一种具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床制造技术

技术编号:23062704 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-10 20:27
本实用新型专利技术公开了一种具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床,包括第一底座和夹具,所述第一底座的中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块,所述第一滑槽的内部贯穿有第一丝杆,其中,所述第一丝杆远离第一滑槽的一侧固定有传动电机。该具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床,设置有吸尘管和吸尘电机,启动吸尘电机,吸尘电机将空气从出尘管吹出,使吸尘管内气压减小,使外界空气通过连接管底部进入吸尘管的内部,产生吸力,对工件进行加工时,夹持杆带动连接管上下移动,对工件进行脱尘,避免加工结束后对工件进行脱尘,可以直接将工件取出,减少加工工件的步骤,有效的提高了产品的加工效率。

An electronic product model machining CNC machine with dust removal function

【技术实现步骤摘要】
一种具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床
本技术涉及电子产品加工
,具体为一种具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等,在电子产品生产加工之前,需要加工出电子产品的模型,需要使用到CNC机床。目前的电子产品模型加工CNC机床虽然种类和数量非常多,但现有的电子产品模型加工CNC机床仍存在了一定的问题,对电子产品模型加工CNC机床的使用带来一定的不便。现有的电子产品模型加工CNC机床在使用时,对工件加工结束后,需要将工件上的碎屑和灰尘进行吹除,无法直接将工件取出,较为繁琐,降低加工效率,并且在固定工件时,需要在工件底部垫上垫片,垫片需要进行堆积,使工件底部的垫片并不平整,固定好工件后需要敲击工件,使工件平稳,不仅增加了安装工件的工序,且敲击工件仅凭肉眼对工件进行确认,容易产生误差,不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床,以解决上述
技术介绍
提出的目前的电子产品模型加工CNC机床在使用时,对工件加工结束后,需要将工件上的碎屑和灰尘进行吹除,无法直接将工件取出,较为繁琐,降低加工效率,并且在固定工件时,需要在工件底部垫上垫片,垫片需要进行堆积,使工件底部的垫片并不平整,固定好工件后需要敲击工件,使工件平稳,不仅增加了安装工件的工序,且敲击工件仅凭肉眼对工件进行确认,容易产生误差,不便使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床,包括第一底座和夹具,所述第一底座的中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块,所述第一滑槽的内部贯穿有第一丝杆,其中,所述第一丝杆远离第一滑槽的一侧固定有传动电机,所述第一滑块靠近第一滑槽的开口侧固定有第二底座,所述第二底座的中部开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽相垂直,所述第二滑槽的内部设置有第二滑块,所述第二滑槽的内部贯穿有第一丝杆,所述第二底座的较短边一侧安装有传动电机,所述传动电机与第一丝杆固定连接,所述夹具位于第二滑块靠近第二滑槽的开口侧;所述夹具的内部开设有工件槽,所述夹具的较短边两侧开设有第三滑槽,所述工件槽的底部设置有支撑板,所述支撑板的较短边两侧固定有第三滑块,所述第三滑槽的内部贯穿有第二丝杆,所述第二丝杆的底部固定有第一齿轮,所述夹具靠近第一齿轮的一侧垂面贯穿有传动杆,所述传动杆靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮,所述第二底座的较长边一侧中部固定有液压杆;所述液压杆的顶部固定有机头,所述机头的上端安装有加工电机,所述机头的底部转动连接有夹持杆,所述夹持杆靠近夹具的一侧安装有铣刀,所述夹持杆的中部套有吸尘管,所述吸尘管靠近铣刀的一侧安装有连接管,所述连接管与吸尘管相互垂直,所述吸尘管远离铣刀的一侧连通有出尘管,所述出尘管远离开口侧安装有吸尘电机;所述夹具靠近工件槽的较长边两侧设置有夹板,所述夹板远离工件槽的一侧中部转动连接有第三丝杆,所述夹具的较长边两侧开设有限位杆槽,所述夹板靠近限位杆槽的一侧固定有限位杆。