一种不定形耐火投射料投射施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不定形耐火投射料投射施工装置，包括外壳、第一转轴和控制面板，所述外壳的顶部连接有中转室，所述活动块的内部安装有丝杆，所述第一转轴安装于外壳的内部，所述控制面板设置于外壳的外部，且外壳的边侧开设有投射口，所述投射口的内部安装有挡板的端部，所述挡板的边侧固定有限位杆，所述挡板的底部设置有齿轮，且齿轮固定于第二转轴的外壁，所述第二转轴通过固定板与外壳的底部相互连接，且第二转轴的端部连接有第二旋转电机。该不定形耐火投射料投射施工装置，能够避免不定形耐火泥料洒到装置的外部，从而避免了浪费，同时提高了投射口打开和关闭的速度，从而提升了装置的工作效率。

A kind of construction device for projection of amorphous refractory projectiles

【技术实现步骤摘要】
一种不定形耐火投射料投射施工装置
本技术涉及不定形耐火泥料投射机
，具体为一种不定形耐火投射料投射施工装置。
技术介绍
投射机主要是由机架、投射头、外壳和投料斗等部分构成，且投射机的工作原理为电机带动叶轮高速旋转产生离心力，不定形耐火泥料在离心力的作用下通过投射头排出。然而现有的投射机内部的不定形耐火泥料排出时，容易从投料斗处洒出，从而导致了材料的浪费，同时投射头打开的不够便捷，需要人工操作，降低了投射的效率。针对上述问题，急需在原有投射机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不定形耐火投射料投射施工装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的投射机内部的不定形耐火泥料排出时，容易从投料斗处洒出，从而导致了材料的浪费，同时投射头打开的不够便捷，需要人工操作，降低了投射的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不定形耐火投射料投射施工装置，包括外壳、第一转轴和控制面板，所述外壳的顶部连接有中转室，且中转室的边侧设置有投料斗，并且投料斗的内部安装有活动块，所述活动块的内部安装有丝杆，且丝杆的上端贯穿于中转室的顶部与伺服电机相互连接，所述第一转轴安装于外壳的内部，且第一转轴的外壁设置有叶轮，并且第一转轴的端部贯穿于外壳的内部与第一旋转电机相互连接，所述控制面板设置于外壳的外部，且外壳的边侧开设有投射口，所述投射口的内部安装有挡板的端部，且挡板的另一端部位于滑槽的内部，并且滑槽预留于外壳的底部，所述挡板的边侧固定有限位杆，且限位杆位于限位槽的内部，并且限位槽开设于滑槽的边侧，所述挡板的底部设置有齿轮，且齿轮固定于第二转轴的外壁，所述第二转轴通过固定板与外壳的底部相互连接，且第二转轴的端部连接有第二旋转电机。优选的，所述活动块的边侧与中转室的内壁相互贴合，且活动块与中转室构成滑动结构，并且活动块的最高处高于投料斗底部的最高处。优选的，所述丝杆的外壁和活动块的内侧均设计为螺纹状结构，且丝杆与活动块为螺纹连接。优选的，所述挡板设计为弧形结构，且挡板的边侧与投射口的内侧相互贴合。优选的，所述挡板的底部设计为锯齿状结构，且挡板的底部与齿轮为啮合连接，并且齿轮设置有2个。优选的，所述限位杆关于挡板的中心轴线对称设置有2个，且限位杆与限位槽构成卡合式的滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不定形耐火投射料投射施工装置，能够避免不定形耐火泥料洒到装置的外部，从而避免了浪费，同时提高了投射口打开和关闭的速度，从而提升了装置的工作效率；1、伺服电机能够控制活动块在中转室的内部进行升降，从而能够使得中转室的底部能够被堵住，从而避免了不定形耐火泥料通过投料斗洒出，进而避免了材料的损失；2、第二旋转电机在进行正转或者反转时，能够将投射口打开和关闭，从而无法人工操作，进而降低了人工的劳动强度，同时提升了装置的工作效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图；图5为本技术限位杆安装结构示意图。图中：1、外壳；2、中转室；3、投料斗；4、活动块；5、丝杆；6、伺服电机；7、第一转轴；8、叶轮；9、第一旋转电机；10、控制面板；11、投射口；12、挡板；13、滑槽；14、限位杆；15、限位槽；16、齿轮；17、第二转轴；18、第二旋转电机；19、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种不定形耐火投射料投射施工装置，包括外壳1、中转室2、投料斗3、活动块4、丝杆5、伺服电机6、第一转轴7、叶轮8、第一旋转电机9、控制面板10、投射口11、挡板12、滑槽13、限位杆14、限位槽15、齿轮16、第二转轴17、第二旋转电机18和固定板19，外壳1的顶部连接有中转室2，且中转室2的边侧设置有投料斗3，并且投料斗3的内部安装有活动块4，活动块4的内部安装有丝杆5，且丝杆5的上端贯穿于中转室2的顶部与伺服电机6相互连接，第一转轴7安装于外壳1的内部，且第一转轴7的外壁设置有叶轮8，并且第一转轴7的端部贯穿于外壳1的内部与第一旋转电机9相互连接