一种高效环保耐火材料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效环保耐火材料混料装置，包括混料壳体、研磨锤和电机，所述混料壳体内部的上方安装有固定板，且固定板的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的右侧设置有齿块，所述滑块的左侧连接有连接杆，且连接杆的下端安装有安装板，所述安装板的中部贯穿有转轴，且转轴的外侧连接有涡旋弹簧，所述研磨锤安装在安装板的下侧，且研磨锤的下侧设置有凸起，所述电机安装在混料壳体内部的下方。该高效环保耐火材料混料装置设置有搅拌叶和刮板，搅拌杆带动搅拌叶从交替移动的研磨锤下方穿过，对原料进行混合，且弧形搅拌叶和搅拌叶下侧的刮板可将物料堆积到密封门处，便于工作人员取用。

A high efficiency and environmental protection refractory material mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保耐火材料混料装置
本技术涉及耐火材料相关
，具体为一种高效环保耐火材料混料装置。
技术介绍
耐火材料应用于国民经济的各个领域，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料的品种繁多，可根据不同的工作领域选用不同种类的耐火材料，耐火材料在制备过程中需要对原料与适当品种和数量的结合剂进行混合，但是，现有的混合装置不能对原料内含有的大颗粒或者结块原料进行碾碎，原料之间的混合度较低，且不利于结合剂与原料的结合，不方便将混合之后的物料进行取用。所以，我们提出了一种高效环保耐火材料混料装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效环保耐火材料混料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的混合装置不能对原料内含有的大颗粒或者结块原料进行碾碎，不方便将混合之后的物料进行取用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保耐火材料混料装置，包括混料壳体、研磨锤和电机，所述混料壳体内部的上方安装有固定板，且固定板的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的右侧设置有齿块，所述滑块的左侧连接有连接杆，且连接杆的下端安装有安装板，所述安装板的中部贯穿有转轴，且转轴的外侧连接有涡旋弹簧，所述研磨锤安装在安装板的下侧，且研磨锤的下侧设置有凸起，所述电机安装在混料壳体内部的下方，且电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌叶，且搅拌叶的下侧安装有刮板，所述混料壳体的后侧安装有第二转杆，且第二转杆的外侧设置有锥齿组，所述锥齿组的内部贯穿有第一转杆，且第一转杆的外侧安装有异形齿轮，所述混料壳体的前侧安装有密封门。优选的，所述滑块的右侧面等间距的分布有齿块，且滑块与异形齿轮为啮合连接。优选的，所述连接杆与滑块和安装板均为铰接连接，且安装板通过转轴与固定板构成转动结构，并且安装板与研磨锤为铰接连接。优选的，所述凸起均匀的分布在研磨锤的下侧面，且研磨锤的上端为弧形结构。优选的，所述搅拌叶的俯剖面为弧形结构，且搅拌叶与刮板为一体结构，并且刮板的最低点高于密封门的最低点。优选的，所述第一转杆与第二转杆相互垂直设置，且第一转杆通过锥齿组与第二转杆构成转动机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效环保耐火材料混料装置，（1）设置有研磨锤，异形齿轮转动带动滑块移动，滑块移动时可拉动连接杆移动，连接杆拉动固定板围绕转轴转动，调节2个研磨锤的相对位置，使得2个研磨锤交替下移对原料进行碾碎，便于原料之间的相互混合，且便于原料与结合剂进行反应，提高装置的实用性；（2）设置有搅拌叶和刮板，搅拌杆带动搅拌叶从交替移动的研磨锤下方穿过，对原料进行混合，且弧形搅拌叶和搅拌叶下侧的刮板可将物料堆积到密封门处，便于工作人员取用。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术研磨锤俯剖结构示意图；图4为本技术主视结构示意图；图5为本技术图1中的A处放大结构示意图；图6为本技术安装板和滑块连接俯剖结构示意图。图中：1、混料壳体；2、固定板；3、滑槽；4、滑块；5、连接杆；6、安装板；7、研磨锤；8、凸起；9、搅拌叶；10、刮板；11、搅拌杆；12、电机；13、转轴；14、涡旋弹簧；15、异形齿轮；16、第一转杆；17、锥齿组；18、第二转杆；19、密封门；20、齿块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种高效环保耐火材料混料装置，包括混料壳体1、固定板2、滑槽3、滑块4、连接杆5、安装板6、研磨锤7、凸起8、搅拌叶9、刮板10、搅拌杆11、电机12、转轴13、涡旋弹簧14、异形齿轮15、第一转杆16、锥齿组17、第二转杆18、密封门19和齿块20，混料壳体1内部的上方安装有固定板2，且固定板2的外侧开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有滑块4，且滑块4的右侧设置有齿块20，滑块4的左侧连接有连接杆5，且连接杆5的下端安装有安装板6，安装板6的中部贯穿有转轴13，且转轴13的外侧连接有涡旋弹簧14，研磨锤7安装在安装板6的下侧，且研磨锤7的下侧设置有凸起8，电机12安装在混料壳体1内部的下方，且电机12的输出端连接有搅拌杆11，搅拌杆11的外侧设置有搅拌叶9，且搅拌叶9的下侧安装有刮板10，混料壳体1的后侧安装有第二转杆18，且第二转杆18的外侧设置有锥齿组17，锥齿组17的内部贯穿有第一转杆16，且第一转杆16的外侧安装有异形齿轮15，混料壳体1的前侧安装有密封门19。