一种可调式流体喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式流体喷嘴，包括能够通入水流的连接管、连接部以及移动部，所述连接管和所述移动部通过所述连接部连接；所述移动部至少部分外周为锥形外周，所述锥形外周与所述连接管的底缘之间形成环形开口，所述环形开口形成喷嘴；且所述移动部能够沿轴向移动，以调节所述环形开口的大小。本实用新型专利技术可以通过调节上述环形开口的大小控制流体的喷淋范围、流量及液滴粒径，能够适应不同种工况；并且，本实用新型专利技术公开的可调式流体喷嘴结构简单，不易堵塞，易安装、更换部件，使用寿命长。

An adjustable fluid nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种可调式流体喷嘴
本技术涉及工业废气处理
，具体涉及一种可调式流体喷嘴。
技术介绍
工业生产加工过程会产生大量烟气，烟气的烟温较高并且粉尘含量高，因此，对于烟气的降温除尘处理十分重要，喷淋是最常见的降温除尘处理方式。目前，在烟道内设置喷淋装置，并通过喷嘴设计对喷射的液体进行雾化，雾化的流体可以与烟气有效换热，降低烟气烟温；同时，雾化液滴可以脱除烟气中的颗粒物，从而降低排放烟气中的粉尘浓度。现有的雾化喷嘴主要存在以下问题：喷嘴出口小，从喷嘴喷出的流体中含有固态杂质或烟气中粉尘浓度高时容易造成喷嘴堵塞；雾化后喷出的液滴粒径小，容易被烟气携带，随烟气一起排出，导致发生湿烟囱或烟囱雨现象，若液滴中含有腐蚀性物质，则会腐蚀烟道及烟囱；喷嘴喷淋覆盖率低，可能无法覆盖全部烟气，造成部分烟气直接夹带粉尘排放，除尘效率低。
技术实现思路
本技术提供一种可调式流体喷嘴，包括能够通入水流的连接管、连接部以及移动部，所述连接管和所述移动部通过所述连接部连接；所述移动部至少部分外周为锥形外周，所述锥形外周与所述连接管的底缘之间形成环形开口，所述环形开口形成喷嘴；且所述移动部能够沿轴向移动，以调节所述环形开口的大小。可选地，所述连接部包括连接螺杆，所述移动部螺纹连接于所述连接螺杆，以沿轴向移动。可选地，所述连接部包括固定架，所述固定架包括位于中部的第一连接体和多个沿所述第一连接体周向分布并连接于所述第一连接体的第二连接体，所述第二连接体连接于所述连接管的内壁，相邻所述第二连接体之间形成开口，供水流通过，所述连接螺杆固定于所述第一连接体。可选地，所述连接管的上部设有外螺纹段，所述固定架设于所述外螺纹段以下。可选地，所述移动部为圆台，所述圆台的中部设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述连接螺杆上的螺纹配合。可选地，所述圆台一端小圆直径d3小于所述连接管的内径d2，所述圆台另一端大圆直径d4大于所述连接管的外径d1。可选地，所述小圆直径d3、所述大圆直径d4满足：d4＜4d3。可选地，还包括限位螺母，所述限位螺母螺纹连接于所述连接螺杆，以限制所述移动部脱离所述连接螺杆。本技术所提供的可调式流体喷嘴，包括能够通入流体的连接管、连接部以及移动部，连接管和移动部通过连接部连接。移动部至少部分外周呈锥形。如此，移动部的锥形外周与连接管的底缘之间形成环形开口，环形开口作为喷嘴，流体从连接管进入后，可从环形开口中喷出，对烟气流进行喷淋，环形开口的喷嘴可增加喷淋覆盖面积，且不易于堵塞。通过改变移动部的位置可以调节连接管的底缘与移动部上端的距离，从而改变上述环形开口的大小，即改变喷嘴的尺寸大小，因此喷嘴能够按照实际工况需求，以液膜、雾化或介于二者之间的形式进行喷淋，以适应工况多变的应用环境，操作灵活。液膜不容易被烟气夹带，不易出现湿烟囱或烟囱雨现象，适用于污染物脱除效率较高的工况；介于雾化和液膜之间的环形开口设置，喷淋面积更大，系统阻力更小，风机能耗低，运行成本较低，同时，此时流体液滴粒径仍然较大，也不容易被尾气夹带，也可以有效减少湿烟囱或烟囱雨现象，更适用于污染物脱除效率较低的工况；雾化喷淋范围最大，流体与烟气的接触面积大，用于换热时能大幅提高换热效率，更适用于烟气换热等需要较大液滴比表面积的工况。附图说明图1是本技术所提供可调式流体喷嘴一种具体实施例中的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的局部剖面图；图4是图3中A位置的局部放大图；图5a是图1中可调式流体喷嘴第一工作状态示意图；图5b是图1中可调式流体喷嘴第二工作状态示意图；图5c是图1中可调式流体喷嘴第三工作状态示意图；图6是图1中可调式流体喷嘴的圆台结构示意图；图7a是图1中可调式流体喷嘴的固定架的结构示意图；图7b是可调式流体喷嘴的固定架的第二实施例的结构示意图；图7c是可调式流体喷嘴的固定架的第三实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-3，图1为本技术所提供可调式流体喷嘴一种具体实施例中的结构示意图；图2为图1中可调式流体喷嘴的俯视图；图3为本技术所提供可调式流体喷嘴一种具体实施例中的结构示意图的局部剖面图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的可调式流体喷嘴，包括能够通入流体的连接管1、连接部以及移动部4，连接管1和移动部4通过连接部连接。