一种废旧轮胎后处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废旧轮胎后处理装置，包括主要起承载和支撑作用的支架、用于剔除废旧轮胎内镶嵌的钢丝圈的第一除杂机构、用于将经过第一除杂机构处理后的废旧轮胎进行运输的进料输送带和用于进一步除杂的第二除杂机构；第一除杂机构包括剔除单元和承载单元，所述剔除单元包括吊装于所述横杆下方的连接杆和固定于所述连接杆下部的夹头，所述承载单元包括用于支撑待处理废旧轮胎的伸缩杆和调节所述伸缩杆位置的伸缩推杆，所述伸缩杆与所述伸缩推杆电连接一控制器，所述伸缩推杆由旋转电机驱动转动。一种废旧轮胎后处理装置针对不同型号的废旧轮胎多次杂质提取及处理，能够获得纯度更高的橡胶产品，自动化程度高，适用性高。

A post-treatment device for waste tires

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎后处理装置
本技术涉及废旧轮胎处理
，尤其是一种废旧轮胎后处理装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，汽车的使用已经相当普及，与此同时，对轮胎等橡胶制品的需求量呈直线上升趋势递增，同时，随着时间的推移，相对产生的废旧轮胎的数量也与日俱增。要处理的废旧轮胎越来越多，如何进行处理及怎么对其进行处理成为现在人们的关注的主要问题之一。目前，可以选择焚烧、掩埋或者长期露天堆放，但是上述的处理手段不仅容易造成严重的环境污染，并且大大浪费的天然橡胶。现有的废旧轮胎处理机构功效单一、处理废旧轮胎的型号单一且实用性不高，并且不能有效处理杂质，导致对废旧轮胎的再利用或再加工都产生了困扰及阻碍。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种废旧轮胎后处理装置，针对不同型号的废旧轮胎多次杂质提取及处理，能够获得纯度更高的橡胶产品，自动化程度高，适用性高。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种废旧轮胎后处理装置，包括：支架，包括底座、竖向设置在所述底座上的支杆和垂直设置在所述支杆上部的横杆；第一除杂机构，包括剔除单元和承载单元，所述剔除单元包括吊装于所述横杆下方的连接杆和固定于所述连接杆下部的夹头，所述承载单元包括用于支撑待处理废旧轮胎的伸缩杆和调节所述伸缩杆位置的伸缩推杆，所述伸缩杆与所述伸缩推杆电连接一控制器，所述伸缩推杆由旋转电机驱动转动；进料输送带，设置于所述第一除杂机构的下方；以及第二除杂机构，设置于所述进料输送带的输出端下方，所述第二除杂机构包括粉碎单元、分料单元和收集单元，所述粉碎单元包括粉碎箱和多个粉碎轮，所述粉碎箱设有进料口和出料口，所述进料口与进料输送带的输出端相对应，所述分料单元位于所述出料口下方，所述收集单元置于所述分料单元的输出端。优选地，所述横杆下端吊装加热环，所述加热环正对所述待处理废旧轮胎。优选地，所述进料输送带包括位于所述伸缩杆的下方的第一输送带、输出端与所述粉碎箱的进料口对应的第二输送带和连接所述第一输送带及第二输送带的第三输送带。优选地，所述第一输送带、第二输送带及第三输送带的表面设置防滑条纹。优选地，所述分料单元包括分料输送带，所述分料输送带一端固定吸附磁石。优选地，所述收集单元包括分别置于所述分料传送带两端下方的第一收集箱和第二收集箱，所述第二收集箱置于固定所述吸附磁石的一端。优选地，所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆自由端固定弧形的支撑环，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的固定端分别与设置在所述伸缩推杆末端的固定块相连。优选地，所述粉碎轮置于所述粉碎箱内部，所述粉碎轮两两啮合并通过电机驱动转动。优选地，所述粉碎轮并排置于所述粉碎箱内部，相邻的所述粉碎轮相互啮合并通过电机驱动转动。优选地，所述横杆开有若干并排设置的螺纹孔，所述连接杆开设通孔，螺栓穿过所述螺纹孔及通孔。本技术的有益效果是：本技术的一种废旧轮胎后处理装置，通过采用第一除杂装置去除废旧轮胎内镶嵌的钢丝圈，完成对废旧轮胎杂质处理的第一层过滤；经过第一次处理后，通过伸缩杆及伸缩推杆同时动作，将第一次杂质处理过后的废旧轮胎放至进料输送带，以完成进一步的除杂操作；第二除杂机构分为粉碎、分料及分料后的收集三个过程，均采用自动化进行，节省人力，操作方便，且经过两次除杂，得出的轮胎碎末纯度较高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例提供的一种废旧轮胎后处理装置的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是本技术实施例提供的伸缩杆与伸缩推杆连接示意图。附图标记说明1-支架；101-底座；102-支杆；103-横杆；2-加热环；3-螺纹孔；4-剔除单元；5-防护栏；6-承载单元；601-伸缩推杆；602-第一伸缩杆；603-第二伸缩杆；604-支撑环；605-固定块；7-进料输送带；701-第一输送带；702-第二输送带；703-第三输送带；8-进料口；9-出料口；10-粉碎箱；11-第一收集箱；12-分料传送带；13-吸附磁石；14-第二收集箱；15-待处理废旧轮胎。