一种薄膜边膜冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的薄膜边膜冷却装置，涉及塑料薄膜生产技术领域，包括导轨底板、空气分配箱、连接于空气分配箱的风机，分别以及分别采用风管连接于空气分配箱的上、下风嘴；其中空气分配箱安装在导轨底板上链铗与边膜夹持处的相对侧，上、下风嘴安装在薄膜厚度方向的两侧，且出风口分别朝向铗口处薄膜的上、下表面，将风机吹扫的气流直接导向至铗口处的边膜，实现对边膜的集中冷却处理；本实用新型专利技术对薄膜边膜具有良好的冷却效果，有效防止边膜出现卷曲褶皱现象，提高薄膜综合质量。

A film edge film cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜边膜冷却装置
本技术涉及塑料薄膜生产
，具体涉及一种薄膜边膜冷却装置。
技术介绍
在塑料薄膜的横向拉伸过程中，需要经过预热、拉伸、热处理、冷却等过程。其中热处理过程完成后，薄膜处于高温状态，聚合物分子结晶取向处于不稳定状态而产生蠕动，影响厚度均匀性及薄膜性能，所以需要对薄膜进行冷却，使聚合物分子结晶取向固定下来，消除薄膜表面张力及分子内应力。如图1所示，现有冷却设备中，由于导轨底板、铗柄和上保护挡板的遮挡，处于铗口附近的薄膜很难得到有效的冷却。这就造成膜宽中间部分冷却效果良好，而铗口附近膜宽边缘的薄膜仍然处于高温状态，冷热不均导致薄膜分子链的应力和表面张力存在，造成薄膜卷曲，出现褶皱，极大影响薄膜质量。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种薄膜边膜冷却装置，采用双向气流分别对铗口出边膜进行吹扫冷却，对薄膜边膜具有良好的冷却效果。为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：一种薄膜边膜冷却装置，安装在横向拉伸机冷却段，包括导轨底板、风机、空气分配箱、风管、第一风嘴和第二风嘴，其中，空气分配箱连接于风机，设置在导轨底板上链铗与边膜夹持处的相对侧；空气分配箱的高度方向垂直于薄膜表面，定义空气分配箱的高度方向为上下方向；空气分配箱高度方向上与薄膜表面平行的上、下端面各设置有一个出风口，且出风口分别连接于所述第一风嘴和第二风嘴；所述第一风嘴和第二风嘴的出风口分别朝向铗口处边膜的上、下表面；风机启动，气流经空气分配箱分别沿第一风嘴和第二风嘴吹扫至铗口处边膜的上、下表面，精准实现对薄膜边膜的冷却处理。进一步的，所述第一风嘴和第二风嘴的结构相同，且对称设置在薄膜厚度方向的两侧，便于批量生产制造。进一步的，所述第一风嘴和第二风嘴的进风口口径大于出风口口径，且所述第一风嘴的出风口和第二风嘴的出风口均设置为朝向铗口的锐角斜面开口，有利于向铗口出边膜进行吹风冷却。进一步的，所述第一风嘴远离链铗侧向链铗侧倾斜，第二风嘴远离链铗侧向链铗侧倾斜，且第一风嘴和第二风嘴均设置为倒金字塔形状，有利于将气流向铗口侧导向流动。进一步的，所述第一风嘴和第二风嘴的进风口分别采用风管连接于空气分配箱，所述风管采用波纹管，适配于在上、下风嘴尺寸固定时适配用于不同体积的冷却装置。进一步的，薄膜宽度方向两侧至少各设置有一个薄膜边膜冷却装置，用于对薄膜整体长度方向的边膜进行连续冷却。由以上技术方案可知，本技术的技术方案提供的薄膜边膜冷却装置，获得了如下有益效果：本技术提供的薄膜边膜冷却装置，包括导轨底板、空气分配箱、连接于空气分配箱的风机，分别以及分别采用风管连接于空气分配箱的上、下风嘴；其中空气分配箱安装在导轨底板上链铗与边膜夹持处的相对侧，上、下风嘴安装在薄膜厚度方向的两侧，且出风口分别朝向铗口处薄膜的上、下表面，将风机吹扫的气流采用双向流通的方式直接导向至铗口处的边膜，实现对边膜的集中冷却处理。此外，当导轨带动链铗夹持薄膜运行时，由于空气分配箱与导轨底板固定，因此冷却装置在导轨底板上持续为产线上运动的薄膜边膜进行冷却处理，对整体薄膜边膜均具有良好的冷却效果，有效防止边膜出现卷曲褶皱现象，提高薄膜综合质量。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：图1为现有技术中链铗导轨装配剖视图；图2为本技术薄膜边膜冷却装置的主视图；图中，各标记的具体意义为：1-导轨底板，2-铗口，3-铗柄，4-上保护挡板，5-风机，6-风管，7-空气分配箱，8-第一风嘴，9-第二风嘴，10-边膜。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不定义包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。