一种3D打印机喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机喷头，包括送料管、散热壳、引风壳和喷嘴，所述送料管的镶嵌于散热壳的内部，所述散热壳的外部设置有引风壳，所述送料管的底部设置有喷嘴，其中，所述散热壳的外表面设置有散热片，所述散热壳的镶嵌有加热电丝，所述散热壳的顶部安装有顶盖；所述引风壳的内部一端设置有限位套，所述限位套中心设置有安装孔，所述引风壳的一侧设置有引风管，所述引风管的一端安装有引风电机；所述喷嘴连接于送料管的一端，所述喷嘴的一侧设置有安装套，所述安装套的两侧设置有固定卡，所述固定卡与喷嘴之间通过连接卡相互连接，所述喷嘴的中心设置有喷孔，该3D打印机喷头增大了冷空气与散热壳表面散热片的接触率，提高了散热效率。

A 3D printer nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机喷头
本技术涉及3D打印
，具体为一种3D打印机喷头。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，3D打印设备在不断的进行更新完善，3D打印常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。但是市场上的3D打印机喷头不便于对其进行散热处理，常用的散热处理，采用散热扇对其进行直接散热，散热效果差，并且打印机喷头的整体结构较大，喷嘴安装较为复杂，不便于更换喷嘴，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机喷头，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的3D打印机喷头不便于对其进行散热处理，常用的散热处理，采用散热扇对其进行直接散热，散热效果差，并且打印机喷头的整体结构较大，喷嘴安装较为复杂，不便于更换喷嘴的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机喷头，包括送料管、散热壳、引风壳和喷嘴，所述送料管的镶嵌于散热壳的内部，所述散热壳的外部设置有引风壳，所述送料管的底部设置有喷嘴，其中，所述散热壳的外表面设置有散热片，所述散热壳的镶嵌有加热电丝，所述散热壳的顶部安装有顶盖；所述引风壳的内部一端设置有限位套，所述限位套中心设置有安装孔，所述引风壳的一侧设置有引风管，所述引风管的一端安装有引风电机；所述喷嘴连接于送料管的一端，所述喷嘴的一侧设置有安装套，所述安装套的两侧设置有固定卡，所述固定卡与喷嘴之间通过连接卡相互连接，所述喷嘴的中心设置有喷孔。优选的，所述送料管与散热壳、顶盖和安装套之间均为螺纹连接。优选的，所述安装孔的半径与送料管外径大小相等，所述送料管与引风管之间为一体结构。优选的，所述安装套的两侧对称设置有固定卡，所述固定卡与连接卡之间为卡合结构。优选的，所述固定卡包括底座、活动板、滑杆和弹簧，所述底座设置于安装套的两侧，所述底座的一侧设置有活动板，所述活动板与底座之间通过滑杆相互连接，所述滑杆之间设置有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D打印机喷头：1.散热壳的表面均匀设置有散热片，散热片增大了装置的散热面积，提高了散热效率，此外当空气被引风电机从引风壳底部吸入引风壳的内部时，引风壳内部均匀分散的散热片成为了一条条通风道，引风壳与散热壳之间的距离较小，增大了空气流动速度，并且增大了冷空气与散热壳表面散热片的接触率，提高了散热效率。2.设置有固定卡与连接卡，旋转连接卡，连接卡与活动板接触，开始挤压活动板，滑杆在底座上滑动，弹簧收缩，之后当连接卡旋转至活动板另一端平整位置之后，即可停止旋转，完成喷嘴的安装，便于更换安装该装置的喷嘴。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术立体剖面结构示意图；图3为本技术安装套放大结构示意图；图4为本技术零件装配结构示意图。图中：1、料管；2、散热壳；3、散热片；4、加热电丝；5、顶盖；6、引风壳；7、安装孔；8、引风管；9、引风电机；10、安装套；11、固定卡；1101、底座；1102、活动板；1103、滑杆；1104、弹簧；12、喷嘴；13、连接卡；14、喷孔；15、限位套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种3D打印机喷头，包括送料管1、散热壳2、散热片3、加热电丝4、顶盖5、引风壳6、安装孔7、引风管8、引风电机9、安装套10、固定卡11、底座1101、活动板1102、滑杆1103、弹簧1104、喷嘴12、连接卡13、喷孔14和限位套15，所述送料管1的镶嵌于散热壳2的内部，所述送料管1与散热壳2、顶盖5和安装套10之间均为螺纹连接，便于零件之间的安装和固定，所述散热壳2的外部设置有引风壳6，所述送料管1的底部设