工字型零件压制成型方法技术

本专利提供一种工字型零件压制成型方法，无需进行机加工，生成效率高，且不会造成原材料的浪费。所述工字型零件包括中间轴、上翼板和下翼板；成型模具包括外模，上压盘、下压盘、哈夫模，上模，下模，上压盘、哈夫模、下压盘上下间隔排列在外模内，上模伸入上压盘内，下模伸入下压盘内，外模、上模、上压盘、哈夫模、下压盘、下模围成了模腔；压制成型步骤：模腔内填充原料；在外模、上压盘、下压盘均保持不动时，上模向下移动，同时下模向上移动，直到上模下表面、下模上表面分别与上压盘下表面、下压盘上表面平齐；在外模保持不动时，上模和上压盘下移，同时下模和下压盘上移，直到达到工字型零件所需的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
工字型零件压制成型方法
本专利涉及把粉末，如聚四氟乙烯粉末等进行压缩，压制成具有一定形状的零件的压制成型模具及方法。
技术介绍
工字型零件，一般包括中间轴、上翼板和下翼板；中间轴外径为f，高度为e；上翼板和下翼板的直径均为d，高度均为g；d＞f。对于工字型零件，一般难于一次压制成型，其成型方法一般包括两个过程，第一过程是先粉末等原材料压制成一个圆柱体，第二过程是对压制成的圆柱体再进行机加工，即铣削掉上下翼板之间的直径大于f的多余部分，得到工字型零件。这种加工方法，不但工时长，且由于多余部分被铣削，浪费了大量的材料，尤其是当中间轴外径f与上下翼板的直径d相差较大，或者中间轴的高度e较大时。
技术实现思路
本专利的目的是提供一种工字型零件压制成型方法，采用该方法可以压制成型工字型零件，无需进行机加工，生成效率高，且不会造成原材料的浪费。本专利所述的工字型零件压制成型方法，所述工字型零件包括中间轴、上翼板和下翼板；中间轴外径为f，高度为e；上翼板和下翼板的直径均为d，高度均为g；d＞f；该方法使用的成型模具包括：内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工字型零件压制成型方法，所述工字型零件包括中间轴、上翼板和下翼板；中间轴外径为f，高度为e；上翼板和下翼板的直径均为d，高度均为g；d＞f；其特征是：该方法使用的成型模具包括：内径为d的外模，外径均为d、内径均为f的上压盘、下压盘、哈夫模，上模，下模，上压盘、哈夫模、下压盘上下间隔排列在外模内，上模伸入上压盘内，下模伸入下压盘内，外模、上模、上压盘、哈夫模、下压盘、下模围成了模腔；/n压制成型方法的步骤：/n1）、模腔内填充用于压制工字型零件的原料；/n2）、在外模、上压盘、下压盘均保持不动时，上模向下移动，同时下模向上移动，直到上模下表面与上压盘下表面平齐，下模上表面与下压盘上表面平齐；...

【技术特征摘要】
1.工字型零件压制成型方法，所述工字型零件包括中间轴、上翼板和下翼板；中间轴外径为f，高度为e；上翼板和下翼板的直径均为d，高度均为g；d＞f；其特征是：该方法使用的成型模具包括：内径为d的外模，外径均为d、内径均为f的上压盘、下压盘、哈夫模，上模，下模，上压盘、哈夫模、下压盘上下间隔排列在外模内，上模伸入上压盘内，下模伸入下压盘内，外模、上模、上压盘、哈夫模、下压盘、下模围成了模腔；
压制成型方法的步骤：
1）、模腔内填充用于压制工字型零件的原料；
2）、在外模、上压盘、下压盘均保持不动时，上模向下移动，同时下模向上移动，直到上模下表面与上压盘下表面平齐，下模上表面与下压盘上表面平齐；
3）、在外模保持不动时，上模和上压盘一起向下移动，同时下模和下压盘一起向上移动，直到达到工字型零件所需的尺寸。


2.如权利要求1所述的工字型零件压制成型方法，其特征是：在步骤3）后有步骤：
4）、上模、上压盘、哈夫模、下模、下压盘一起相对于外模向上移动，使得工字型零件从外模中露出；先取下上模和上压盘，然后同时取下哈夫模和工字型零件后再取下哈夫模得到工字型零件，或者取下哈夫模后再取下工字型零件。


3.如权利要求1所述的工字型零件压制成型方法，其特征是：所述工字型零件具有穿过中间轴、上翼板和下翼板的上下贯通的直径为h的芯孔；成型模具还包括直径为h的芯模，芯模的上下端分别伸入在上模、下模上所开的孔内。


4.如权利要求3所述的工字型零件压制成型方法，其特征是：在步骤3）后有步骤：
4）、上模、上压盘、哈夫模、下模、下压盘、芯模一起相对于外模向上移动，使得工字型零件从外模中露出；先取下上模和上压盘，然后同时取下哈夫模和工字型零件后再取下哈夫模得到工字型零件，或者取下哈夫模后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文光，孙克原，靳予，陈佩民，王孝刚，徐辉，夏炎，
申请(专利权)人：南京肯特复合材料股份有限公司，南京润特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32