一种具备冷却功能的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备冷却功能的塑料模具，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓固定连接有凹模，所述凹模的顶部设置有凸模，所述凹模和凸模内腔的两侧均竖向开设有加料通孔，所述凸模两侧的底部均固定连接有上座，所述凹模两侧的顶部均固定连接有下座，所述上座和下座的内腔螺纹连接有紧固螺栓，所述工作台的顶部设置有冷却装置。本实用新型专利技术通过连通架、喷嘴、吸泵、第一连接管、制冷机、第二连接管、两通和连通管的配合，可对凸模和凹模的表面进行降温冷却，解决了现有塑料模具不具备冷却功能的问题，可对塑料模具内的产品进行快速成型，提高塑料模具的生产效率。

A plastic mould with cooling function

【技术实现步骤摘要】
一种具备冷却功能的塑料模具
本技术涉及塑料模具
，具体为一种具备冷却功能的塑料模具。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，在使用者对塑料生产成型时，需要用到塑料模具，然而现有的塑料模具不具备冷却功能，不能对塑料模具内的产品模型进行快速成型，需要使用者等待较长时间，大大降低了塑料模具的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备冷却功能的塑料模具，具备冷却功能的优点，解决了现有塑料模具不具备冷却功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备冷却功能的塑料模具，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓固定连接有凹模，所述凹模的顶部设置有凸模，所述凹模和凸模内腔的两侧均竖向开设有加料通孔，所述凸模两侧的底部均固定连接有上座，所述凹模两侧的顶部均固定连接有下座，所述上座和下座的内腔螺纹连接有紧固螺栓，所述工作台的顶部设置有冷却装置。优选的，所述冷却装置包括连通架、喷嘴、吸泵、第一连接管、制冷机、第二连接管、两通和连通管，所述工作台的顶部固定连接有连通架，所述连通架位于凸模和凹模的外侧，所述连通架内腔的四周均连通有喷嘴，所述喷嘴位于凸模和凹模的外侧，所述工作台底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，且横板顶部的右侧固定连接有制冷机，所述制冷机的左侧连通有第一连接管，所述第一连接管的左端连通有吸泵，所述吸泵的底部与横板的顶部固定连接，所述吸泵的左侧连通有第二连接管，所述第二连接管的顶端连通有两通，所述两通的两端均连通有连通管，所述连通管的顶端贯穿工作台并与连通架的内腔连通。优选的，所述吸泵的底部固定连接有减震垫，且减震垫与横板的顶部通过螺栓固定连接。优选的，所述连通管的右侧固定连接有固定件，且固定件的顶部与工作台的底部固定连接。优选的，所述喷嘴沿连通架的中点呈中心对称。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过连通架、喷嘴、吸泵、第一连接管、制冷机、第二连接管、两通和连通管的配合，可对凸模和凹模的表面进行降温冷却，解决了现有塑料模具不具备冷却功能的问题，可对塑料模具内的产品进行快速成型，提高塑料模具的生产效率。2、本技术通过减震垫，可对吸泵进行减震降噪处理，防止吸泵发生较大幅度的抖动，通过固定件，增强连通管的稳固性，防止连通管发生掉落，通过喷嘴沿连通架的中点呈中心对称，可对凸模和凹模表面进行均匀吹冷气冷却。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术凹模和凸模结构剖视图。图中：1工作台、2固定座、3凹模、4凸模、5加料通孔、6上座、7下座、8紧固螺栓、9冷却装置、901连通架、902喷嘴、903吸泵、904第一连接管、905制冷机、906第二连接管、907两通、908连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种具备冷却功能的塑料模具，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固定连接有固定座2，固定座2的顶部通过螺栓固定连接有凹模3，凹模3的顶部设置有凸模4，凹模3和凸模4内腔的两侧均竖向开设有加料通孔5，凸模4两侧的底部均固定连接有上座6，凹模3两侧的顶部均固定连接有下座7，上座6和下座7的内腔螺纹连接有紧固螺栓8，工作台1的顶部设置有冷却装置9，冷却装置9包括连通架901、喷嘴902、吸泵903、第一连接管904、制冷机905、第二连接管906、两通907和连通管908，工作台1的顶部固定连接有连通架901，连通架901