置有喷嘴12，其中，所述散热壳2的外表面设置有散热片3，所述散热壳2的镶嵌有加热电丝4，所述散热壳2的顶部安装有顶盖5；所述引风壳6的内部一端设置有限位套15，所述限位套15中心设置有安装孔7，所述安装孔7的半径与送料管1外径大小相等，所述送料管1与引风管8之间为一体结构，所述引风壳6的一侧设置有引风管8，所述引风管8的一端安装有引风电机9；所述喷嘴12连接于送料管1的一端，所述喷嘴12的一侧设置有安装套10，所述安装套10的两侧对称设置有固定卡11，所述固定卡11与连接卡13之间为卡合结构，连接卡13与活动板1102接触，开始挤压活动板1102，滑杆1103在底座1101上滑动，弹簧1104收缩，之后当连接卡13旋转至活动板1102另一端平整位置之后，即可停止旋转，完成喷嘴12的安装，便于更换安装该装置的喷嘴12，所述安装套10的两侧设置有固定卡11，所述固定卡11包括底座1101、活动板1102、滑杆1103和弹簧1104，所述底座1101设置于安装套10的两侧，所述底座1101的一侧设置有活动板1102，所述活动板1102与底座1101之间通过滑杆1103相互连接，所述滑杆1103之间设置有弹簧1104，所述固定卡11与喷嘴12之间通过连接卡13相互连接，所述喷嘴12的中心设置有喷孔14。工作原理：在使用该3D打印机喷头时，首先将散热壳2旋转安装在送料管1上，之后将加热电丝4镶嵌于散热壳2的内部，接着将顶盖5穿过送料管1镶嵌在散热壳2的上方，之后，将送料管1放置在引风壳6上的安装孔7的内部，旋转引风壳6，引风壳6内部的限位套15将顶盖5挤压紧，接着将喷嘴12镶嵌在送料管1的底部，旋转送料管1，送料管1上的连接卡13与活动板1102接触，开始挤压活动板1102，滑杆1103在底座1101上滑动，弹簧1104收缩，之后当连接卡13旋转至活动板1102另一端平整位置之后，即可停止旋转，完成喷嘴12的安装，将该装置安装在3D打印机上，并且使加热电丝4和引风电机9接通电源，当打印材料经过送料管1的时候，加热电丝4对送料管1进行加热，进而加热送料管1内部的打印材料，当加热材料过热的时候，散热片3可进行散热处理，散热壳2的表面均匀设置有散热片3，散热片3增大了装置的散热面积，提高了散热效率，此外当空气被引风电机9从引风壳6底部吸入引风壳6的内部时，引风壳6内部均匀分散的散热片3成为了一条条通风道，最终风经过引风管8和引风电机9排出，引风壳6与散热壳2之间的距离较小，增大了空气流动速度，并且增大了冷空气与散热壳2表面散热片3的接触率，提高了散热效率，进而提高了降温速度，最终打印材料从喷嘴12的喷孔14中喷出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机喷头，包括送料管（1）、散热壳（2）、引风壳（6）和喷嘴（12），其特征在于：所述送料管（1）的镶嵌于散热壳（2）的内部，所述散热壳（2）的外部设置有引风壳（6），所述送料管（1）的底部设置有喷嘴（12），其中，/n所述散热壳（2）的外表面设置有散热片（3），所述散热壳（2）的镶嵌有加热电丝（4），所述散热壳（2）的顶部安装有顶盖（5）；/n所述引风壳（6）的内部一端设置有限位套（15），所述限位套（15）中心设置有安装孔（7），所述引风壳（6）的一侧设置有引风管（8），所述引风管（8）的一端安装有引风电机（9）；/n所述喷嘴（12）连接于送料管（1）的一端，所述喷嘴（12）的一侧设置有安装套（10），所述安装套（10）的两侧设置有固定卡（11），所述固定卡（11）与喷嘴（12）之间通过连接卡（13）相互连接，所述喷嘴（12）的中心设置有喷孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机喷头，包括送料管（1）、散热壳（2）、引风壳（6）和喷嘴（12），其特征在于：所述送料管（1）的镶嵌于散热壳（2）的内部，所述散热壳（2）的外部设置有引风壳（6），所述送料管（1）的底部设置有喷嘴（12），其中，
所述散热壳（2）的外表面设置有散热片（3），所述散热壳（2）的镶嵌有加热电丝（4），所述散热壳（2）的顶部安装有顶盖（5）；
所述引风壳（6）的内部一端设置有限位套（15），所述限位套（15）中心设置有安装孔（7），所述引风壳（6）的一侧设置有引风管（8），所述引风管（8）的一端安装有引风电机（9）；
所述喷嘴（12）连接于送料管（1）的一端，所述喷嘴（12）的一侧设置有安装套（10），所述安装套（10）的两侧设置有固定卡（11），所述固定卡（11）与喷嘴（12）之间通过连接卡（13）相互连接，所述喷嘴（12）的中心设置有喷孔（14）。


2.根据权利要求1所述的一种3D打...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红波，
申请(专利权)人：厦门荧烁工业模型设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35