一种塑料粒子熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开塑料再加工技术领域中一种塑料粒子熔化装置，包括动力箱体、动力箱体门和隔板等，通过向进料斗内添加经破碎的塑料粒子，塑料粒子沿进料斗进入到塑料粒子熔化筒内，通过驱动电机工作，带动主动转轮转动，主动转轮转动带动从动转轮转动，从动转轮转动带动螺杆进行转动，螺杆转动时将位于其与塑料粒子熔化筒内壁之间的塑料粒子进行进一步的挤压和传送，同时通过电热阻丝工作，可将电能转化成热能使加热套筒具有加热作用，对塑料粒子熔化筒内的塑料粒子进行加热使其熔化，熔化的塑料粒子随螺杆的转动缓慢沿出料管排出。

A melting device for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子熔化装置
本技术涉及塑料再加工
，具体领域为一种塑料粒子熔化装置。
技术介绍
废旧塑料回收利用技术主要可归纳为三类，回收再利用技术、化学裂解回收技术、化学裂解回收技术及焚烧回收能源技术，其中回收再利用技术是指将回收的塑料制品经分类、清洗、破碎、溶解和熔融后，直接加工成型，由于废料的回收再利用能够将工业垃圾变成有价值的工业生产原料，实现了资源再生循环利用，因此具有不可忽视的潜在意义，目前回收再利用技术得到行业内广泛的关注和支持，为方便将破碎后的塑料粒子进行熔化，提出一种塑料粒子熔化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料粒子熔化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子熔化装置，包括动力箱体，所述动力箱体的前端设置有动力箱体门，所述动力箱体的内部设置有隔板，所述隔板将所述动力箱体的内部分隔成驱动电机室和工具室，所述驱动电机室的内部设置有驱动电机，所述动力箱体的下端面四角处设置有支脚，所述驱动电机的输出端穿出所述动力箱体的侧壁轴连接有主动转轮，所述动力箱体的上侧设置有塑料粒子熔化筒，所述塑料粒子熔化筒的左端法兰连接有连接筒的一端，所述连接筒的另一端转动连接有与所述主动转轮配合使用的从动转轮，所述主动转轮和所述从动转轮带连接，所述塑料粒子熔化筒的侧壁上端连通设置有进料斗，所述从动转轮的中心处固定连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端贯穿所述连接筒固定连接有螺杆，所述螺杆位于所述塑料粒子熔化筒的内部，所述塑料粒子熔化筒的侧壁设置有加热套筒，所述加热套筒的内部设置有电热阻丝，所述塑料粒子熔化筒的侧壁下端连接有出料管，所述塑料粒子熔化筒上设置有控制面板和电子温度计，所述控制面板分别与电子温度计和驱动电机电性连接。优选的，所述驱动电机与电机支架通过螺栓固定连接，所述电机支架的下端与所述动力箱体的底壁固定连接。优选的，所述电机支架包括支撑板，所述支撑板的下端面固定连接有支撑腿。优选的，所述支脚的下端面固定粘接有橡胶垫。优选的，所述动力箱体和所述塑料粒子熔化筒之间通过固定支架和固定板固定连接，所述固定支架包括连接板，所述连接板的上端面对称焊接有支板，所述连接板和所述支板分别与所述动力箱体和所述塑料粒子熔化筒固定连接，所述固定板的上下端分别与所述动力箱体和所述塑料粒子熔化筒固定连接。优选的，所述进料斗的上端开口大于与所述塑料粒子熔化筒的连通端开口。优选的，所述出料管的下端螺纹连接有管盖，所述管盖上均匀开设有出料小孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种塑料粒子熔化装置，通过向进料斗内添加经破碎的塑料粒子，塑料粒子沿进料斗进入到塑料粒子熔化筒内，通过驱动电机工作，带动主动转轮转动，主动转轮转动带动从动转轮转动，从动转轮转动带动螺杆进行转动，螺杆转动时将位于其与塑料粒子熔化筒内壁之间的塑料粒子进行进一步的挤压和传送，同时通过电热阻丝工作，可将电能转化成热能使加热套筒具有加热作用，对塑料粒子熔化筒内的塑料粒子进行加热使其熔化，熔化的塑料粒子随螺杆的转动缓慢沿出料管排出。驱动电机与电机支架通过螺栓固定连接，电机支架的下端与动力箱体的底壁固定连接，电机支架将所述驱动电机固定在驱动电机室内。电机支架包括支撑板，支撑板的下端面固定连接有支撑腿，支撑板与驱动电机螺栓连接，支撑腿与动力箱体的底壁固定连接。支脚的下端面固定粘接有橡胶垫，橡胶垫对塑料粒子熔化装置整体在工作时起到一定的减振作用，驱动电机工作时会产生振动，橡胶垫可在一定程度上减缓塑料粒子熔化装置整体振动。动力箱体和塑料粒子熔化筒之间通过固定支架和固定板固定连接，固定支架和固定板将塑料粒子熔化筒固定在动力箱体的上侧，固定支架包括连接板，连接板的上端面对称焊接有支板，连接板和支板共同组成固定支架，对塑料粒子熔化筒起到固定作用，连接板和支板分别与动力箱体和塑料粒子熔化筒固定连接，固定板的上下端分别与动力箱体和塑料粒子熔化筒固定连接。进料斗的上端开口大于与塑料粒子熔化筒的连通端开口，下侧开口较小利于减小塑料粒子进入到塑料粒子熔化筒内的流量，防止塑料粒子一次性过多进入塑料粒子熔化筒内而导致的熔化效果差的情况发生。出料管的下端螺纹连接有管盖，所述管盖上均匀开设有出料小孔，熔化后的塑料粒子沿出料管排出，通过出料小孔排出，出料小孔可防止未熔化完全的大颗粒塑料粒子排出，有效保证排出的塑料粒子的熔化质量。附图说明图1为本技术主体结构主视图；图2为本技术动力箱体内部结构示意图；图3为本技术塑料粒子熔化筒和加热套筒内部结构示意图；图4为本技术主动转轮和从动转轮的左视图；图5为本技术主体结构右视图；图6为本技术管盖仰视图。