【技术实现步骤摘要】
一种用于五金插接件的注塑机降温装置
本技术涉及注塑机降温
，具体是一种用于五金插接件的注塑机降温装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔,而五金插接件大多由注塑机进行注塑成型。而降温装置是注塑机重要组成部分，但是传统的注塑机降温装置功能较为单一，降温效果不够明显；同时五金插接件在冲模冷却后，不方便进行取件，对加工效率造成一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于五金插接件的注塑机降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于五金插接件的注塑机降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金插接件的注塑机降温装置，包括底板、抵接板、进水管、连接管、第一水泵、出水管、流通管、上模、下模和注塑壳，所述底板上端中部四...
【技术保护点】
1.一种用于五金插接件的注塑机降温装置，包括底板(2)、抵接板(26)、进水管(8)、连接管(28)、第一水泵(13)、出水管(14)、流通管(7)、上模(6)、下模(3)和注塑壳(11)，其特征在于：所述底板(2)上端中部四周均设有滑杆(19)，所述滑杆(19)上端设有上模(6)，所述上模(6)内部设有流通管(7)，所述上模(6)上端中部设有水箱(10)，所述水箱(10)中部从左至右等间距设有三个通口(20)，所述水箱(10)上端左侧设有进水口(12)，所述水箱(10)左侧壁下部设有连接管(28)，所述连接管(28)连接第一水泵(13)的进水口，所述第一水泵(13)的出水...
【技术特征摘要】
1.一种用于五金插接件的注塑机降温装置，包括底板(2)、抵接板(26)、进水管(8)、连接管(28)、第一水泵(13)、出水管(14)、流通管(7)、上模(6)、下模(3)和注塑壳(11)，其特征在于：所述底板(2)上端中部四周均设有滑杆(19)，所述滑杆(19)上端设有上模(6)，所述上模(6)内部设有流通管(7)，所述上模(6)上端中部设有水箱(10)，所述水箱(10)中部从左至右等间距设有三个通口(20)，所述水箱(10)上端左侧设有进水口(12)，所述水箱(10)左侧壁下部设有连接管(28)，所述连接管(28)连接第一水泵(13)的进水口，所述第一水泵(13)的出水口连接出水管(14)的一端，所述出水管(14)中部设有第一电磁阀(15)，所述出水管(14)的另一端连接流通管(7)的一端，所述流通管(7)的另一端连接进水管(8)的一端，所述进水管(8)的另一端连接水箱(10)的右侧壁下部，位于所述水箱(10)的通口(20)内侧设有注塑壳(11)，所述上模(6)中部从左至右依次设有注塑管(9)，所述注塑壳(11)的出料口与注塑管(9)上端之间相互连通，所述上模(6)下端中部从左至右等间距设有凹模(5)，所述凹模(5)与注塑管(9)的下端之间相互连通；所述底板(2)上端中部设有液压缸(1)，所述液压缸(1)的伸缩杆端部设有下模(3)，所述下模(3)四周均设有滑套(4)，所述滑套(4)与滑杆(19)之间滑动连接，所述下模(3)上端从左至右等间距设有三个凸模(24)，所述凸模(24)与凹槽(29)之间相互匹配，所述凸模(24)内部上端均设有水冷机构(27)，位于所述凸模(24)下方的下模(3)内部均设有凹槽(29)，所述凹槽(29)内部下端设有气缸(21)，所述气缸(21)上端设有支撑板(22)，所述支撑板(22)上端前后对称设有抵接杆(25)，所述抵接杆(25)穿过水冷机构(27)并连接抵接板(26)，所述支撑板(22)与凹槽(29)内壁上端之间左右对称设有弹簧(23)；所述底板(2)上端左右两侧对称设有固定架(18)，所述固定架(18)外侧壁上部均设有三角支撑架(17)，所述三角支撑架(17)上端设有抽风机构...
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