【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料切片输送，特别是一种能够输送塑料切片的物料输送装置及该物料输送装置的运行方法。
技术介绍
1、塑料切片种类繁多，但基本都是粒料，粒度一般在φ3.0mm×3.0mm左右，堆积密度一般在700kg/m3～900kg/m3。
2、一般采用旋转阀输送系统输送塑料切片。目前的旋转阀输送系统输送浓度较低、输送速度较高，这样堵管风险较小，但是会导致切片破碎率高、切片在输送系统内拉丝严重、日料仓喷料等问题。
3、有鉴于此，如何缓解或者规避上述弊端，是需要本领域技术人员解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请提供一种物料输送装置，所述物料输送装置包括：控制器，振动筛，接料器，连在所述振动筛和所述接料器的进料口之间的旋转阀，与所述接料器的出料口相连的输送管道，与所述接料器的进气口相连的进气管道，连在所述进气管道上的进气阀和流量调节阀，用于检测所述物料输送装置的内部压力的压力变送器；
2、其中，所述控制器与所述旋转阀、所述进气阀、所述流量调节阀以及所述压力变送器通信连接，使所述控制器能够根据所述旋转阀的转速或者所述压力变送器的检测数据判断是否存在堵管现象以及在出现堵管现象时能够通过控制所述旋转阀、所述进气阀和所述流量调节阀实现自动清堵。
3、物料输送装置的一种实施方式，所述物料输送装置包括缓冲仓，所述缓冲仓连在所述振动筛和所述旋转阀之间，所述缓冲仓的上部连接有料位计，所述控制器与所述料位计通信连接，使所述控制器能够在所述缓冲仓内的料位达到设
4、物料输送装置的一种实施方式，所述振动筛与物料仓之间以及与所述缓冲仓之间连接有伸缩节。
5、物料输送装置的一种实施方式，所述旋转阀配置有旋转阀排气管，所述旋转阀排气管的排气口连接至所述缓冲仓的上部，所述缓冲仓的上部配置有缓冲仓排气口，所述料位计与所述缓冲仓的连接位置低于所述旋转阀排气管的排气口与所述缓冲仓的连接位置。
6、物料输送装置的一种实施方式，所述物料输送装置包括减压阀，所述减压阀连在所述进气管道上，所述控制器与所述减压阀通信连接，以使所述控制器能够通过控制所述减压阀来调节进气压力。
7、物料输送装置的一种实施方式，所述物料输送装置包括安全阀，所述安全阀连在所述进气管道上，所述安全阀和所述进气管道之间设有过滤网。
8、本申请还提供一种物料输送装置的运行方法，所述物料输送装置为上述任一项所述的物料输送装置，所述运行方法包括以下阶段：先进入启动阶段，启动后进入输送阶段，若输送阶段出现堵管现象则进入自动清堵阶段，接到停运信号后进入停运阶段；
9、在启动阶段，打开所述进气阀并使流量调节阀的开度为初始开度m，打开进气阀后延时设定时间打开旋转阀，打开旋转阀后延时设定时间启动所述振动筛；
10、在输送阶段，通过以下方式判断是否存在堵管现象：
11、当旋转阀的当前转速小于旋转阀的设定转速设定倍数时认定存在堵管现象；
12、当物料输送装置的当前内部压力大于第一压力设定值p1时停运振动筛，若振动筛停运后物料输送装置的当前内部压力小于第二压力设定值p2则启动振动筛，若振动筛停运后物料输送装置的当前内部压力大于第三压力设定值p3则认定存在堵管现象；
13、在自动清堵阶段，通过以下方式实现自动清堵：
14、第一步，先关闭旋转阀和进气阀并将流量调节阀的开度调节至开度m3；
15、第二步，然后判断物料输送装置的当前内部压力是否小于第四压力设定值p4，若是，则打开进气阀；
16、第三步，若打开进气阀后物料输送装置的当前内部压力小于所述第四压力设定值p4，则关闭进气阀完成清堵；若打开进气阀后物料输送装置的当前内部压力大于第五压力设定值p5，则关闭进气阀并返回第二步；
17、其中，m＞m3，p3＞p5＞p1＞p2＞p4。
18、物料输送装置的运行方法的一种实施方式，所述物料输送装置包括缓冲仓，所述缓冲仓连在所述振动筛和所述旋转阀之间，所述缓冲仓的上部连有料位计；在输送阶段，若缓冲仓的料位高度达到设定料位时则停运所述振动筛，当缓冲仓的料位高度下降到设定料位以下时再启动所述振动筛
19、物料输送装置的运行方法的一种实施方式，在启动阶段、输送阶段和自动清堵阶段，均控制所述减压阀将进气压力调节到不大于0.4mpa。
20、物料输送装置的运行方法的一种实施方式，在停运阶段，停运所述振动筛，若所述振动筛停运后物料输送装置的当前内部压力小于所述第四压力设定值p4则延时设定时间关闭旋转阀并阶梯式调大所述流量调节阀的开度且维持每个开度设定时间后关闭所述进气阀。
21、本申请，由于能够自动清堵，所以允许输送阶段将进气量控制得小一些(通过将流量调节阀的初始开度m设定得小一些实现)。输送阶段将进气量控制得小一些，能够提高输送浓度、降低输送速度、降低切片破碎率、缓解切片拉丝现象、缓解日料仓喷料现象。