图中：1-动力箱体、2-动力箱体门、3-隔板、4-驱动电机室、5-工具室、6-电机支架、601-支撑板、602-支撑腿、7-支脚、8-橡胶垫、9-主动转轮、10-塑料粒子熔化筒、11-固定支架、111-连接板、112-支板、12-固定板、13-连接筒、14-从动转轮、15-进料斗、16-螺杆、17-加热套筒、18-电热阻丝、19-出料管、20-管盖、21-出料小孔、22-驱动电机、23-转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本技术的实际使用方向并不限于此。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种塑料粒子熔化装置，包括动力箱体1，所述动力箱体用于容纳其内部的动力设备，所述动力箱体的前端设置有动力箱体门2，通过打开所述动力箱体门，方便对所述动力箱体内部的动力设备进行检修，所述动力箱体的内部设置有隔板3，所述隔板将所述动力箱体的内部分隔成驱动电机室4和工具室5，所述驱动电机室的内部设置有驱动电机22，所述工具室内放置有检修工具，所述动力箱体的下端面四角处设置有支脚7，所述支脚用于支撑所述动力箱体，所述驱动电机的输出端穿出所述动力箱体的侧壁轴连接有主动转轮9，通过所述驱动电机工作可带动所述主动转轮转动，所述动力箱体的上侧设置有塑料粒子熔化筒10，所述塑料粒子熔化筒用于熔化塑料粒子，以便于后续对废料进行加工再利用，所述塑料粒子熔化筒的左端法兰连接有连接筒13的一端，所述连接筒的另一端转动连接有与所述主动转轮配合使用的从动转轮14，所述主动转轮和所述从动转轮带连接，所述塑料粒子熔化筒的侧壁上端连通设置有进料斗15，所述从动转轮的中心处固定连接有转动轴23的一端，所述转动轴的另一端贯穿所述连接筒固定连接有螺杆16，所述螺杆位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子熔化装置，包括动力箱体(1)，其特征在于：所述动力箱体(1)的前端设置有动力箱体门(2)，所述动力箱体(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)将所述动力箱体(1)的内部分隔成驱动电机室(4)和工具室(5)，所述驱动电机室(4)的内部设置有驱动电机(22)，所述动力箱体(1)的下端面四角处设置有支脚(7)，所述驱动电机(22)的输出端穿出所述动力箱体(1)的侧壁轴连接有主动转轮(9)，所述动力箱体(1)的上侧设置有塑料粒子熔化筒(10)，所述塑料粒子熔化筒(10)的左端法兰连接有连接筒(13)的一端，所述连接筒(13)的另一端转动连接有与所述主动转轮(9)配合使用的从动转轮(14)，所述主动转轮(9)和所述从动转轮(14)带连接，所述塑料粒子熔化筒(10)的侧壁上端连通设置有进料斗(15)，所述从动转轮(14)的中心处固定连接有转动轴(23)的一端，所述转动轴(23)的另一端贯穿所述连接筒(13)固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)位于所述塑料粒子熔化筒(10)的内部，所述塑料粒子熔化筒(10)的侧壁设置有加热套筒(17)，所述加热套筒(17)的内部设置有电热阻丝(18)，所述塑料粒子熔化筒(10)的侧壁下端连接有出料管(19)，所述塑料粒子熔化筒(10)上设置有控制面板和电子温度计，所述控制面板分别与电子温度计和驱动电机(22)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子熔化装置，包括动力箱体(1)，其特征在于：所述动力箱体(1)的前端设置有动力箱体门(2)，所述动力箱体(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)将所述动力箱体(1)的内部分隔成驱动电机室(4)和工具室(5)，所述驱动电机室(4)的内部设置有驱动电机(22)，所述动力箱体(1)的下端面四角处设置有支脚(7)，所述驱动电机(22)的输出端穿出所述动力箱体(1)的侧壁轴连接有主动转轮(9)，所述动力箱体(1)的上侧设置有塑料粒子熔化筒(10)，所述塑料粒子熔化筒(10)的左端法兰连接有连接筒(13)的一端，所述连接筒(13)的另一端转动连接有与所述主动转轮(9)配合使用的从动转轮(14)，所述主动转轮(9)和所述从动转轮(14)带连接，所述塑料粒子熔化筒(10)的侧壁上端连通设置有进料斗(15)，所述从动转轮(14)的中心处固定连接有转动轴(23)的一端，所述转动轴(23)的另一端贯穿所述连接筒(13)固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)位于所述塑料粒子熔化筒(10)的内部，所述塑料粒子熔化筒(10)的侧壁设置有加热套筒(17)，所述加热套筒(17)的内部设置有电热阻丝(18)，所述塑料粒子熔化筒(10)的侧壁下端连接有出料管(19)，所述塑料粒子熔化筒(10)上设置有控制面板和电子温度计，所述控制面板分别与电子温度计和驱动电机(22)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯正，陈曦，张勤涛，
申请(专利权)人：杭州富嘉汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33