易撕盖盖环补涂成型装置制造方法及图纸

技术编号:23257181 阅读:42 留言:0更新日期:2020-02-08 06:38
本实用新型专利技术涉及一种用于易撕盖生产线中对盖环切口面补涂涂料的易撕盖盖环补涂成型装置,涂料回流盘中间开有过轴孔且涂料回流盘固定在机架上,涂料回流盘上开有进料口,出料涂覆头位于涂料回流盘内壁,补涂盘背部与驱动装置中驱动轴相连,上定位盘位于涂料回流盘上方且上定位盘由上升降驱动装置带动升或降。优点:易撕盖盖环补涂成型装置的设计,解决了背景技术存在的盖环切口未涂涂料而导致的锈蚀缺陷,确保盖子不会被内容物锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
易撕盖盖环补涂成型装置
本技术涉及一种用于易撕盖生产线中对盖环切口面补涂涂料的易撕盖盖环补涂成型装置,属易撕盖生产线配套工位制造领域。
技术介绍
现有的易撕盖生产线中由于没有盖环切口补涂涂料工位,因而其制造的盖子在封罐后在内容物的作用下很容易发生锈蚀,不仅直接影响盖子的使用,而且导至对被装物品的污染。
技术实现思路
设计目的:避免
技术介绍
中的不足之处,设计一种能够对盖环切口面进行补涂涂料的易撕盖盖环补涂成型装置。设计方案:为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上:1、涂料回流盘中间开有补涂盘过轴孔的设计,是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于:由于涂料回流盘在结构上,出料涂覆头为涂料喷头结构或带有毛刷的涂料喷涂结构或涂覆柔性性头,既具有进料喷涂补涂盖子盖环切口面的功能,又能够将喷涂涂覆过程中落入涂料回流盘中的涂料回收使用,而位于出料涂覆头一侧设有软体刮涂器,它能够将出料涂覆头涂在补涂盘面上多余的涂料刮涂均匀,即补涂盘在转动的过程中,软体刮涂器能够将涂覆在补涂盘面上的涂料刮均匀,补涂盘上升实现对盖环切口面的均匀补涂,确保后道烘干工位的烘干效果;其次,涂料回流盘中间过轴孔,可以满足补涂盘转动轴在其孔内转动和升降。2、补涂盘采用驱动装置驱动的设计,是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于:当盖子被输送机构输送到补涂盘上且上定位盘精确定位后,此时驱动装置带动补涂盘转动过程中,位于涂料回流盘上的出料涂覆头能够可靠地将涂料印涂(涂覆)在补涂盘面上,然后由补涂盘涂印在盖环切口面上,从而达到补涂的作用。3、上定位盘呈凹槽结构且凹槽内口沿呈弧形倒角设计,是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于:由于上定位盘盘口(凹槽)口沿呈弧形倒角,当其在升降驱动装置的作用下下移定位补涂盘时,其弧形口沿不仅能够方便使盖子进入其内被精确定位,而且弧形口沿不会对被定位的盖子造成损伤。4、上定位盘位于涂料回流盘上方且上定位盘与补涂盘相对分布相对一升一降或相对一降一升的设计,是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于:由于下升降装置既能够满足补涂盘转动驱动装置带动补涂盘转动功能,又能够与上升降装置相匹配,因此当上定位盘需要定位盖子时,它能够确保上定位盘定位盖子,又能满足盖环能被上定位盘推入同步带式搬运机构的定位夹具内防止盖环弹出掉落。技术方案:一种易撕盖盖环补涂成型装置,涂料回流盘中间开有过轴孔且涂料回流盘固定在机架上,涂料回流盘上开有进料口,出料涂覆头位于涂料回流盘内壁,补涂盘背部与驱动装置中驱动轴相连,上定位盘位于涂料回流盘上方且上定位盘由上升降驱动装置带动升或降。本技术与
技术介绍
相比,易撕盖盖环补涂成型装置的设计,解决了
技术介绍