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1.一种物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括：控制器，振动筛，接料器，连在所述振动筛和所述接料器的进料口之间的旋转阀，与所述接料器的出料口相连的输送管道，与所述接料器的进气口相连的进气管道，连在所述进气管道上的进气阀和流量调节阀，用于检测所述物料输送装置的内部压力的压力变送器；
2.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括缓冲仓，所述缓冲仓连在所述振动筛和所述旋转阀之间，所述缓冲仓的上部连接有料位计，所述控制器与所述料位计通信连接，使所述控制器能够在所述缓冲仓内的料位达到设定值时控制所述振动筛停运。
3.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述振动筛与物料仓之间以及与所述缓冲仓之间连接有伸缩节。
4.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述旋转阀配置有旋转阀排气管，所述旋转阀排气管的排气口连接至所述缓冲仓的上部，所述缓冲仓的上部配置有缓冲仓排气口，所述料位计与所述缓冲仓的连接位置低于所述旋转阀排气管的排气口与所述缓冲仓的连接位置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的物料输送装置
6.根据权利要求1-4任一项所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括安全阀，所述安全阀连在所述进气管道上，所述安全阀和所述进气管道之间设有过滤网。
7.一种物料输送装置的运行方法，其特征在于，所述物料输送装置为权利要求1-6任一项所述的物料输送装置，所述运行方法包括以下阶段：先进入启动阶段，启动后进入输送阶段，若输送阶段出现堵管现象则进入自动清堵阶段，接到停运信号后进入停运阶段；
8.根据权利要求7所述的物料输送装置的运行方法，其特征在于，所述物料输送装置包括缓冲仓，所述缓冲仓连在所述振动筛和所述旋转阀之间，所述缓冲仓的上部连有料位计；在输送阶段，若缓冲仓的料位高度达到设定料位时则停运所述振动筛，当缓冲仓的料位高度下降到设定料位以下时再启动所述振动筛。
9.据权利要求7所述的物料输送装置的运行方法，其特征在于，在启动阶段、输送阶段和自动清堵阶段，均控制所述减压阀将进气压力调节到不大于0.4MPa。
10.根据权利要求7-9任一项所述的物料输送装置的运行方法，其特征在于，在停运阶段，停运所述振动筛，若所述振动筛停运后物料输送装置的当前内部压力小于所述第四压力设定值P4则延时设定时间关闭旋转阀并阶梯式调大所述流量调节阀的开度且维持每个开度设定时间后关闭所述进气阀。
...【技术特征摘要】
1.一种物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括：控制器，振动筛，接料器，连在所述振动筛和所述接料器的进料口之间的旋转阀，与所述接料器的出料口相连的输送管道，与所述接料器的进气口相连的进气管道，连在所述进气管道上的进气阀和流量调节阀，用于检测所述物料输送装置的内部压力的压力变送器；
2.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括缓冲仓，所述缓冲仓连在所述振动筛和所述旋转阀之间，所述缓冲仓的上部连接有料位计，所述控制器与所述料位计通信连接，使所述控制器能够在所述缓冲仓内的料位达到设定值时控制所述振动筛停运。
3.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述振动筛与物料仓之间以及与所述缓冲仓之间连接有伸缩节。
4.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述旋转阀配置有旋转阀排气管，所述旋转阀排气管的排气口连接至所述缓冲仓的上部，所述缓冲仓的上部配置有缓冲仓排气口，所述料位计与所述缓冲仓的连接位置低于所述旋转阀排气管的排气口与所述缓冲仓的连接位置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括减压阀，所述减压阀连在所述进气管道上，所述控制器与所述减压阀通信连接，以使所述控制器能够通过控制所述减压阀来调节进气压力。...
【专利技术属性】
技术研发人员：田青，邱生祥，江兴涛，王芃，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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