，控制面板10设置于外壳1的外部，且外壳1的边侧开设有投射口11，投射口11的内部安装有挡板12的端部，且挡板12的另一端部位于滑槽13的内部，并且滑槽13预留于外壳1的底部，挡板12的边侧固定有限位杆14，且限位杆14位于限位槽15的内部，并且限位槽15开设于滑槽13的边侧，挡板12的底部设置有齿轮16，且齿轮16固定于第二转轴17的外壁，第二转轴17通过固定板19与外壳1的底部相互连接，且第二转轴17的端部连接有第二旋转电机18；活动块4的边侧与中转室2的内壁相互贴合，且活动块4与中转室2构成滑动结构，并且活动块4的最高处高于投料斗3底部的最高处，保证了活动块4能够将外壳1的顶部堵住，避免不定形耐火泥料投射到投料斗3的内部，同时能够避免投料斗3内部的物料进入到外壳1的内部；丝杆5的外壁和活动块4的内侧均设计为螺纹状结构，且丝杆5与活动块4为螺纹连接，保证了丝杆5在正转或者反转时，活动块4能够在中转室2的内部进行向上或者向下移动；挡板12设计为弧形结构，且挡板12的边侧与投射口11的内侧相互贴合，保证了挡板12能够完全将投射口11堵住，同时挡板12能够收纳到滑槽13的内部；挡板12的底部设计为锯齿状结构，且挡板12的底部与齿轮16为啮合连接，并且齿轮16设置有2个，保证了齿轮16在正转或者反转时，挡板12能够从滑槽13的内部移出或者收纳到滑槽13的内部；限位杆14关于挡板12的中心轴线对称设置有2个，且限位杆14与限位槽15构成卡合式的滑动结构，保证了挡板12通过限位杆14与限位槽15能够稳定的在滑槽13的内部进行移动。工作原理：在使用该不定形耐火投射料投射施工装置时，根据图1和图4，首先通过伺服电机6带动第一转轴7进行正转，接着第一转轴7带动活动块4向上运动使得投料斗3的底部被打开，接着通过投料斗3向外壳1的内部投放适量的不定形耐火泥料，然后启动伺服电机6进行反转，同上原理所述活动块4向下运动将投料斗3的底部和中转室2的底部堵住；根据图1-3和图5，接着启动第一旋转电机9进行逆时针旋转，再接着第一旋转电机9通过第一转轴7带动叶轮8进行逆时针旋转，然后叶轮8带动外壳1内部的不定形耐火泥料做逆时针旋转，使得不定形耐火泥料产生离心力，接着启动第二旋转电机18进行逆时针旋转，再接着第二旋转电机18通过第二转轴17带动齿轮16进行逆时针旋转，然后齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不定形耐火投射料投射施工装置，包括外壳（1）、第一转轴（7）和控制面板（10），其特征在于：所述外壳（1）的顶部连接有中转室（2），且中转室（2）的边侧设置有投料斗（3），并且投料斗（3）的内部安装有活动块（4），所述活动块（4）的内部安装有丝杆（5），且丝杆（5）的上端贯穿于中转室（2）的顶部与伺服电机（6）相互连接，所述第一转轴（7）安装于外壳（1）的内部，且第一转轴（7）的外壁设置有叶轮（8），并且第一转轴（7）的端部贯穿于外壳（1）的内部与第一旋转电机（9）相互连接，所述控制面板（10）设置于外壳（1）的外部，且外壳（1）的边侧开设有投射口（11），所述投射口（11）的内部安装有挡板（12）的端部，且挡板（12）的另一端部位于滑槽（13）的内部，并且滑槽（13）预留于外壳（1）的底部，所述挡板（12）的边侧固定有限位杆（14），且限位杆（14）位于限位槽（15）的内部，并且限位槽（15）开设于滑槽（13）的边侧，所述挡板（12）的底部设置有齿轮（16），且齿轮（16）固定于第二转轴（17）的外壁，所述第二转轴（17）通过固定板（19）与外壳（1）的底部相互连接，且第二转轴（17）的端部连接有第二旋转电机（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不定形耐火投射料投射施工装置，包括外壳（1）、第一转轴（7）和控制面板（10），其特征在于：所述外壳（1）的顶部连接有中转室（2），且中转室（2）的边侧设置有投料斗（3），并且投料斗（3）的内部安装有活动块（4），所述活动块（4）的内部安装有丝杆（5），且丝杆（5）的上端贯穿于中转室（2）的顶部与伺服电机（6）相互连接，所述第一转轴（7）安装于外壳（1）的内部，且第一转轴（7）的外壁设置有叶轮（8），并且第一转轴（7）的端部贯穿于外壳（1）的内部与第一旋转电机（9）相互连接，所述控制面板（10）设置于外壳（1）的外部，且外壳（1）的边侧开设有投射口（11），所述投射口（11）的内部安装有挡板（12）的端部，且挡板（12）的另一端部位于滑槽（13）的内部，并且滑槽（13）预留于外壳（1）的底部，所述挡板（12）的边侧固定有限位杆（14），且限位杆（14）位于限位槽（15）的内部，并且限位槽（15）开设于滑槽（13）的边侧，所述挡板（12）的底部设置有齿轮（16），且齿轮（16）固定于第二转轴（17）的外壁，所述第二转轴（17）通过固定板（19）与外壳（1）的底部相互连接，且第二转轴（17）的端部连接有第二旋转电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晨旭，张奇，李伟峰，宋利杰，
申请(专利权)人：洛阳源华冶金高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41