曲柄的两端分别与所述第一连杆、第二连杆铰接，所述第一连杆与所述直线往复驱动机构连接，所述直线往复驱动机构的运动方向与所述转盘的轴向相重合，所述直线往复驱动机构驱动所述第一连杆沿转盘的轴向进行直线往复运动，所述转盘上设有径向设置并且与所述平行四边形机构一一对应的径向导轨，所述第二连杆与所述径向导轨滑动连接，所述第二连杆沿所述径向导轨沿所述转盘的径向进行直线往复运动，所述平行四边形机构绕所述转盘的周向间隔设置，所述卷料机构与所述转盘连接，驱动所述转盘转动。
2.根据权利要求1所述的卷料装置，其特征在于：所述平行四边形机构有三个并绕所述转盘的周向间隔120度设置，所述径向导轨有三个并绕所述转盘的周向间隔120度设置。
3.根据权利要求1所述的卷料装置，其特征在于：所述直线往复驱动机构包括电机、丝杆和设置在所述丝杆上的螺母，所述丝杆与所述螺母形成丝杆螺母副，所述电机通过联轴器与所述丝杆连接，所述第一连杆与所述螺母连接，所述电机、丝杆、转盘同轴设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨娅，曾繁春，刘丽梅，陈敏，
申请(专利权)人：惠州连硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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