一种汽车硅胶管布加工用上蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车硅胶管布加工用上蜡装置，包括上蜡槽、清理辊组件、匀料辊和弹簧支撑柱，所述上蜡槽的内部均匀设置有导向辊，所述上蜡槽的上方均匀设置有传输辊，所述上蜡槽的侧边固定有下料池，所述下料池的上端固定有清理辊组件。本实用新型专利技术设置清理辊组件，通过电机转轴转动带动凸轮转动，这样滑动导杆一端在凸轮内滑动，使得滑动导杆水平滑动，滑动导杆一端的弹辊抖动使硅胶管布表面粘黏多余蜡液抖动脱落，残渍清理干净，避免残渍影响上蜡质量；本实用新型专利技术在上蜡槽一侧设置匀料辊，弹簧支撑柱通过弹簧支撑使匀料辊紧贴硅胶管布的表面，转动的匀料辊使硅胶管布表面蜡液分涂均匀，提高上蜡质量。

A waxing device for the processing of automobile silica gel pipe cloth

【技术实现步骤摘要】
一种汽车硅胶管布加工用上蜡装置
本技术属于上蜡装置
，具体涉及一种汽车硅胶管布加工用上蜡装置。
技术介绍
硅胶布又称夹布硅胶，是硅胶经过高温热硫化做成具有耐酸碱、耐磨、耐高低温、耐腐蚀的作用是一种应用于化学工厂、炼油厂、港口及工业热水和蒸汽输送、汽车、医疗、潜水、食品、等行业的硅胶管，特别是一种以优质硅橡胶为原料的能承受高压的多层耐高压硅胶管。用夹布硅胶制作的胶管具有使用寿命长、承受压力大的优点，其可承受1MPa－10MPa的压力，比普通的高压橡胶管使用寿命高3－5倍；具有明显的环保优势。硅胶布是用玻璃纤维布做为基布，以涂覆或压延方式生产而成，是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，是一种高性能、多用途的复合材料新产品。现有技术存在以下问题：现有的汽车硅胶管布加工用上蜡装置在使用时存在表面多余残渍清理不净的问题，同时硅胶管布上蜡不均的问题，影响硅胶管布质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种汽车硅胶管布加工用上蜡装置，具有残渍清理干净，上蜡均匀的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车硅胶管布加工用上蜡装置，包括上蜡槽、清理辊组件、匀料辊和弹簧支撑柱，所述上蜡槽的内部均匀设置有导向辊，所述上蜡槽的上方均匀设置有传输辊，所述上蜡槽的侧边固定有下料池，所述下料池的上端固定有清理辊组件，所述下料池的侧边固定有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱的上端固定有匀料辊，所述传输辊至匀料辊的表面均匀缠绕有硅胶管布；所述清理辊组件包括弹辊、滑动导杆、凸轮和电机，其中，所述电机的转轴固定有凸轮，所述凸轮的滑槽固定有滑动导杆，所述滑动导杆的另一端固定有弹辊。优选的，所述清理辊组件设置有两组，且清理辊组件分别安装在下料池的上端两侧。优选的，所述匀料辊安装有两组，且匀料辊分别对应着硅胶管布的上表面和下表面。优选的，所述弹辊表面设置为光滑结构，且弹辊表面涂有粘黏涂层。优选的，所述下料池下端设置为倾斜结构，且上蜡槽的侧边与下料池对应位置设置有通孔。优选的，所述上蜡槽内的蜡液与导向辊的上端相平齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置清理辊组件，通过电机转轴转动带动凸轮转动，这样滑动导杆一端在凸轮内滑动，使得滑动导杆水平滑动，滑动导杆一端的弹辊抖动使硅胶管布表面粘黏多余蜡液抖动脱落，残渍清理干净，避免残渍影响上蜡质量；2、本技术在上蜡槽一侧设置匀料辊，弹簧支撑柱通过弹簧支撑使匀料辊紧贴硅胶管布的表面，转动的匀料辊使硅胶管布表面蜡液分涂均匀，提高上蜡质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的清理辊组件结构示意图。