光学透镜精密模压成型设备模具制造技术

本实用新型专利技术涉及透镜加工技术领域，且公开了光学透镜精密模压成型设备模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆的顶部固定安装有顶板，所述导向杆的外壁套接有第一滑板，所述底板的顶部固定安装有延伸至第一滑板底部并固定的第一电动推杆，所述第一滑板的顶部固定安装有下模座，所述下模座的顶部固定安装有下模仁，所述第一滑板的顶部且位于下模座的左侧和右侧均固定安装有定位筒，所述定位筒的内壁底部固定安装有压力传感器。该光学透镜精密模压成型设备模具，导向杆、第一滑板和第二滑板相互限位平行滑动，再通过定位筒和限位机构进行二次定位，使得下模仁和上模仁精准平稳挤压，达到简单快速精准加工的效果。

Optical lens precision molding equipment mold

【技术实现步骤摘要】
光学透镜精密模压成型设备模具
本技术涉及透镜加工
，具体为一种光学透镜精密模压成型设备模具。
技术介绍
随着制造技术的发展，精密光学玻璃透镜在生活中的应用越来越广泛，比如投影仪、数码相机、监控摄像头以及国防和航空航天等，而在近几年来市场对玻璃透镜体积更小、精度更高和成像质量更好的要求下，非球面透镜相对于球面透镜更具有优势，所以得到了更充分的发展，为了便于大量生产并减少成本，很多光学透镜都采用聚合物材料加工而成，玻璃透镜相对于聚合物材料透镜来说，在很多方面的优势更大，第一，玻璃透镜的折射率更高、光穿透频谱范围更广，制作的透镜具有更好的成像质量并且体积相对聚合物镜片更为轻薄；第二，玻璃透镜具有更髙的硬度，在各种使用环境下的抗变形性能更加优异第三，由于聚合物材料的热膨胀系数相对于玻璃材料来说相对较大，在不同温度下的体积膨胀不稳定，所以在不同温度下使用时需要反复调校焦距，玻璃材料透镜则不存在这种问题。传统的玻璃透镜主要是通过研磨抛光等工序来加工，这种加工方法的缺点是加工块透镜耗时长，加工精度难以保证并且对工人的技术水平要求较高，且部分压模模一般采用单向挤压，其挤压稳定性差，容易造成透镜成品质量不一，故而提出一种光学透镜精密模压成型设备模具来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学透镜精密模压成型设备模具，具备稳定性好等优点，解决了传统的玻璃透镜主要是通过研磨抛光等工序来加工，这种加工方法的缺点是加工块透镜耗时长，加工精度难以保证并且对工人的技术水平要求较高，且部分压模模一般采用单向挤压，其挤压稳定性差，容易造成透镜成品质量不一的问题。(二)技术方案为实现上述稳定性好的目的，本技术提供如下技术方案：光学透镜精密模压成型设备模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆的顶部固定安装有顶板，所述导向杆的外壁套接有第一滑板，所述底板的顶部固定安装有延伸至第一滑板底部并固定的第一电动推杆，所述第一滑板的顶部固定安装有下模座，所述下模座的顶部固定安装有下模仁，所述第一滑板的顶部且位于下模座的左侧和右侧均固定安装有定位筒，所述定位筒的内壁底部固定安装有压力传感器，所述导向杆的外壁且位于第一滑板的上方套接有第二滑板，所述顶板的底部固定安装有延伸至第二滑板顶部并固定的第二电动推杆，所述第二滑板的底部固定安装有上模座，所述上模座的底部固定安装有上模仁，所述第二滑板的底部且位于定位筒的上方固定安装有限位机构，所述底板的顶部且位于第一滑板的外围固定安装有延伸至顶板底部的后防护罩，所述后防护罩的右侧固定安装铰接块，所述铰接块的正面固定安装有前防护罩，所述前防护罩的正面固定安装有控制面板，所述控制面板的正面固定安装有显示屏，所述控制面板的正面且位于显示屏的下方固定安装有按钮。优选的，所述限位机构包括套筒、固定环和压杆，所述套筒的底部活动安装有固定环，所述固定环的内壁活动安装有压杆。优选的，所述后防护罩和前防护罩的内壁均固定安装有反射板，所述底板和顶板的顶部均开设有安装槽。优选的，所述后防护罩的左侧固定安装有第一卡座，所述前防护罩的左侧固定安装有与第一卡座相对应的第二卡座。优选的，所述后防护罩的内壁左侧和右侧均固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有加热管。优选的，所述下模座和上模座的正面均固定安装有温度传感器，所述控制面板通过导线与加热管、温度传感器、第一电动推杆、压力传感器和第二电动推杆电连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种光学透镜精密模压成型设备模具，具备以下有益效果：该光学透镜精密模压成型设备模具，通过控制面板控制第一电动推杆和第二电动推杆伸长，第一电动推杆和第二电动推杆分别带动第一滑板和第二滑板在导向杆上相互靠近，第一滑板和第二滑板分别通过下模座和上模座带动下模仁和上模仁挤压玻璃预制品，通过导向杆、第一滑板和第二滑板相互限位平行滑动，再通过定位筒和限位机构进行二次定位，使得下模仁和上模仁精准平稳挤压，达到简单快速精准加工的效果，同时，通过第一滑板和第二滑板分别带动压力传感器和限位机构挤压并检测挤压力度数据，压力传感器通过导线将数据传递给控制面板和显示屏显示，达到简单直观定量挤压的效果，进一步的提高了该模具的挤压精度，通过拧松限位机构上的固定环并调节压杆与套筒的折叠距离，从而调节下模仁和上模仁之间的间隙，达到简单方便调节该模具的效果，通过控制面板控制加热管加热，并通过温度传感器检测该模具内部温度和显示屏进行实时监控，达到简单方便实时监控的效果，再通过后防护罩和前防护罩进行初步保温，并通过后防护罩和前防护罩上的反射板防止模具内部辐射至模具外部，从而减少电能源的使用，达到节能绿色环保的效果，从而提高了该模具的实用性。