一种高效环保耐火材料混料装置制造方法及图纸

技术编号:23256428 阅读:39 留言:0更新日期:2020-02-08 06:22
本实用新型专利技术公开了一种高效环保耐火材料混料装置,包括混料壳体、研磨锤和电机,所述混料壳体内部的上方安装有固定板,且固定板的外侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块的右侧设置有齿块,所述滑块的左侧连接有连接杆,且连接杆的下端安装有安装板,所述安装板的中部贯穿有转轴,且转轴的外侧连接有涡旋弹簧,所述研磨锤安装在安装板的下侧,且研磨锤的下侧设置有凸起,所述电机安装在混料壳体内部的下方。该高效环保耐火材料混料装置设置有搅拌叶和刮板,搅拌杆带动搅拌叶从交替移动的研磨锤下方穿过,对原料进行混合,且弧形搅拌叶和搅拌叶下侧的刮板可将物料堆积到密封门处,便于工作人员取用。

A high efficiency and environmental protection refractory material mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保耐火材料混料装置
本技术涉及耐火材料相关
,具体为一种高效环保耐火材料混料装置。
技术介绍
耐火材料应用于国民经济的各个领域,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用,耐火材料的品种繁多,可根据不同的工作领域选用不同种类的耐火材料,耐火材料在制备过程中需要对原料与适当品种和数量的结合剂进行混合,但是,现有的混合装置不能对原料内含有的大颗粒或者结块原料进行碾碎,原料之间的混合度较低,且不利于结合剂与原料的结合,不方便将混合之后的物料进行取用。所以,我们提出了一种高效环保耐火材料混料装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效环保耐火材料混料装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的混合装置不能对原料内含有的大颗粒或者结块原料进行碾碎,不方便将混合之后的物料进行取用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效环保耐火材料混料装置,包括混料壳体、研磨锤和电机,所述混料壳体内部的上方安装有固定板,且固定板的外侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保耐火材料混料装置,包括混料壳体(1)、研磨锤(7)和电机(12),其特征在于:所述混料壳体(1)内部的上方安装有固定板(2),且固定板(2)的外侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有滑块(4),且滑块(4)的右侧设置有齿块(20),所述滑块(4)的左侧连接有连接杆(5),且连接杆(5)的下端安装有安装板(6),所述安装板(6)的中部贯穿有转轴(13),且转轴(13)的外侧连接有涡旋弹簧(14),所述研磨锤(7)安装在安装板(6)的下侧,且研磨锤(7)的下侧设置有凸起(8),所述电机(12)安装在混料壳体(1)内部的下方,且电机(12)的输出端连接有搅拌杆(11),所述搅...

【技术特征摘要】
1.一种高效环保耐火材料混料装置,包括混料壳体(1)、研磨锤(7)和电机(12),其特征在于:所述混料壳体(1)内部的上方安装有固定板(2),且固定板(2)的外侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有滑块(4),且滑块(4)的右侧设置有齿块(20),所述滑块(4)的左侧连接有连接杆(5),且连接杆(5)的下端安装有安装板(6),所述安装板(6)的中部贯穿有转轴(13),且转轴(13)的外侧连接有涡旋弹簧(14),所述研磨锤(7)安装在安装板(6)的下侧,且研磨锤(7)的下侧设置有凸起(8),所述电机(12)安装在混料壳体(1)内部的下方,且电机(12)的输出端连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的外侧设置有搅拌叶(9),且搅拌叶(9)的下侧安装有刮板(10),所述混料壳体(1)的后侧安装有第二转杆(18),且第二转杆(18)的外侧设置有锥齿组(17),所述锥齿组(17)的内部贯穿有第一转杆(16),且第一转杆(16)的外侧安装有异形齿轮(15),所述混料壳体(1)的前侧安装有密封门(19)。


2.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗晨旭张奇李伟峰宋利杰
申请(专利权)人:洛阳源华冶金高温材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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