图中：1、传输辊；2、上蜡槽；3、硅胶管布；4、导向辊；5、下料池；6、清理辊组件；61、弹辊；62、滑动导杆；63、凸轮；64、电机；7、匀料辊；8、弹簧支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种汽车硅胶管布加工用上蜡装置，包括上蜡槽2、清理辊组件6、匀料辊7和弹簧支撑柱8，上蜡槽2的内部均匀设置有导向辊4，为了保证硅胶管布3全部浸没，上蜡槽2内的蜡液与导向辊4的上端相平齐，上蜡槽2的上方均匀设置有传输辊1，上蜡槽2的侧边固定有下料池5，为了方便残渍收回，下料池5下端设置为倾斜结构，且上蜡槽2的侧边与下料池5对应位置设置有通孔下料池5的上端固定有清理辊组件6，为了方便对硅胶管布3进行残渍的清理，清理辊组件6设置有两组，且清理辊组件6分别安装在下料池5的上端两侧，下料池5的侧边固定有弹簧支撑柱8，弹簧支撑柱8的上端固定有匀料辊7，传输辊1至匀料辊7的表面均匀缠绕有硅胶管布3，为了使硅胶管布3的上表面和下表面上蜡均匀，匀料辊7安装有两组，且匀料辊7分别对应着硅胶管布3的上表面和下表面；清理辊组件6包括弹辊61、滑动导杆62、凸轮63和电机64，其中，电机64的转轴固定有凸轮63，凸轮63的滑槽固定有滑动导杆62，滑动导杆62的另一端固定有弹辊61，为了避免弹辊61造成硅胶管布3表面产生印记，弹辊61表面设置为光滑结构，且弹辊61表面涂有粘黏涂层。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，通过传输辊1将硅胶管布3输送进上蜡槽2中，通过导向辊4的定位输送时硅胶管布3的上下表面均浸有蜡液，然后通过传输辊1将硅胶管布3输送进下料池5内，电机64转轴转动带动凸轮63转动，这样滑动导杆62一端在凸轮63内滑动，使得滑动导杆62水平滑动，滑动导杆62一端的弹辊61抖动使硅胶管布3表面粘黏多余蜡液抖动脱落，避免残留，同时弹簧支撑柱8通过弹簧支撑使匀料辊7紧贴硅胶管布3的表面，转动的匀料辊7使硅胶管布3表面蜡液分涂均匀，提高上蜡质量，结构简单，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车硅胶管布加工用上蜡装置，包括上蜡槽（2）、清理辊组件（6）、匀料辊（7）和弹簧支撑柱（8），其特征在于：所述上蜡槽（2）的内部均匀设置有导向辊（4），所述上蜡槽（2）的上方均匀设置有传输辊（1），所述上蜡槽（2）的侧边固定有下料池（5），所述下料池（5）的上端固定有清理辊组件（6），所述下料池（5）的侧边固定有弹簧支撑柱（8），所述弹簧支撑柱（8）的上端固定有匀料辊（7），所述传输辊（1）至匀料辊（7）的表面均匀缠绕有硅胶管布（3）；/n所述清理辊组件（6）包括弹辊（61）、滑动导杆（62）、凸轮（63）和电机（64），其中，所述电机（64）的转轴固定有凸轮（63），所述凸轮（63）的滑槽固定有滑动导杆（62），所述滑动导杆（62）的另一端固定有弹辊（61）。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车硅胶管布加工用上蜡装置，包括上蜡槽（2）、清理辊组件（6）、匀料辊（7）和弹簧支撑柱（8），其特征在于：所述上蜡槽（2）的内部均匀设置有导向辊（4），所述上蜡槽（2）的上方均匀设置有传输辊（1），所述上蜡槽（2）的侧边固定有下料池（5），所述下料池（5）的上端固定有清理辊组件（6），所述下料池（5）的侧边固定有弹簧支撑柱（8），所述弹簧支撑柱（8）的上端固定有匀料辊（7），所述传输辊（1）至匀料辊（7）的表面均匀缠绕有硅胶管布（3）；
所述清理辊组件（6）包括弹辊（61）、滑动导杆（62）、凸轮（63）和电机（64），其中，所述电机（64）的转轴固定有凸轮（63），所述凸轮（63）的滑槽固定有滑动导杆（62），所述滑动导杆（62）的另一端固定有弹辊（61）。


2.根据权利要求1所述的一种汽车硅胶管布加工用上蜡装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克权，
申请(专利权)人：东台市东强纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32