优选的,所述第一丝杆通过外螺纹与第一滑块构成螺纹结构。优选的,所述第三滑槽的内部尺寸与第三滑块的外部尺寸相吻合,且第三滑槽与第三滑块构成滑动结构。优选的,所述第一齿轮的齿距与第二齿轮的齿距相等,且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。优选的,所述连接管远离吸尘管的一侧内径小于连接管靠近吸尘管的一侧内径。优选的,所述吸尘电机通过螺栓固定在出尘管的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床:1.设置有吸尘管和吸尘电机,启动吸尘电机,吸尘电机将空气从出尘管吹出,使吸尘管内气压减小,使外界空气通过连接管底部进入吸尘管的内部,产生吸力,对工件进行加工时,夹持杆带动连接管上下移动,对工件进行脱尘,避免加工结束后对工件进行脱尘,可以直接将工件取出,减少加工步骤,有效的提高了加工效率;2.设置有支撑板和第二滑块,将工件放置在工件槽内,转动传动杆,传动杆通过第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二丝杆转动,第二丝杆带动第三滑块在第三滑槽内向上移动,使第三滑块带动支撑板向上移动,将工件顶出,使工件待加工尺寸位于工件槽外部,同时支撑板通过第三滑槽与第三滑块构成的滑动结构,避免支撑板的移动产生偏移,使工件保持平稳,有效的提高的产品的加工精度。3.设置有连接管,连接管远离吸尘管的一侧内径小于连接管靠近吸尘管的一侧内径,缩小连接管靠近第二底座一侧的开口,可以增大连接管的吸力,便于连接管进行吸尘,同时将连接管取下可以对铣刀进行更换,避免对更换铣刀进行阻碍。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图;图3为本技术夹具俯视结构示意图。图中:1、第一底座,2、第一滑槽,3、第一滑块,4、第一丝杆,5、传动电机,6、第二底座,7、第二滑槽,8、第二滑块,9、夹具,10、工件槽,11、第三滑槽,12、支撑板,13、第三滑块,14、第二丝杆,15、第一齿轮,16、传动杆,17、第二齿轮,18、液压杆,19、机头,20、加工电机,21、夹持杆,22、铣刀,23、吸尘管,24、连接管,25、出尘管,26、吸尘电机,27、夹板,28、第三丝杆,29、限位杆槽,30、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床,包括第一底座1、第一滑槽2、第一滑块3、第一丝杆4、传动电机5、第二底座6、第二滑槽7、第二滑块8、夹具9、工件槽10、第三滑槽11、支撑板12、第三滑块13、第二丝杆14、第一齿轮15、传动杆16、第二齿轮17、液压杆18、机头19、加工电机20、夹持杆21、铣刀22、吸尘管23、连接管24、出尘管25、吸尘电机26、夹板27、第三丝杆28、限位杆槽29和限位杆30,所述第一底座1的中部开设有第一滑槽2,所述第一滑槽2的内部设置有第一滑块3,所述第一滑槽2的内部贯穿有第一丝杆4,所述第一丝杆4通过外螺纹与第一滑块3构成螺纹结构,启动传动电机5,传动电机5带动第一丝杆4转动,第一丝杆4通过外螺纹与第一滑块3产生相对移动,便于第一丝杆4带动第一滑块3在第一滑槽2内进行移动,其中,所述第一丝杆4远离第一滑槽2的一侧固定有传动电机5,所述第一滑块3靠近第一滑槽2的开口侧固定有第二底座6,所述第二底座6的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床,包括第一底座(1)和夹具(9),其特征在于:所述第一底座(1)的中部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部设置有第一滑块(3),所述第一滑槽(2)的内部贯穿有第一丝杆(4),其中,/n所述第一丝杆(4