一种可调封口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调封口模具，所述模具设置在一垫板上；所述模具包括主体，所述主体通过一固定结构设置在所述垫板上；镶块，所述镶块与所述主体相适配；封口结构，所述封口结构包括设置在远离所述垫板一侧的大弧边凸起

【技术实现步骤摘要】
一种可调封口模具


[0001]本技术涉及
D
型易撕盖
，尤其是一种可调封口模具
。

技术介绍

[0002]易撕盖是一种将铝箔粘接到马口铁或涂层金属基材上的新型复合技术
。
具有密封性高
、
有一定抗压能力的特点
。
其加工工艺包括
:
以马口铁或铝为基本材料，冲内孔，拉伸，倒圆，达到打开后安全不伤手的目的；用耐高温杀菌的金属复合材料薄膜或复合塑料薄膜覆盖，再做成提手，压花，使其外形美观，打开方便
。
[0003]现有的易撕盖封口模具是整体的，在热封
D
型易撕盖时，因为封口模具的直线边凸起在中间受热后会比周边变形大，从而造成
D
型易撕盖直线边封口胶痕很明显，而模具靠近直线边凸起的小弧边凸起因为被凸起的直线边凸起架空，所以小圆弧边封口胶痕会很虚，造成封口不良的废品
。
[0004]例如，在中国专利文献上公开的“一种防起皱的新型易撕盖封口模”，其公告号为
CN215555874U。
该专利包括封口模具本体，封口模具本体上开有多个螺丝孔和多个定位孔，所述封口模具本体封口部开有凹槽，凹槽内置有防起皱隔热填充物或嵌有隔热板
。
上述专利中，模具为整体布置，在进行热封时会出现上述问题，影响小弧边封口的胶痕质量，造成不良的废品，增加生产成本
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种通过主体和镶块配合使用，将小弧边凸起和直线边凸起分开布置且通过调整片调整镶块高度的方法；使得热封质量好，提高了生产合格率，降低了生产成本，结构简单，使用方便可靠
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种可调封口模具，所述模具设置在一垫板上；所述模具包括主体，所述主体通过一固定结构设置在所述垫板上；镶块，所述镶块与所述主体相适配；封口结构，所述封口结构包括设置在远离所述垫板一侧的大弧边凸起
、
与大弧边凸起相适配的小弧边凸起和设置在所述大弧边凸起与所述小弧边凸起之间的直线边凸起；其中，所述直线边凸起或所述小弧边凸起设置在所述镶块上；所述镶块与所述垫板之间设有一调整片
。
上述主体上设有大弧边凸起，该大弧边凸起尺寸大，不易受热产生形变；通过将小弧边凸起和直线边凸起分设在上述主体和上述镶块上，通过上述调整片的设置，调整镶块的位置高低，也就是调整小弧边凸起和直线边凸起两者的位置高低，当在热封时，能够根据产生的形变自由调节高度，保证形变后位置的统一，进而保证热封胶痕的饱满，提高了生产合格率，且结构简单
。
[0008]进一步的，所述小弧边凸起设置在所述镶块上；所述大弧边凸起和所述直线边凸起设置在所述主体上
。
当小弧边凸起设置在上述镶块上述，上述大弧边凸起和上述直线边凸起设置在上述主体上呈一体，当热封时，上述小弧边凸起和上述直线边凸起由于尺寸和位置关系均会产生形变，通过调整片对上述镶块进行高度调整，保证在热封产生形变后，两
者高度一致，进而保证热封质量
。
[0009]进一步的，所述直线边凸起设置在所述镶块上；所述大弧边凸起和所述小弧边凸起设置在所述主体上
。
上述主体上设置有大弧边凸起和小弧边凸起形成一整体，抗形变能力强，上述直线边凸起初始位置低于上述小弧边凸起，保证在受热形变后高度一致，根据镶块的不同尺寸，通过调整片进行调节，调节简单
。
[0010]进一步的，所述模具靠近所述垫板的一侧设有一电热管槽
。
用于电热管的安装使用，结构布置合理
。
[0011]进一步的，所述固定结构包括对称布置在所述主体上的定位销和螺接孔
。
通过定位销进行定位安装后通过上述螺接孔进行固定，保证装配效率的同时能够保证生产质量
。
[0012]进一步的，所述镶块包括与所述主体相适配的安装部；所述直线边凸起设置在所述安装部靠近所述小弧边凸起的一侧
。
上述安装部的设置，能够降低热量对直线边凸起形变的影响，上述直线边凸起设置在靠近上述小弧边凸起的一侧，能够尽量保证两者受热的均匀性，降低形变带来的影响；且该设置方便结构布置
。
[0013]进一步的，所述模具靠近所述小弧边凸起还设有用于温度传感器安装的温度传感器孔
。
上述温度传感器孔位置的设定，能够及时检测反应处小弧边凸起和直线边凸起周侧的温度，能够对形变量作出及时检测，保证温度不会过高使得形变量增加，影响生产质量
。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点是：热封质量好，提高了生产合格率，降低了生产成本，结构简单，使用方便可靠
。
附图说明
[0015]图1为
D
型易撕盖结构示意图
。
[0016]图2为本技术一种实施例结构示意图
。
[0017]图3为图2的剖视图
。
[0018]图4为本技术另一种实施例结构示意图
。
[0019]图5为图4的剖视图
。
[0020]图中：
[0021]1、
垫板；
2、
模具；
3、
主体；
4、
镶块；
5、
大弧边凸起；
6、
小弧边凸起；
7、
直线边凸起；
8、
调整片；
9、
电热管槽；
10、
定位销；
11、
螺接孔；
12、
安装部；
13、
温度传感器孔
。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
在本技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调封口模具，所述模具设置在一垫板上；其特征在于：所述模具包括主体，所述主体通过一固定结构设置在所述垫板上；镶块，所述镶块与所述主体相适配；封口结构，所述封口结构包括设置在远离所述垫板一侧的大弧边凸起
、
与大弧边凸起相适配的小弧边凸起和设置在所述大弧边凸起与所述小弧边凸起之间的直线边凸起；其中，所述直线边凸起或所述小弧边凸起设置在所述镶块上；所述镶块与所述垫板之间设有一调整片
。2.
根据权利要求1所述的可调封口模具，其特征在于：所述小弧边凸起设置在所述镶块上；所述大弧边凸起和所述直线边凸起设置在所述主体上
。3.
根据权利要求1所述的可调封口模具，其特征在于：所述直线边凸起设置在所述镶块上；所述大弧边凸起和所述小弧边凸起设置在所述主体上

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建锋，
申请(专利权)人：杭州尚精机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：