一种基于CNC制造用废屑清理装置制造方法及图纸

技术编号:23412456 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-22 18:40
本实用新型专利技术公开了一种基于CNC制造用废屑清理装置,属于手板加工技术领域,包括工作平台,所述工作平台的顶部为顶板,所述顶板顶部的两端皆安装有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有与之相互配合的第一滑块,两组所述第一滑块连接有安装板,所述安装板的内部设置有空隙,所述安装板的顶部设置有挂板,所述挂板的底部固定有清理刷,所述清理刷的底部与顶板的顶部相接触。本实用新型专利技术通过使清理刷穿过空隙,挂板卡在安装板的上方,通过第二滑块在第二滑槽的内部移动,使弹簧压缩,便于在弹簧复位的作用下带动卡块回弹,通过卡块卡进卡槽的内部,以对挂板进行固定,保证了清理刷的稳定安装,清理刷安装拆卸方便,方便对清理刷取下单独使用。

A kind of waste cleaning device for manufacturing based on CNC

【技术实现步骤摘要】
一种基于CNC制造用废屑清理装置
本技术涉及手板加工
,具体为一种基于CNC制造用废屑清理装置。
技术介绍
CNC,即计算机数字控制机床,将ABS、POM、PC、PA、金属等材料雕刻成我们所需的实物样件,CNC加工出来样件,称为数控手板,手板,即模型,通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板,手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。在数控机床对手板加工时,会在台面产生很多碎屑,虽然有的机床会在台面上安装清理刷,但清理刷拆卸安装不便,不能对清理刷进行单独取用,且当废屑扫落时,废屑容易扫至机床内腔,给工作人员的清理带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决清理刷拆卸安装不便,不能对清理刷进行单独取用,且当废屑扫落时,废屑容易洒至机床内腔,给工作人员的清理带来不便的问题,提供一种基于CNC制造用废屑清理装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于CNC制造用废屑清理装置,包括工作平台,所述工作平台的顶部为顶板,所述顶板顶部的两端皆安装有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有与之相互配合的第一滑块,两组所述第一滑块连接有安装板,所述安装板的内部设置有空隙,所述安装板的顶部设置有挂板,所述挂板的底部固定有清理刷,所述清理刷的底部与顶板的顶部相接触,所述安装板顶部的两端皆安装有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有与之相互配合的第二滑块,所述第二滑块的顶部连接有卡块,所述挂板的两侧皆设置有与卡块相互配合的卡槽,所述安装板顶部的两端皆通过固定板安装有弹簧,且弹簧的末端与卡块相连接,所述工作平台的内部设置有空腔,所述空腔的内部设置有废料槽,所述废料槽的内侧安装有导料筒。优选地,所述空腔底部的两侧皆设置有限位板,所述废料槽位于两组所述限位板之间。优选地,所述顶板的内部设置有通孔,且通孔位于废料槽的正上方。优选地,所述导料筒呈空心的圆台结构,所述导料筒的顶部固定有搭板,所述搭板呈环形结构,所述废料槽与导料筒通过搭板相卡合。优选地,所述挂板的顶部设置有把手。优选地,所述工作平台的正面通过合页铰接有检修门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过使清理刷穿过空隙,挂板卡在安装板的上方,通过第二滑块在第二滑槽的内部移动,使弹簧压缩,便于在弹簧复位的作用下带动卡块回弹,通过卡块卡进卡槽的内部,以对挂板进行固定,保证了清理刷的稳定安装,清理刷安装拆卸方便,方便对清理刷取下单独使用,给工作人员的操作带来便利,且通过搭板将导料筒安在废料槽上,导料筒对废屑有着引导作用,防止碎屑落在机床内腔,给工作人员的清理造成不便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部结构侧视图;图3为本技术A的放大图;图4为本技术导料筒与搭板的连接结构示意图。图中:1、工作平台;2、顶板;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、安装板;6、空隙;7、清理刷;8、挂板;9、第二滑槽;10、第二滑块;11、卡块;12、卡槽;13、弹簧;14、空腔;15、限位板;16、废料槽;17、导料筒;18、搭板;19、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种基于CNC制造用废屑清理装置,包括工作平台1,工作平台1的顶部为顶板2,顶板2顶部的两端皆安装有第一滑槽3,第一滑槽3的内部设置有与之相互配合的第一滑块4,两组第一滑块4连接有安装板5,安装板5的内部设置有空隙6,安装板5的顶部设置有挂板8,挂板8的底部固定有清理刷7,清理刷7的底部与顶板2的顶部相接触,安装板5顶部的两端皆安装有第二滑槽9,第二滑槽9的内部设置有与之相互配合的第二滑块10,第二滑块10的顶部连接有卡块11,挂板8的两侧皆设置有与卡块11相互配合的卡槽12,安装板5顶部的两端皆通过固定板安装有弹簧13,且弹簧13的末端与卡块11相连接,工作平台1的内部设置有空腔14,空腔14的内部设置有废料槽16,废料槽16的内侧安装有导料筒17,挂板8的顶部设置有把手,通过把手对挂板8移动,进而对清理刷7移动,工作平台1的正面通过合页铰接有检修门,方便对废料槽16的放置和清理。