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请一并参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种废旧轮胎后处理装置，包括主要起承载和支撑作用的支架1、用于剔除废旧轮胎内镶嵌的钢丝圈的第一除杂机构、用于将经过第一除杂机构处理后的废旧轮胎进行运输的进料输送带7和用于进一步除杂的第二除杂机构。支架1包括固定在地面的底座101、竖向设置在所述底座101上的支杆102和垂直设置在所述支杆102上部的横杆103。用于剔除废旧轮胎内镶嵌的钢丝圈的第一除杂机构包括剔除单元和承载单元，所述剔除单元包括吊装于所述横杆103下方的连接杆和固定于所述连接杆下部的夹头，所述横杆103开有若干并排设置的螺纹孔3，所述连接杆开设通孔，螺栓通过穿过所述螺纹孔3及通孔实现将连接杆吊装在所述横杆103下端，由于螺纹孔3并排设置，可根据待处理废旧轮胎的直径大小调节连接杆的吊装位置，因此，本装置可适用不同直径的废旧轮胎处理。所述承载单元6包括用于支撑待处理废旧轮胎15的伸缩杆和调节所述伸缩杆位置的伸缩推杆601，所述伸缩杆与所述伸缩推杆601电连接一控制器，所述伸缩推杆601由旋转电机驱动转动，所述伸缩杆包括第一伸缩杆602和第二伸缩杆603，所述第一伸缩杆602与第二伸缩杆603自由端固定弧形的支撑环604，弧形支撑杆604有利于支撑待处理废旧轮胎，所述第一伸缩杆602和第二伸缩杆603的固定端分别与设置在所述伸缩推杆601末端的固定块相连。所述横杆103下端吊装加热环2，所述加热环2正对所述待处理废旧轮胎15。使用时，将待处理废旧轮胎15置于第一伸缩杆602与第二伸缩杆603外的支撑环604处，打开驱动所述伸缩推杆601的电机，由于第一伸缩杆602与第二伸缩杆603的支撑，待处理废旧轮胎15随伸缩推杆601转动，将剔除单元中的夹头对准废旧轮胎内镶嵌的钢丝圈，夹头将钢丝圈取下，同时，由于加热环2的设置，在剔除时软化，方便剔除；所述控制器用于进一步实现将钢丝圈取下后对伸缩推杆601、第一伸缩杆602与第二伸缩杆603的控制，即将钢丝圈取下后，控制器进一步动作，实现伸缩推杆601、第一伸缩杆602与第二伸缩杆603的同时收缩，伸缩推杆601将第一伸缩杆602与第二伸缩杆603拉回，由于没有第一伸缩杆602与第二伸缩杆603的支撑，被剔除钢丝圈的废旧轮胎落下，从而完成第一步除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧轮胎后处理装置，其特征在于，包括：/n支架，包括底座、竖向设置在所述底座上的支杆和垂直设置在所述支杆上部的横杆；/n第一除杂机构，包括剔除单元和承载单元，所述剔除单元包括吊装于所述横杆下方的连接杆和固定于所述连接杆下部的夹头，所述承载单元包括用于支撑待处理废旧轮胎的伸缩杆和调节所述伸缩杆位置的伸缩推杆，所述伸缩杆与所述伸缩推杆电连接一控制器，所述伸缩推杆由旋转电机驱动转动；/n进料输送带，设置于所述第一除杂机构的下方；以及/n第二除杂机构，设置于所述进料输送带的输出端下方，所述第二除杂机构包括粉碎单元、分料单元和收集单元，所述粉碎单元包括粉碎箱和多个粉碎轮，所述粉碎箱设有进料口和出料口，所述进料口与进料输送带的输出端相对应，所述分料单元位于所述出料口下方，所述收集单元置于所述分料单元的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎后处理装置，其特征在于，包括：
支架，包括底座、竖向设置在所述底座上的支杆和垂直设置在所述支杆上部的横杆；
第一除杂机构，包括剔除单元和承载单元，所述剔除单元包括吊装于所述横杆下方的连接杆和固定于所述连接杆下部的夹头，所述承载单元包括用于支撑待处理废旧轮胎的伸缩杆和调节所述伸缩杆位置的伸缩推杆，所述伸缩杆与所述伸缩推杆电连接一控制器，所述伸缩推杆由旋转电机驱动转动；
进料输送带，设置于所述第一除杂机构的下方；以及
第二除杂机构，设置于所述进料输送带的输出端下方，所述第二除杂机构包括粉碎单元、分料单元和收集单元，所述粉碎单元包括粉碎箱和多个粉碎轮，所述粉碎箱设有进料口和出料口，所述进料口与进料输送带的输出端相对应，所述分料单元位于所述出料口下方，所述收集单元置于所述分料单元的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎后处理装置，其特征在于：所述横杆下端吊装加热环，所述加热环正对所述待处理废旧轮胎。


3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎后处理装置，其特征在于：所述进料输送带包括位于所述伸缩杆的下方的第一输送带、输出端与所述粉碎箱的进料口对应的第二输送带和连接所述第一输送带及第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红波，
申请(专利权)人：邯郸市金汇再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13