移动部4至少部分外周为锥形外周，如图1所示，移动部4具体是圆台，圆台不限于实心或空心，圆台形成呈圆锥段的外周，当然，移动部4也可以为其他至少部分外周呈锥形的形状，比如棱锥，或者圆台和圆柱的结合等。如此，移动部4的锥形外周与连接管1的底缘11之间形成环形开口6，环形开口6作为喷嘴，流体从连接管1进入后，可从环形开口6中喷出，由于锥形外周的设置，流体沿锥形外周的斜面向四周喷洒，对烟气流进行喷淋。环形开口6形成的喷嘴，喷嘴面积较大，不易堵塞，使用寿命更长，且喷淋面积也更大。需要说明的是，本实施例中移动部4还能够沿轴向移动，以调节连接管1的底缘11与移动部4的锥形外周形成的环形开口6的大小,文中所述的轴向即图1中连接管1的轴向(在后续具体的示例中，也是连接螺杆3的轴向)。如图1所示，环形开口6的大小能够影响喷出流体的流量、液滴粒径及喷淋范围，则对环形开口6进行调节时，能够达到调节上述喷淋参数的目的。请继续参考图4、图5a、图5b和图5c，图4为图3中A位置的局部放大图；图5a是图1中可调式流体喷嘴第一工作状态示意图；图5b是图1中可调式流体喷嘴第二工作状态示意图；图5c是图1中可调式流体喷嘴第三工作状态示意图。图4中，设连接管1的底缘11与移动部4上端的距离为L，L的大小可以通过改变移动部4的轴向移动，改变上、下位置进行调节，根据L大小的不同，可出现以下三种情况：1、当连接管1的底缘11与移动部4上端距离L较大时，连接管1的底缘11与移动部4的锥形外周形成的环形开口6相应也较大，此时该可调式流体喷嘴的工作状态对应于图5a，喷出的流体液滴粒径较大，会形成连续的弧面液膜。适当减小间距L，弧面直径增大，喷射面积增加；反之，增大间距L，弧面直径减小，喷射面积相对减小。此时的喷嘴应用于尾气治理设备中时，较大的间距L使弧面液膜能覆盖整个断面，形成液膜层，增加喷淋覆盖率，能有效地解决烟气粉尘逃逸问题，实现高效除尘；同时，烟气完全通过液膜后排出，气液接触时间及接触量增加，能有效提高可溶性挥发性有机化合物(VOCs)的吸收率，降低尾气中的可溶性VOCs的含量；此外，通过调大间距L使喷出的流体形成液膜，不容易被烟气夹带，不易出现湿烟囱或烟囱雨现象，适用于污染物脱除效率较高的工况，比如设置在烟道的出口位置。2、当连接管1的底缘11与移动部4上端距离L较小时，连接管1的底缘11与移动部4外周形成的环形开口6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式流体喷嘴，其特征在于：包括能够通入水流的连接管(1)、连接部以及移动部(4)，所述连接管(1)和所述移动部(4)通过所述连接部连接；所述移动部(4)至少部分外周为锥形外周，所述锥形外周与所述连接管(1)的底缘(11)之间形成环形开口(6)，所述环形开口(6)形成喷嘴；且所述移动部(4)能够沿轴向移动，以调节所述环形开口(6)的大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式流体喷嘴，其特征在于：包括能够通入水流的连接管(1)、连接部以及移动部(4)，所述连接管(1)和所述移动部(4)通过所述连接部连接；所述移动部(4)至少部分外周为锥形外周，所述锥形外周与所述连接管(1)的底缘(11)之间形成环形开口(6)，所述环形开口(6)形成喷嘴；且所述移动部(4)能够沿轴向移动，以调节所述环形开口(6)的大小。


2.如权利要求1所述的可调式流体喷嘴，其特征在于，所述连接部包括连接螺杆(3)，所述移动部(4)螺纹连接于所述连接螺杆(3)，以沿轴向移动。


3.如权利要求2所述的可调式流体喷嘴，其特征在于，所述连接部包括固定架(2)，所述固定架(2)包括位于中部的第一连接体(21)和多个沿所述第一连接体(21)周向分布并连接于所述第一连接体(21)的第二连接体(22)，所述第二连接体(22)连接于所述连接管(1)的内壁，相邻所述第二连接体(22)之间形成开口，供水流通过，所述连接螺杆(3)固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗勇，郑好，芦佳，温辉煌，罗毅，陈炳余，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35