位于凸模4和凹模3的外侧，连通架901内腔的四周均连通有喷嘴902，喷嘴902沿连通架901的中点呈中心对称，通过喷嘴902沿连通架901的中点呈中心对称，可对凸模4和凹模3表面进行均匀吹冷气冷却，喷嘴902位于凸模4和凹模3的外侧，工作台1底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，且横板顶部的右侧固定连接有制冷机905，制冷机905的左侧连通有第一连接管904，第一连接管904的左端连通有吸泵903，吸泵903的底部固定连接有减震垫，且减震垫与横板的顶部通过螺栓固定连接，通过减震垫，可对吸泵903进行减震降噪处理，防止吸泵903发生较大幅度的抖动，吸泵903的底部与横板的顶部固定连接，吸泵903的左侧连通有第二连接管906，第二连接管906的顶端连通有两通907，两通907的两端均连通有连通管908，连通管908的右侧固定连接有固定件，且固定件的顶部与工作台1的底部固定连接，通过固定件，增强连通管908的稳固性，防止连通管908发生掉落，连通管908的顶端贯穿工作台1并与连通架901的内腔连通，通过连通架901、喷嘴902、吸泵903、第一连接管904、制冷机905、第二连接管906、两通907和连通管908的配合，可对凸模4和凹模3的表面进行降温冷却，解决了现有塑料模具不具备冷却功能的问题，可对塑料模具内的产品进行快速成型，提高塑料模具的生产效率。使用时，通过外设控制器和电源开启吸泵903和制冷机905，使用者将凸模4盖至凹模3表面，通过螺栓将上座6和下座7进行固定，接着通过加料通孔5注入塑料溶液等待产品成型，吸泵903通过第一连接管904将制冷机905产出的冷气供入第二连接管906内，再经过两通907分别供入两个连通管908内，最后冷气经过连通管908供入连通架901通过喷嘴902均匀喷向凸模4和凹模3表面，达到冷却效果。在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为吸泵和制冷机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。综上所述：该具备冷却功能的塑料模具，通过连通架901、喷嘴902、吸泵903、第一连接管904、制冷机905、第二连接管906、两通907和连通管908的配合，可对凸模4和凹模3的表面进行降温冷却，解决了现有塑料模具不具备冷却功能的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备冷却功能的塑料模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中心处固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的顶部通过螺栓固定连接有凹模（3），所述凹模（3）的顶部设置有凸模（4），所述凹模（3）和凸模（4）内腔的两侧均竖向开设有加料通孔（5），所述凸模（4）两侧的底部均固定连接有上座（6），所述凹模（3）两侧的顶部均固定连接有下座（7），所述上座（6）和下座（7）的内腔螺纹连接有紧固螺栓（8），所述工作台（1）的顶部设置有冷却装置（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备冷却功能的塑料模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中心处固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的顶部通过螺栓固定连接有凹模（3），所述凹模（3）的顶部设置有凸模（4），所述凹模（3）和凸模（4）内腔的两侧均竖向开设有加料通孔（5），所述凸模（4）两侧的底部均固定连接有上座（6），所述凹模（3）两侧的顶部均固定连接有下座（7），所述上座（6）和下座（7）的内腔螺纹连接有紧固螺栓（8），所述工作台（1）的顶部设置有冷却装置（9）。


2.根据权利要求1所述的一种具备冷却功能的塑料模具，其特征在于：所述冷却装置（9）包括连通架（901）、喷嘴（902）、吸泵（903）、第一连接管（904）、制冷机（905）、第二连接管（906）、两通（907）和连通管（908），所述工作台（1）的顶部固定连接有连通架（901），所述连通架（901）位于凸模（4）和凹模（3）的外侧，所述连通架（901）内腔的四周均连通有喷嘴（902），所述喷嘴（902）位于凸模（4）和凹模（3）的外侧，所述工作台（1）底部的两侧均竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾真，
申请(专利权)人：苏州同舟包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32