)远离第一滑槽(2)的一侧固定有传动电机(5),所述第一滑块(3)靠近第一滑槽(2)的开口侧固定有第二底座(6),所述第二底座(6)的中部开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)与第一滑槽(2)相垂直,所述第二滑槽(7)的内部设置有第二滑块(8),所述第二滑槽(7)的内部贯穿有第一丝杆(4),所述第二底座(6)的较短边一侧安装有传动电机(5),所述传动电机(5)与第一丝杆(4)固定连接,所述夹具(9)位于第二滑块(8)靠近第二滑槽(7)的开口侧;/n所述夹具(9)的内部开设有工件槽(10),所述夹具(9)的较短边两侧开设有第三滑槽(11),所述工件槽(10)的底部设置有支撑板(12),所述支撑板(12)的较短边两侧固定有第三滑块(13),所述第三滑槽(11)的内部贯穿有第二丝杆(14),所述第二丝杆(14)的底部固定有第一齿轮(15),所述夹具(9)靠近第一齿轮(15)的一侧垂面贯穿有传动杆(16),所述传动杆(16)靠近第一齿轮(15)的一侧固定有第二齿轮(17),所述第二底座(6)的较长边一侧中部固定有液压杆(18);/n所述液压杆(18)的顶部固定有机头(19),所述机头(19)的上端安装有加工电机(20),所述机头(19)的底部转动连接有夹持杆(21),所述夹持杆(21)靠近夹具(9)的一侧安装有铣刀(22),所述夹持杆(21)的中部套有吸尘管(23),所述吸尘管(23)靠近铣刀(22)的一侧安装有连接管(24),所述连接管(24)与吸尘管(23)相互垂直,所述吸尘管(23)远离铣刀(22)的一侧连通有出尘管(25),所述出尘管(25)远离开口侧安装有吸尘电机(26);/n所述夹具(9)靠近工件槽(10)的较长边两侧设置有夹板(27),所述夹板(27)远离工件槽(10)的一侧中部转动连接有第三丝杆(28),所述夹具(9)的较长边两侧开设有限位杆槽(29),所述夹板(27)靠近限位杆槽(29)的一侧固定有限位杆(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有脱尘功能的电子产品模型加工CNC机床,包括第一底座(1)和夹具(9),其特征在于:所述第一底座(1)的中部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部设置有第一滑块(3),所述第一滑槽(2)的内部贯穿有第一丝杆(4),其中,
所述第一丝杆(4)远离第一滑槽(2)的一侧固定有传动电机(5),所述第一滑块(3)靠近第一滑槽(2)的开口侧固定有第二底座(6),所述第二底座(6)的中部开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)与第一滑槽(2)相垂直,所述第二滑槽(7)的内部设置有第二滑块(8),所述第二滑槽(7)的内部贯穿有第一丝杆(4),所述第二底座(6)的较短边一侧安装有传动电机(5),所述传动电机(5)与第一丝杆(4)固定连接,所述夹具(9)位于第二滑块(8)靠近第二滑槽(7)的开口侧;
所述夹具(9)的内部开设有工件槽(10),所述夹具(9)的较短边两侧开设有第三滑槽(11),所述工件槽(10)的底部设置有支撑板(12),所述支撑板(12)的较短边两侧固定有第三滑块(13),所述第三滑槽(11)的内部贯穿有第二丝杆(14),所述第二丝杆(14)的底部固定有第一齿轮(15),所述夹具(9)靠近第一齿轮(15)的一侧垂面贯穿有传动杆(16),所述传动杆(16)靠近第一齿轮(15)的一侧固定有第二齿轮(17),所述第二底座(6)的较长边一侧中部固定有液压杆(18);
所述液压杆(18)的顶部固定有机头(19),所述机头(19)的上端安装有加工电机(20),所述机头(19)的底部转动连接有夹持杆(21),所述夹持杆(21)靠近夹具(9)的一侧安装有铣刀(22),所述夹持杆(21)的中部套有吸尘管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红波
申请(专利权)人:厦门荧烁工业模型设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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