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构示意图。图中：1底板、2导向杆、3顶板、4第一滑板、5第一电动推杆、6下模座、7下模仁、8定位筒、9压力传感器、10第二滑板、11第二电动推杆、12上模座、13上模仁、14限位机构、15后防护罩、16铰接块、17前防护罩、18控制面板、19显示屏、20按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，光学透镜精密模压成型设备模具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有导向杆2，导向杆2的顶部固定安装有顶板3，导向杆2的外壁套接有第一滑板4，底板1的顶部固定安装有延伸至第一滑板4底部并固定的第一电动推杆5，第一滑板4的顶部固定安装有下模座6，下模座6的顶部固定安装有下模仁7，第一滑板4的顶部且位于下模座6的左侧和右侧均固定安装有定位筒8，定位筒8的内壁底部固定安装有压力传感器9，导向杆2的外壁且位于第一滑板4的上方套接有第二滑板10，顶板3的底部固定安装有延伸至第二滑板10顶部并固定的第二电动推杆11，第二滑板10的底部固定安装有上模座12，上模座12的底部固定安装有上模仁13，第二滑板10的底部且位于定位筒8的上方固定安装有限位机构14，限位机构14包括套筒、固定环和压杆，套筒的底部活动安装有固定环，固定环的内壁活动安装有压杆，底板1的顶部且位于第一滑板4的外围固定安装有延伸至顶板3底部的后防护罩15，后防护罩15的内壁左侧和右侧均固定安装有安装座，安装座的内部固定安装有加热管，后防护罩15的右侧固定安装铰接块16，铰接块16的正面固定安装有前防护罩17，后防护罩15和前防护罩17的内壁均固定安装有反射板，底板1和顶板3的顶部均开设有安装槽，后防护罩15的左侧固定安装有第一卡座，前防护罩17的左侧固定安装有与第一卡座相对应的第二卡座，前防护罩17的正面固定安装有控制面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学透镜精密模压成型设备模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有导向杆(2)，所述导向杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述导向杆(2)的外壁套接有第一滑板(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有延伸至第一滑板(4)底部并固定的第一电动推杆(5)，所述第一滑板(4)的顶部固定安装有下模座(6)，所述下模座(6)的顶部固定安装有下模仁(7)，所述第一滑板(4)的顶部且位于下模座(6)的左侧和右侧均固定安装有定位筒(8)，所述定位筒(8)的内壁底部固定安装有压力传感器(9)，所述导向杆(2)的外壁且位于第一滑板(4)的上方套接有第二滑板(10)，所述顶板(3)的底部固定安装有延伸至第二滑板(10)顶部并固定的第二电动推杆(11)，所述第二滑板(10)的底部固定安装有上模座(12)，所述上模座(12)的底部固定安装有上模仁(13)，所述第二滑板(10)的底部且位于定位筒(8)的上方固定安装有限位机构(14)，所述底板(1)的顶部且位于第一滑板(4)的外围固定安装有延伸至顶板(3)底部的后防护罩(15)，所述后防护罩(15)的右侧固定安装铰接块(16)，所述铰接块(16)的正面固定安装有前防护罩(17)，所述前防护罩(17)的正面固定安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)的正面固定安装有显示屏(19)，所述控制面板(18)的正面且位于显示屏(19)的下方固定安装有按钮(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.光学透镜精密模压成型设备模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有导向杆(2)，所述导向杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述导向杆(2)的外壁套接有第一滑板(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有延伸至第一滑板(4)底部并固定的第一电动推杆(5)，所述第一滑板(4)的顶部固定安装有下模座(6)，所述下模座(6)的顶部固定安装有下模仁(7)，所述第一滑板(4)的顶部且位于下模座(6)的左侧和右侧均固定安装有定位筒(8)，所述定位筒(8)的内壁底部固定安装有压力传感器(9)，所述导向杆(2)的外壁且位于第一滑板(4)的上方套接有第二滑板(10)，所述顶板(3)的底部固定安装有延伸至第二滑板(10)顶部并固定的第二电动推杆(11)，所述第二滑板(10)的底部固定安装有上模座(12)，所述上模座(12)的底部固定安装有上模仁(13)，所述第二滑板(10)的底部且位于定位筒(8)的上方固定安装有限位机构(14)，所述底板(1)的顶部且位于第一滑板(4)的外围固定安装有延伸至顶板(3)底部的后防护罩(15)，所述后防护罩(15)的右侧固定安装铰接块(16)，所述铰接块(16)的正面固定安装有前防护罩(17)，所述前防护罩(17)的正面固定安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)的正面固定安装有显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金辉，
申请(专利权)人：深圳市方圆美模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44