存在的盖环切口未涂涂料而导致的锈蚀缺陷,确保盖子不会被内容物锈蚀。附图说明图1是易撕盖盖环补涂成型装置的结构示意图。图2是图1应用在易撕盖生产线上的示意图。图3是对图1的进一步说明示意图。具体实施方式参照附图1。易撕盖盖环补涂成型装置结构之一,涂料回流盘13中间开有过轴孔且涂料回流盘固定在机架上,涂料回流盘13上开有进料口12,出料涂覆头17位于涂料回流盘内壁,补涂盘14背部与驱动装置15中驱动轴相连,上定位盘11位于涂料回流盘13上方且上定位盘11由上升降驱动装置10带动升或降。由于涂料回流盘在结构上,既具有进料喷涂补涂盖子盖环切口面的功能,又能够将喷涂涂覆过程中落入涂料回流盘中的涂料回收使用;其次,涂料回流盘中间开有过轴孔,满足了补涂盘转动轴在其孔内转动和升降。易撕盖盖环补涂成型装置结构之二:如果不考虑回收涂覆过程中掉落的涂料,则涂料回流盘13可以设计成没有回收功能的涂料盘。升降驱动装置10采电动升降装置或气动升降装置或由下升降装置(台)同步驱动升降装置10。升降驱动装置10采电动升降装置或气动升降装置,但不限于此。驱动装置15与下升降装置连接且驱动装置15由下升降装置带动升或降。驱动装置15采用同步电机或伺服电机,但不限于此。下升降装置采电动升降装置或气动升降装置或借用中间孔折弯拉深装置6a的下升降装置,但不限于此。出料涂覆头17为涂料喷头结构或带有毛刷的涂料喷涂结构或涂覆柔性性头,具有进料喷涂到补涂盘14上的功能,而位于出料涂覆头17一侧设有软体刮涂器16,它能够将出料涂覆头涂在补涂盘14面上多余的涂料刮涂均匀,即补涂盘在转动的过程中,软体刮涂器能够将涂覆在补涂盘14面上的涂料刮均匀,补涂盘14上升实现对盖环切口面的均匀补涂,确保后道烘干工位的烘干效果。升降驱动装置10采电动升降装置或气动升降装置或由下升降装置台同步驱动升降驱动装置10,但不局限于此。驱动装置15与下升降装置连接且驱动装置15由下升降装置带动升或降,但不局限于此。出料涂覆头17为涂料喷头结构或带有毛刷的涂料喷涂结构或涂覆柔性性头,出料涂覆头17一侧设有软体刮涂器16。图2中,1a是指分盖下盖装置,4a是指中间孔冲切装置,6a是指中间孔折弯拉深装置,7a是指补涂装置,8a是指预留预热装置,9a是指预热装置,10a是指盖子进入转盘装置,14a是指盖子退出转盘装置,15a、16a是指冷却装置,19a是指中间孔卷边装置,19a后面的装置同本公司申请的易撕盖生产线专利相同,26是指同步带式搬运机构,A是指烘干装置,B是指驱动装置(同步带齿驱动装置链轮驱动装置或齿轮驱动装置)。图3中,导向杆33导向套32与上安装架35连接,导向杆33穿过导向套32,其导向杆33下端与上定位盘11固定连接或通过轴承与定位盘11连接,上定位盘11与导向套32之间的导向杆33上套有弹簧34,导向杆33上端通过防撞块31与升降驱动装置10连接,防撞块31一侧开有导向孔38或沉头孔,固定在导向套32上的防转销37位于导向孔38内且在外力的作用下在导向孔38内可以上下移动。图3中补涂盘14的盘周面嵌有弹性体36,该弹性体38将喷到其上的涂料通过与盖环切口面的接触,将涂料印在盖环切口面上。所述补涂盘14的盘周面可以全部为弹性体,即环状弹性体套在补涂盘体上,补涂盘14也可以采用弹性体材料制作。需要理解到是:上述实施例虽然对本技术设计思路的作了详细的文字描述,但是这些文字的描述,只是对本技术设计思路的简单文字描述,而不是对本技术设计思路的限制,任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改,均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种易撕盖盖环补涂成型装置,其特征是:涂料回流盘(13)中间开有过轴孔且涂料回流盘固定在机架上,涂料回流盘(13)上开有进料口(12),出料涂覆头(17)位于涂料回流盘内壁,补涂盘(14)背部与驱动装置(15)中驱动轴相连,上定位盘(11)位于涂料回流盘(13)上方且上定位盘(11)由上升降驱动装置(10)带动升或降。/n

【技术特征摘要】
1.一种易撕盖盖环补涂成型装置,其特征是:涂料回流盘(13)中间开有过轴孔且涂料回流盘固定在机架上,涂料回流盘(13)上开有进料口(12),出料涂覆头(17)位于涂料回流盘内壁,补涂盘(14)背部与驱动装置(15)中驱动轴相连,上定位盘(11)位于涂料回流盘(13)上方且上定位盘(11)由上升降驱动装置(10)带动升或降。


2.根据权利要求1所述的易撕盖盖环补涂成型装置,其特征是:驱动装置(15)与下...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建锋
申请(专利权)人:杭州尚精机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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