在本实施例中,通过拉动把手,使第一滑块4在第一滑槽3的内部移动,以使清理刷7在顶板2的表面移动,将顶板2表面的碎屑经通孔19扫下,在导料筒17的引导作用下,使碎屑滑落至废料槽16的内部。请着重参阅图1,空腔14底部的两侧皆设置有限位板15,废料槽16位于两组限位板15之间;顶板2的内部设置有通孔19,且通孔19位于废料槽16的正上方。在本技术中,将废料槽16卡在限位板15之间,便于对废料槽16进行定位,使废料槽16位于通孔19的正下方,便于对扫下的碎屑进行收集。请着重参阅图1和图4,导料筒17呈空心的圆台结构,导料筒17的顶部固定有搭板18,搭板18呈环形结构,废料槽16与导料筒17通过搭板18相卡合。在本技术中,搭板18的底部与废料槽16的顶部相接触,便于将导料筒17卡合在废料槽16上,结构简单,安装和拆卸方便,取下导料筒17方便对废料槽16内部废屑进行清理。工作原理:在顶板2上放置原材料,数控机床对原材料进行处理,以对手板进行加工作业,在加工的过程中会产生很多废屑,通过拉动把手,第一滑块4在第一滑槽3的内部移动,使清理刷7在顶板2表面移动,废屑经通孔19落在废料槽16的内部,且导料筒17对废屑起着引导作用,使废屑顺着导料筒17的内壁滑落至废料槽16中,且拉动第二滑块10,使第二滑块10在第二滑槽9的内部移动,对弹簧13进行压缩,将清理刷7卡在空隙6内,此时挂板8的底部与安装板5的顶部相接触,复位的弹簧13带动卡块11回弹,使卡块11卡进卡槽12的内部,以保证清理刷7的稳定安装,结构简单,拆卸方便,便于对清理刷7的单独取用,人们手持把手,将顶板2表面的碎屑经通孔19扫至废料槽16的内部。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于CNC制造用废屑清理装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的顶部为顶板(2),所述顶板(2)顶部的两端皆安装有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部设置有与之相互配合的第一滑块(4),两组所述第一滑块(4)连接有安装板(5),所述安装板(5)的内部设置有空隙(6),所述安装板(5)的顶部设置有挂板(8),所述挂板(8)的底部固定有清理刷(7),所述清理刷(7)的底部与顶板(2)的顶部相接触,所述安装板(5)顶部的两端皆安装有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)的内部设置有与之相互配合的第二滑块(10),所述第二滑块(10)的顶部连接有卡块(11),所述挂板(8)的两侧皆设置有与卡块(11)相互配合的卡槽(12),所述安装板(5)顶部的两端皆通过固定板安装有弹簧(13),且弹簧(13)的末端与卡块(11)相连接,所述工作平台(1)的内部设置有空腔(14),所述空腔(14)的内部设置有废料槽(16),所述废料槽(16)的内侧安装有导料筒(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于CNC制造用废屑清理装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的顶部为顶板(2),所述顶板(2)顶部的两端皆安装有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部设置有与之相互配合的第一滑块(4),两组所述第一滑块(4)连接有安装板(5),所述安装板(5)的内部设置有空隙(6),所述安装板(5)的顶部设置有挂板(8),所述挂板(8)的底部固定有清理刷(7),所述清理刷(7)的底部与顶板(2)的顶部相接触,所述安装板(5)顶部的两端皆安装有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)的内部设置有与之相互配合的第二滑块(10),所述第二滑块(10)的顶部连接有卡块(11),所述挂板(8)的两侧皆设置有与卡块(11)相互配合的卡槽(12),所述安装板(5)顶部的两端皆通过固定板安装有弹簧(13),且弹簧(13)的末端与卡块(11)相连接,所述工作平台(1)的内部设置有空腔(14),所述空腔(14)的内部设置有废料槽(16),所述废料槽(16)的内侧安装有导料筒(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红波
申请(专利权)人:厦门荧烁工业模型设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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