基于现有技术中，铗口附近的薄膜由于保护挡板遮挡等因素导致很难得到有效的冷却，边膜10与薄膜中部出现温差，造成薄膜卷曲的问题，本技术旨在公开一种薄膜边膜冷却装置，有效对铗口附近的边膜10进行冷却降温，提高薄膜综合质量。下面结合附图所示的实施例，对本技术的薄膜边膜冷却装置作进一步具体介绍。结合图2所示，一种薄膜边膜冷却装置，安装在横向拉伸机冷却段，包括导轨底板1、风机5、采用风管6连接于风机5的空气分配箱7、第一风嘴8和第二风嘴9；所述空气分配箱7设置在导轨底板1上，安装在链铗与边膜夹持处的相对侧，空气分配箱7的高度方向垂直于薄膜表面；定义空气分配箱7的高度方向为上下方向，在空气分配箱7高度方向上与薄膜表面平行的上、下端面各设置有一个出风口；所述第一风嘴8和第二风嘴9分别安装在薄膜厚度方向的两侧，且分别连接于空气分配箱7；所述第一风嘴8和第二风嘴9均设置为一端为进风口、另一端为出风口的空腔结构；风机5吹扫的气流经空气分配箱7分配后分别流通至第一风嘴8和第二风嘴9。具体安装结构为：第一风嘴8进风口连接于空气分配箱7上端面的出风口，出风口朝向铗口2处边膜10的上表面；所述第二风嘴9进风口连接于空气分配箱7下端面的出风口，出风口朝向铗口2处边膜10的下表面；即风机5启动后，气流经空气分配箱7分配后分别沿第一风嘴8和第二风嘴9吹扫至铗口2处边膜10的上、下表面；通过对边膜上、下表面双向输送吹扫冷却气流，精准实现对薄膜边膜10的冷却处理。进一步结合图2所示的实施例，所述第一风嘴8和第二风嘴9的结构相同，且对称设置在薄膜厚度方向的两侧，且结构相同的风嘴一方面便于制造加工，另一方面有利于均匀向边膜吹送冷却气流；并且所述第一风嘴8和第二风嘴9的进风口口径大于出风口口径，所述第一风嘴8远离链铗侧向链铗侧倾斜，第二风嘴9远离链铗侧向链铗侧倾斜，有利于气流在出风口处集中，并将气流向铗口2侧导向流动，加强对边膜10的吹风冷却效果。为了进一步加强第一风嘴8和第二风嘴9出风口处气流直接流向边膜位置，所述第一风嘴8的出风口和第二风嘴9的出风口均设置为朝向铗口2的锐角斜面开口。结合具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜边膜冷却装置，安装在横向拉伸机冷却段，包括导轨底板、风机，其特征在于，还包括空气分配箱、风管、第一风嘴和第二风嘴；/n所述空气分配箱设置在导轨底板上，安装在链铗与边膜夹持处的相对侧，空气分配箱的高度方向垂直于薄膜表面；/n定义空气分配箱的高度方向为上下方向，空气分配箱采用风管连接于风机，且空气分配箱高度方向上与薄膜表面平行的上、下端面各设置有一个出风口；/n所述第一风嘴和第二风嘴分别安装在薄膜厚度方向的两侧，且分别连接于空气分配箱；所述第一风嘴和第二风嘴均设置为一端为进风口、另一端为出风口的空腔结构；/n所述第一风嘴进风口连接于空气分配箱上端面的出风口，出风口朝向铗口处边膜的上表面；所述第二风嘴进风口连接于空气分配箱下端面的出风口，出风口朝向铗口处边膜的下表面；/n所述风机启动，气流经空气分配箱分别沿第一风嘴和第二风嘴吹扫至铗口处边膜的上、下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜边膜冷却装置，安装在横向拉伸机冷却段，包括导轨底板、风机，其特征在于，还包括空气分配箱、风管、第一风嘴和第二风嘴；
所述空气分配箱设置在导轨底板上，安装在链铗与边膜夹持处的相对侧，空气分配箱的高度方向垂直于薄膜表面；
定义空气分配箱的高度方向为上下方向，空气分配箱采用风管连接于风机，且空气分配箱高度方向上与薄膜表面平行的上、下端面各设置有一个出风口；
所述第一风嘴和第二风嘴分别安装在薄膜厚度方向的两侧，且分别连接于空气分配箱；所述第一风嘴和第二风嘴均设置为一端为进风口、另一端为出风口的空腔结构；
所述第一风嘴进风口连接于空气分配箱上端面的出风口，出风口朝向铗口处边膜的上表面；所述第二风嘴进风口连接于空气分配箱下端面的出风口，出风口朝向铗口处边膜的下表面；
所述风机启动，气流经空气分配箱分别沿第一风嘴和第二风嘴吹扫至铗口处边膜的上、下表面。


2.根据权利要求1所述的薄膜边膜冷却装置，其特征在于，所述第一风嘴和第二风嘴的结构相同，且对称设置在薄膜厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖福刚，邢利欣，戴展鹏，李雪明，陆春立，
申请(专利权)人：桂林电器科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45