本例中滑块4的右侧面等间距的分布有齿块20，且滑块4与异形齿轮15为啮合连接，通过异形齿轮15的转动可带动滑块4上移。连接杆5与滑块4和安装板6均为铰接连接，且安装板6通过转轴13与固定板2构成转动结构，并且安装板6与研磨锤7为铰接连接，滑块4移动时可拉动连接杆5移动，连接杆5拉动安装板6围绕转轴13转动，调节2个研磨锤7的相对位置。凸起8均匀的分布在研磨锤7的下侧面，且研磨锤7的上端为弧形结构，便于研磨锤7对原料进行碾磨。搅拌叶9的俯剖面为弧形结构，且搅拌叶9与刮板10为一体结构，并且刮板10的最低点高于密封门19的最低点，通过搅拌叶9对原料进形混合，且后期可通过搅拌叶9和刮板10对物料进行取出。第一转杆16与第二转杆18相互垂直设置，且第一转杆16通过锥齿组17与第二转杆18构成转动机构，通过第二转杆18转动可带动第一转杆16旋转。工作原理：在使用该高效环保耐火材料混料装置时，首先，根据图4所示，使用者先将整个装置移动到工作区域内，结合图1-3和图5-6所示，将制备原料分别从混料壳体1上侧的进料口倒入混料壳体1内，同时将电机12外接电源，电机12带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动搅拌叶9旋转对原料进行搅拌，同时搅拌杆11与第二转杆18通过皮带连接，故搅拌杆11可带动第二转杆18旋转，第二转杆18通过锥齿组17带动第一转杆16转动，第一转杆16带动异形齿轮15逆时针旋转，异形齿轮15转动至与滑块4啮合连接时，异形齿轮15带动“T”形滑块4在滑槽3内向上滑动，滑块4拉动左侧铰接连接的连接杆5上移，连接杆5拉动铰接连接的安装板6围绕转轴13逆时针转动，转轴13外侧的涡旋弹簧14开始蓄力，同时安装板6右下方的研磨锤7下移对原料进行研磨粉碎，同时安装板6左下方的研磨锤7上移，搅拌杆11带动搅拌叶9从左方的研磨锤7的下方穿过，对原料进行混合，当异形齿轮15与滑块4脱离连接时，涡旋弹簧14通过转轴13带动第一转杆16反向转动，使得安装板6右下方的研磨锤7上移，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保耐火材料混料装置，包括混料壳体（1）、研磨锤（7）和电机（12），其特征在于：所述混料壳体（1）内部的上方安装有固定板（2），且固定板（2）的外侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有滑块（4），且滑块（4）的右侧设置有齿块（20），所述滑块（4）的左侧连接有连接杆（5），且连接杆（5）的下端安装有安装板（6），所述安装板（6）的中部贯穿有转轴（13），且转轴（13）的外侧连接有涡旋弹簧（14），所述研磨锤（7）安装在安装板（6）的下侧，且研磨锤（7）的下侧设置有凸起（8），所述电机（12）安装在混料壳体（1）内部的下方，且电机（12）的输出端连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的外侧设置有搅拌叶（9），且搅拌叶（9）的下侧安装有刮板（10），所述混料壳体（1）的后侧安装有第二转杆（18），且第二转杆（18）的外侧设置有锥齿组（17），所述锥齿组（17）的内部贯穿有第一转杆（16），且第一转杆（16）的外侧安装有异形齿轮（15），所述混料壳体（1）的前侧安装有密封门（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效环保耐火材料混料装置，包括混料壳体（1）、研磨锤（7）和电机（12），其特征在于：所述混料壳体（1）内部的上方安装有固定板（2），且固定板（2）的外侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有滑块（4），且滑块（4）的右侧设置有齿块（20），所述滑块（4）的左侧连接有连接杆（5），且连接杆（5）的下端安装有安装板（6），所述安装板（6）的中部贯穿有转轴（13），且转轴（13）的外侧连接有涡旋弹簧（14），所述研磨锤（7）安装在安装板（6）的下侧，且研磨锤（7）的下侧设置有凸起（8），所述电机（12）安装在混料壳体（1）内部的下方，且电机（12）的输出端连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的外侧设置有搅拌叶（9），且搅拌叶（9）的下侧安装有刮板（10），所述混料壳体（1）的后侧安装有第二转杆（18），且第二转杆（18）的外侧设置有锥齿组（17），所述锥齿组（17）的内部贯穿有第一转杆（16），且第一转杆（16）的外侧安装有异形齿轮（15），所述混料壳体（1）的前侧安装有密封门（19）。


2.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晨旭，张奇，李伟峰，宋利杰，
申请(专利权)人：洛阳源华冶金高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41